【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及冶金機(jī)械
，尤其是一種用于保護(hù)燒結(jié)餅的導(dǎo)料裝置及破碎設(shè)備的燒結(jié)機(jī)水冷式導(dǎo)料欄口器。
技術(shù)介紹
目前，在燒結(jié)生產(chǎn)過程中用于給燒結(jié)餅導(dǎo)料的燒結(jié)機(jī)導(dǎo)料裝置長期處于高溫工況下，其材料受熱性能改變；同時(shí)在給燒結(jié)餅導(dǎo)料的過程中受到燒結(jié)餅的大力沖擊和沖刷，燒結(jié)機(jī)導(dǎo)料裝置的末端極易被磨損，從而導(dǎo)致導(dǎo)料裝置的使用壽命短，燒結(jié)礦熱破設(shè)備無法正常使用，嚴(yán)重的影響到燒結(jié)生產(chǎn)的設(shè)備作業(yè)率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)提供一種燒結(jié)機(jī)水冷式導(dǎo)料欄口器，它可以解決現(xiàn)有的燒結(jié)機(jī)導(dǎo)料裝置的末端磨損的問題。為了解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)所采用的技術(shù)方案是:具有設(shè)置在燒結(jié)機(jī)導(dǎo)料裝置末端的中空的方鋼骨架，該方鋼骨架的兩端固定在外部鋼件上，其中空部分作為供冷卻液流通的通道，在所述方鋼骨架的外部套接有耐磨套。上述技術(shù)方案中，更具體的方案是:所述耐磨套的底面開口套在所述的方鋼骨架上，保證燒結(jié)餅全部從耐磨套表面通過。進(jìn)一步的:所述耐磨套至少一個(gè)側(cè)面的內(nèi)壁與所述方鋼骨架的一個(gè)側(cè)面貼合。進(jìn)一步的:所述耐磨套頂面的內(nèi)壁與所述方鋼骨架的頂面貼合。進(jìn)一步的:所述的耐磨套分為多個(gè)套合在所述的方鋼骨架上拼裝而成。由于采用上述技術(shù)方案，本技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果:1、由于在燒結(jié)機(jī)導(dǎo)料裝置的末端設(shè)置有中空方的鋼骨架，因此當(dāng)采用比熱大、流動(dòng)性好、成本低的液態(tài)水作為冷卻液流通方鋼骨架時(shí)，可降低欄口器的溫度，避免燒結(jié)設(shè)備長期處于高溫工況下，減少其材料受熱導(dǎo)致的性能改變。2、由于在方鋼骨架的外部包覆有耐磨套用于承受燒結(jié)餅對導(dǎo)料裝置末端的大力沖擊和沖刷，因此能夠減少燒結(jié)機(jī)導(dǎo)料裝置末端的磨損，延長導(dǎo)料裝置的使用壽命，提高...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種燒結(jié)機(jī)水冷式導(dǎo)料欄口器，其特征在于：具有設(shè)置在燒結(jié)機(jī)導(dǎo)料裝置（4）末端的中空的方鋼骨架（1），該方鋼骨架（1）的兩端固定在外部鋼件上，其中空部分作為供冷卻液流通的通道，在所述方鋼骨架（1）的外部套接有耐磨套（2）。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種燒結(jié)機(jī)水冷式導(dǎo)料欄口器，其特征在于:具有設(shè)置在燒結(jié)機(jī)導(dǎo)料裝置(4)末端的中空的方鋼骨架(1)，該方鋼骨架(I)的兩端固定在外部鋼件上，其中空部分作為供冷卻液流通的通道，在所述方鋼骨架(I)的外部套接有耐磨套(2)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燒結(jié)機(jī)水冷式導(dǎo)料欄口器，其特征在于:所述耐磨套(2)的底面開口套在所述的方鋼骨架(I)上，保證燒結(jié)餅全部從耐磨套(2)表面通過。3....
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉玉喜，陳有升，王恒，覃佩誠，楊鵬，劉華，黎建軍，李偉林，吳丹偉，畢俊，王志文，
申請(專利權(quán))人：柳州鋼鐵股份有限公司，
類型：實(shí)用新型
國別省市：
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