一種有網絡接口的程控陶瓷成膜與回流焊的電爐制造技術

本實用新型專利技術公開了一種有網絡接口的程控陶瓷成膜與回流焊的電爐，其特征在于，它包括爐體和控制箱，爐體分為爐體低溫區和爐體高溫區，爐體低溫區和爐體高溫區內均安裝若干電阻絲和測溫熱電偶，爐體低溫區的進料口上方安裝攝像機，所述控制箱包括溫度控制器、變頻器、網絡接口和計算機，溫度控制器和變頻器均通過網絡接口與計算機相連；所有測溫熱電偶和電阻絲通過電子繼電器與溫度控制器相連；變頻器通過電子繼電器與變頻電機相連，攝像機與計算機相連；本實用新型專利技術可通過網絡監控生產，控制與報警，而通過變頻電機與變頻器的綜合調速與多個溫控單元分控使一個爐子變兩個爐子使用，使用更經濟方便，有利于該爐子的推廣應用。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及電爐的熱加工處理技術，尤其涉及一種有網絡接口的程控陶瓷成膜與回流焊的電爐。
技術介紹
目前隨著軍工以及新技術的發展，復合材料需求越來越大，尤其是陶瓷與金屬的結合即陶瓷金屬成膜技術，既能解決導電、導熱，又能解決絕緣與耐腐蝕、耐磨損及強度問題。而金屬成膜技術是通過陶瓷成膜爐燒結而成。目前的燒結爐子只是簡單的手控，無法做到遠程監視、報警與控制；此外，目前的燒結爐與回流焊爐用于兩個不同行業，前者用于化工、輕工行業，而后者用于電子行業，但隨著LED行業以及復合材料的興起，既需要燒結金屬成膜爐，又需要回流焊的爐子需求越來越多。
技術實現思路
本技術的目的在于針對現有技術的不足，公開了一種有網絡接口的程控陶瓷成膜與回流焊的電爐。本技術的目的是通過以下技術方案來實現的:一種有網絡接口的程控陶瓷成膜與回流焊的電爐，它包括爐體和控制箱；其中，所述爐體包括:爐體低溫區、爐體高溫區、網帶、變頻電機、變速箱、兩個滾筒、拖輪、攝像機和工作臺；所述爐體低溫區和爐體高溫區的結構相同，均置于工作臺上，并通過連接口連接；爐體低溫區和爐體高溫區的中間均具有加熱通道，加熱通道內表面包裹保溫棉，保溫棉外砌有耐火磚，耐火磚外安裝外罩，馬弗固定在加熱通道底部，馬弗的上下方水平安裝若干電阻絲，網帶依次穿過爐體低溫區和爐體高溫區的加熱通道，網帶的兩端由固定在工作臺兩端的兩個滾筒支承，并由拖輪帶動，拖輪通過變速箱與變頻電機的輸出軸相連；爐體低溫區具有進料口，爐體高溫區具有出料口，爐體低溫區的進料口上方安裝攝像機，爐體低溫區和爐體高溫區的加熱通道上安裝若干測溫熱電偶；所述控制箱包括溫度控制器、變頻器、網絡接口和計算機，溫度控制器和變頻器均通過網絡接口與計算機相連；所有測溫熱電偶均與溫度控制器相連，所有電阻絲通過電子繼電器與溫度控制器相連；變頻器通過電子繼電器與變頻電機相連，攝像機與計算機相連。本技術的有益效果是:采用本技術，可以通過網絡(互聯網與內部局域網)監控生產，控制與報警，使得普通陶瓷成膜爐成為程控計算機遠程監控的智能化爐子，目前的爐子只有手動本地定時控制，無法通過計算機網絡程序控制，更缺少網絡接口，采用本專利技術可進行遠程監視、報警與控制，使爐子進入互聯網成為現實。而通過變頻電機與變頻器的在、綜合調速與多個溫控單元分控，使一個爐子變兩個爐子使用，既能做陶瓷金屬成膜爐又能作回流焊爐使用，使用更經濟方便。附圖說明圖1是本技術有網絡接口的程控陶瓷成膜與回流焊的電爐的爐體結構示意圖；圖2是本技術有網絡接口的程控陶瓷成膜與回流焊的電爐的的控制箱的結構框圖；圖中:電阻絲1、保溫棉2、馬弗3、耐火磚4、外罩5、測溫熱電偶6、溫度控制器7、電子繼電器8、三相電源9、網帶10、變頻器11、變頻電機12、變速箱13、滾筒14、拖輪15、網絡接口 16、計算機17、攝像機18、爐體部分19、控制箱部分20、工作臺21、進料口 22、連接口23、出料口 24，爐體低溫區25、爐體高溫區26。具體實施方式本技術的原理是:通過網絡(互聯網與內部局域網)監控生產，控制與報警，使得普通陶瓷成膜爐成為程控計算機遠程監控的智能化爐子，而通過變頻電機與變頻器的綜合調速與多個溫控單元分控，使一個爐子變兩個爐子使用，既能做陶瓷金屬成膜爐又能作回流焊爐使用，使用更經濟方便，有利于該爐子的推廣應用。下面根據附圖詳細描述本技術，本技術的目的和效果將變得更加明顯。本技術有網絡接口的程控陶瓷成膜與回流焊的電爐包括圖1所示的爐體19和圖2所示的控制箱20。如圖1所示,爐體19包括:爐體低溫區25、爐體高溫區26、網帶10、變頻電機12、變速箱13、兩個滾筒14、拖輪15、攝像機18和工作臺21。爐體低溫區25和爐體高溫區26均置于工作臺上，并通過連接口 23連接，爐體低溫區25和爐體高溫區26的結構相同，中間具有加熱通道，加熱通道內表面包裹保溫棉2，保溫棉外砌有耐火磚4，耐火磚4外安裝外罩5，馬弗3固定在加熱通道底部，馬弗3的上下方水平安裝若干電阻絲1，網帶10依次穿過爐體低溫區25和爐體高溫區26的加熱通道，網帶10的兩端由固定在工作臺21兩端的兩個滾筒14支承，并由拖輪15帶動，拖輪15通過變速箱13與變頻電機12的輸出軸相連。爐體低溫區25具有進料口 22，爐體高溫區26具有出料口 24，爐體低溫區25的進料口 22上方安裝攝像機18，爐體低溫區25和爐體高溫區26的加熱通道上安裝若干測溫熱電偶6。控制箱20包括溫度控制器7、變頻器11、網絡接口 16和計算機17，溫度控制器7和變頻器11均通過網絡接口 16與計算機17相連；所有測溫熱電偶6均與溫度控制器7相連，所有電阻絲I通過電子繼電器8與溫度控制器7相連；變頻器11通過電子繼電器8與變頻電機12相連,攝像機18與計算機相連。溫度控制器7接收測溫熱電偶6傳輸的溫度信息，并根據設定的溫度值，通過電子繼電器8控制電阻絲I的電流大小，進而調整加熱通道的溫度。變頻器11根據設定通過電子繼電器8控制變頻電機12的頻率，從而控制網帶10的輸送速度。計算機17通過網絡接口 16接收并儲存溫度控制器7和變頻器11傳輸的信息以及攝像機傳輸的圖像信息。電阻絲I是加熱的主體，其外面是一層保溫棉2，對電阻絲I發出的熱量進行保溫，在保溫棉2外面是耐火磚4，也對爐體19起保溫隔熱作用，爐體19的外面是外罩5，對爐體19起保護作用；電阻絲I的里面是運送熱處理對象的網帶10，其下面為馬弗3，馬弗3 —般由鋼材組成，作用是提高爐子的熱效率。本專利技術具有網絡接口的程控陶瓷成膜與回流焊的電爐工作時，溫度經測溫熱電偶6送入溫度控制器7，溫度控制器7可以采用SHIMADEN公司的島電溫控儀，其原理為PID技術精確控制溫度，溫度微小的變化通過電子繼電器調節電流大小進行微調，使爐溫精確控制在規定的范圍內。控制箱還包括控制網帶速度的速度控制器即變頻器11與電子繼電器8，人工調整的速度在變頻器中設定，輸出的電流經電子繼電器控制變頻電機12調整速度在控制的范圍。變頻電機12可以采用上海南洋電機，變頻器11可以采用深圳四方電氣公司產品，但均不限于此。本專利技術通過馬弗3的連接作用使爐子一分為二，分為爐體低溫區25與爐體高溫區26，而爐體低溫區25又設置兩個溫度點位，爐體高溫區26又設置三個溫度點位，每個溫度點位有獨立的測溫熱電偶6與電子繼電器8及溫度控制器7進行單獨分控。在陶瓷成膜燒結時，高低兩個溫區都工作，這時通過變頻器11使網帶速度調慢，便于陶瓷燒結成膜；在回流焊時，只要爐體低溫區25工作，通過變頻器11使網帶10速度調慢，便于回流焊。本技術對爐子的外形不作限定。本技術直接效果是網絡化，使其達到智能效果，改變目前爐子只有手動本地定時控制，無法通過計算機網絡程序控制，更缺少網絡接口，采用本專利技術可進行遠程控制、監視、報警與記錄，使爐子進入互聯網成為現實。此外通過連接器、變頻器與溫度控制器作用與單元分控，使一個爐子變兩個爐子使用，既能做陶瓷金屬成膜爐又能作回流焊爐使用，同時拆卸、安裝容易，使用更經濟方便。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種有網絡接口的程控陶瓷成膜與回流焊的電爐，其特征在于，它包括爐體（19）和控制箱（20）；其中，所述爐體（19）包括：爐體低溫區（25）、爐體高溫區（26）、網帶（10）、變頻電機（12）、變速箱（13）、兩個滾筒（14）、拖輪（15）、攝像機（18）和工作臺（21）；爐體低溫區（25）和爐體高溫區（26）的結構相同，均置于工作臺上，并通過連接口（23）連接；爐體低溫區（25）和爐體高溫區（26）的中間均具有加熱通道，加熱通道內表面包裹保溫棉（2），保溫棉外砌有耐火磚（4），耐火磚（4）外安裝外罩（5），馬弗（3）固定在加熱通道底部，馬弗（3）的上下方水平安裝若干電阻絲（1），網帶（10）依次穿過爐體低溫區（25）和爐體高溫區（26）的加熱通道，網帶（10）的兩端由固定在工作臺（21）兩端的兩個滾筒（14）支承，并由拖輪（15）帶動，拖輪（15）通過變速箱（13）與變頻電機（12）的輸出軸相連；爐體低溫區（25）具有進料口（22），爐體高溫區（26）具有出料口（24），爐體低溫區（25）的進料口（22）上方安裝攝像機（18），爐體低溫區（25）和爐體高溫區（26）的加熱通道上安裝若干測溫熱電偶（6）；所述控制箱（20）包括溫度控制器（7）、變頻器（11）、網絡接口（16）和計算機（17），溫度控制器（7）和變頻器（11）均通過網絡接口（16）與計算機（17）相連；所有測溫熱電偶（6）均與溫度控制器（7）相連，所有電阻絲（1）通過電子繼電器（8）與溫度控制器（7）相連；變頻器（11）通過電子繼電器（8）與變頻電機（12）相連，攝像機（18）與計算機相連。...

【技術特征摘要】
1.一種有網絡接口的程控陶瓷成膜與回流焊的電爐，其特征在于，它包括爐體(19)和控制箱(20);其中，所述爐體(19)包括:爐體低溫區(25)、爐體高溫區(26)、網帶(10)、變頻電機(12)、變速箱(13)、兩個滾筒(14)、拖輪(15)、攝像機(18)和工作臺(21);爐體低溫區(25)和爐體高溫區(26)的結構相同，均置于工作臺上，并通過連接口(23)連接；爐體低溫區(25)和爐體高溫區(26)的中間均具有加熱通道，加熱通道內表面包裹保溫棉(2)，保溫棉外砌有耐火磚(4)，耐火磚(4)外安裝外罩(5)，馬弗(3)固定在加熱通道底部，馬弗(3)的上下方水平安裝若干電阻絲(I )，網帶(10)依次穿過爐體低溫區(25)和爐體高溫區(26)的加熱通道，網帶(10)的兩端由固定在工作臺(21...

【專利技術屬性】
技術研發人員：何永祥，沈穎玲，
申請(專利權)人：何永祥，沈穎玲，
類型：實用新型
國別省市：