鋼管氣密試驗(yàn)進(jìn)口封口裝置制造方法及圖紙

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種鋼管氣密試驗(yàn)進(jìn)口封口裝置，包括具有第一前鋼管通過(guò)孔的前螺母、具有第二前鋼管通過(guò)孔的中螺母及具有第三前鋼管通過(guò)孔的后螺母，前螺母設(shè)有和第一前鋼管通過(guò)孔相通的第一后螺紋孔；中螺母設(shè)有螺接在第一后螺紋孔內(nèi)的第一前螺紋段、和第二前鋼管通過(guò)孔相通的第二后螺紋孔；后螺母設(shè)有第二前螺紋段和進(jìn)氣連接部，第二前螺紋段螺接在第二后螺紋孔內(nèi)，在第一前螺紋段前端面和第一后螺紋孔底面之間設(shè)有銅抱環(huán)，在第二前螺紋段前端面和第二后螺紋孔底面之間設(shè)有密封墊。本實(shí)用新型專利技術(shù)鋼管氣密試驗(yàn)進(jìn)口封口裝置，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、價(jià)格低廉、操作方便、使用壽命長(zhǎng)、工作可靠性高、維護(hù)方便、密封效果好。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過(guò)期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及鋼管水壓試驗(yàn)裝置
，更具體的說(shuō)涉及一種鋼管氣密試驗(yàn)進(jìn)口封口裝置。
技術(shù)介紹
不銹鋼鋼管的水下氣密試驗(yàn)是鋼管成品檢驗(yàn)比較可靠的一種檢驗(yàn)方法，它可以直觀的檢驗(yàn)鋼管是否有穿透性的缺陷。以前，一般是在管端上焊接一個(gè)堵頭和通氣頭，試壓完成后再將堵頭和通氣頭鋸切下來(lái)，整個(gè)過(guò)程費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且浪費(fèi)嚴(yán)重。授權(quán)公告號(hào)為CN201731975U、公告日為2011年02月02日的中國(guó)技術(shù)專利就公開了一種自鎖式鋼管內(nèi)徑封口裝置，包括空心螺絲，空心螺絲上依次設(shè)置有手柄螺母、固定在鋼管內(nèi)的漲緊裝置和鎖緊螺母，漲緊裝置包括設(shè)有套在的空心螺絲上的空心螺母、固連在空心螺絲一端的橡膠圈、設(shè)置在手柄螺母與空心螺母之間的左錐形塊和設(shè)置在空心螺母與橡膠圈之間的右錐形塊，左錐形塊和右錐形塊的錐形部分分別與空心螺母左端和右端錐形配合，橡膠圈位于錐形塊和鎖緊螺母之間，所述的空心螺母由三塊螺母片圍成一圈，并在螺母片的外圈套扎橡皮筋。該技術(shù)的自鎖式鋼管內(nèi)徑封口裝置，通過(guò)空心螺母的自膨脹螺母的外螺紋與鋼管內(nèi)壁產(chǎn)生內(nèi)部自鎖。但是，其也有不足之處，首先，其操作復(fù)雜、不夠方便，在使用的時(shí)候，其整體放入不銹鋼鋼管內(nèi)，通過(guò)手柄螺母擠壓左錐形塊、右錐形塊和鎖緊螺母時(shí)，空心螺母通過(guò)左錐形塊和右錐形塊之間的錐形配合漲開，使空心螺母與鋼管內(nèi)壁擠壓增大摩擦力自鎖，但是，在旋轉(zhuǎn)手柄螺母的時(shí)候，需要一個(gè)東西對(duì)空心螺絲進(jìn)行固定，而空心螺絲整體為圓柱形，固定起來(lái)十分麻煩，尤其是需要的力比較大的時(shí)候，更加麻煩，一旦用的力不夠，就使得空心螺母和不銹鋼管內(nèi)壁之間的自鎖力不夠，造成自鎖失敗，使得整個(gè)裝置從不銹鋼管內(nèi)脫落出來(lái)，另外，整個(gè)裝置密封效果差，其擠壓橡膠圈實(shí)現(xiàn)對(duì)不銹鋼管內(nèi)表面的密封，但是，同時(shí)，橡膠圈還有對(duì)空心螺絲進(jìn)行密封，一個(gè)橡膠圈要同時(shí)滿足兩處的密封要求，難度大，而且也極大的降低了密封效果。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種鋼管氣密試驗(yàn)進(jìn)口封口裝置，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、價(jià)格低廉、操作方便、使用壽命長(zhǎng)、工作可靠性高、維護(hù)方便、密封效果好，對(duì)測(cè)試的鋼管無(wú)損傷，對(duì)鋼管的鎖緊十分牢固。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本專利技術(shù)的技術(shù)方案如下:鋼管氣密試驗(yàn)進(jìn)口封口裝置，包括具有第一前鋼管通過(guò)孔的前螺母、具有第二前鋼管通過(guò)孔的中螺母及具有第三前鋼管通過(guò)孔的后螺母，所述前螺母設(shè)有和所述第一前鋼管通過(guò)孔相通的第一后螺紋孔；所述中螺母設(shè)有螺接在所述第一后螺紋孔內(nèi)的第一前螺紋段、和所述第二前鋼管通過(guò)孔相通的第二后螺紋孔；所述后螺母設(shè)有第二前螺紋段和進(jìn)氣連接部，所述第二前螺紋段螺接在所述第二后螺紋孔內(nèi)，在所述第一前螺紋段前端面和所述第一后螺紋孔底面之間設(shè)有銅抱環(huán)，在所述第二前螺紋段前端面和所述第二后螺紋孔底面之間設(shè)有密封墊。本專利技術(shù)的進(jìn)口封口裝置，采用前螺母、中螺母和后螺母的結(jié)構(gòu)，中螺母和前螺母螺接，后螺母和中螺母螺接，利用中螺母對(duì)密封墊的擠壓，實(shí)現(xiàn)對(duì)插入進(jìn)來(lái)的鋼管的密封，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、價(jià)格低廉、操作方便、使用壽命長(zhǎng)、工作可靠性高、維護(hù)方便、密封效果好，對(duì)測(cè)試的鋼管無(wú)損傷，利用銅抱環(huán)對(duì)鋼管進(jìn)行鎖緊，鎖緊十分牢固，而且，還能夠?qū)︿摴芷鸬矫芊獾淖饔茫黾用芊庑浴Ｗ鳛閮?yōu)選，所述銅抱環(huán)包括前錐形段、后錐形段及位于所述前錐形段和所述后錐形段之間的中間段；所述第一后螺紋孔底面設(shè)有和所述前錐形段相配合的前錐形孔，所述第一前螺紋段前端面設(shè)有和所述后錐形段相配合的后錐形孔。上述設(shè)置，進(jìn)一步的增加了對(duì)鋼管的鎖緊力，增加了對(duì)鋼管鎖緊的牢固性和密封的密封性。作為優(yōu)選，所述銅抱環(huán)設(shè)有貫穿其前后端面的軸向開口，所述軸向開口同時(shí)與所述銅抱環(huán)內(nèi)外表面相通。上述設(shè)置，使得銅抱環(huán)比較容易變形，增加對(duì)對(duì)鋼管的鎖緊力。作為優(yōu)選，所述中間段外表面設(shè)有徑向環(huán)形槽。 上述設(shè)置，使得銅抱環(huán)比較容易變形，增加對(duì)對(duì)鋼管的鎖緊力。作為優(yōu)選，所述中螺母設(shè)有位于第二前鋼管通過(guò)孔和所述第二后螺紋孔之間的且直徑大于所述第二前鋼管通過(guò)孔的過(guò)渡孔，所述過(guò)渡孔內(nèi)設(shè)有滑動(dòng)套，所述滑動(dòng)套前后端面為相互平行的平面，所述滑動(dòng)套和所述過(guò)渡孔底面之間設(shè)有密封圈。上述設(shè)置，進(jìn)一步的增加了在使用的時(shí)候，對(duì)鋼管的密封性。作為優(yōu)選，所述滑動(dòng)套包括前滑動(dòng)套和外徑大于所述前滑動(dòng)套的后滑動(dòng)套，所述后滑動(dòng)套的外徑大于所述密封墊外徑。上述設(shè)置，進(jìn)一步的增加了在使用的時(shí)候，對(duì)鋼管的密封性。作為優(yōu)選，所述第二前螺紋段前端面設(shè)有安裝孔，所述密封墊設(shè)置在所述安裝孔內(nèi)。上述設(shè)置，進(jìn)一步的增加了在使用的時(shí)候，對(duì)鋼管的密封性。作為優(yōu)選，所述前滑動(dòng)套的長(zhǎng)度大于所述過(guò)渡孔深度。作為優(yōu)選，所述后螺母后端設(shè)有和所述第三前鋼管通過(guò)孔相通的進(jìn)氣孔，所述進(jìn)氣孔直徑小于所述第三前鋼管通過(guò)孔直徑。作為優(yōu)選，所述前錐形段的軸向剖面成70°角；所述后錐形段的軸向剖面成70°角。上述設(shè)置，使得前錐形段和后錐形段對(duì)鋼管鎖緊力最佳，效果最好。本專利技術(shù)有益效果在于:本專利技術(shù)的鋼管氣密試驗(yàn)進(jìn)口封口裝置，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、價(jià)格低廉、操作方便、使用壽命長(zhǎng)、工作可靠性高、維護(hù)方便、密封效果好，對(duì)測(cè)試的鋼管無(wú)損傷，對(duì)鋼管鎖緊十分牢固。以下結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)做進(jìn)一步的說(shuō)明:附圖說(shuō)明圖1為本技術(shù)一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的分解示意圖；圖3為圖1中銅抱環(huán)結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1-前螺母，101-第一前鋼管通過(guò)孔，102-第一后螺紋孔，102a-前錐形孔；2-中螺母，201-第二前鋼管通過(guò)孔，202-第一前螺紋段，202a-后錐形孔，203-第二后螺紋孔，204-過(guò)渡孔； 3-后螺母，301-第三前鋼管通過(guò)孔，302-第二前螺紋段，302a-安裝孔，303-進(jìn)氣孔，304-進(jìn)氣連接部；4-銅抱環(huán)，401-前錐形段，402-后錐形段，403-中間段，403a_徑向環(huán)形槽，404-軸向開口 ；5-密封墊；6-密封圈；7-滑動(dòng)套，701-前滑動(dòng)套，702-后滑動(dòng)套；8-不銹鋼管。具體實(shí)施方式以下所述僅為本技術(shù)的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本技術(shù)的范圍進(jìn)行限定。實(shí)施例，見附圖1、2、3，鋼管氣密試驗(yàn)進(jìn)口封口裝置，包括具有第一前鋼管通過(guò)孔101的前螺母1，具有第二前鋼管通過(guò)孔201的中螺母2，具有第三前鋼管通過(guò)孔301的后螺母3，第一前鋼管通過(guò)孔101、第二前鋼管通過(guò)孔201及第三前鋼管通過(guò)孔301便于測(cè)試時(shí)候，不銹鋼管8通過(guò)，一般的，第一前鋼管通過(guò)孔101、第二前鋼管通過(guò)孔201及第三前鋼管通過(guò)孔301直徑相等，其直徑均略大于不銹鋼管8，以便于鎖緊和密封，所述前螺母I設(shè)有和所述第一前鋼管通過(guò)孔101相通的第一后螺紋孔102 ;前螺母1、中螺母2和后螺母3采用不銹鋼制成，防腐效果好，而且，前螺母1、中螺母2和后螺母3這三個(gè)螺母都包含有一端六棱柱段，便于和扳手配合，中螺母2螺接固定在前螺母I上，后螺母螺接固定在中螺母2上，所述中螺母2設(shè)有和螺接在所述第一后螺紋孔102內(nèi)的第一前螺紋段202，和所述第二前鋼管通過(guò)孔201相通的第二后螺紋孔203 ;所述后螺母3設(shè)有螺接在所述第二后螺紋孔203內(nèi)的第二前螺紋段302，同時(shí)，在后螺母3的后端還設(shè)有進(jìn)氣連接部304，進(jìn)氣連接部304用來(lái)和外部連接，通入氣體，進(jìn)氣連接部304在本實(shí)施方式中是連接螺柱，在所述第一前螺紋段202前端面和所述第一后螺紋孔102底面之間設(shè)有銅抱環(huán)4，銅抱環(huán)4采用本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
鋼管氣密試驗(yàn)進(jìn)口封口裝置，其特征在于：包括具有第一前鋼管通過(guò)孔（101）的前螺母（1）、具有第二前鋼管通過(guò)孔（201）的中螺母（2）及具有第三前鋼管通過(guò)孔（301）的后螺母（3），所述前螺母（1）設(shè)有和所述第一前鋼管通過(guò)孔（101）相通的第一后螺紋孔（102）；所述中螺母（2）設(shè)有螺接在所述第一后螺紋孔（102）內(nèi)的第一前螺紋段（202）、和所述第二前鋼管通過(guò)孔（201）相通的第二后螺紋孔（203）；所述后螺母（3）設(shè)有第二前螺紋段（302）和進(jìn)氣連接部（304），所述第二前螺紋段（302）螺接在所述第二后螺紋孔（203）內(nèi)，在所述第一前螺紋段（202）前端面和所述第一后螺紋孔（102）底面之間設(shè)有銅抱環(huán)（4），在所述第二前螺紋段（302）前端面和所述第二后螺紋孔（203）底面之間設(shè)有密封墊（5）。

【技術(shù)特征摘要】
1.鋼管氣密試驗(yàn)進(jìn)口封口裝置，其特征在于:包括具有第一前鋼管通過(guò)孔(101)的前螺母(I)、具有第二前鋼管通過(guò)孔(201)的中螺母(2)及具有第三前鋼管通過(guò)孔(301)的后螺母(3)，所述前螺母(I)設(shè)有和所述第一前鋼管通過(guò)孔(101)相通的第一后螺紋孔(102);所述中螺母(2)設(shè)有螺接在所述第一后螺紋孔(102)內(nèi)的第一前螺紋段(202)、和所述第二前鋼管通過(guò)孔(201)相通的第二后螺紋孔(203);所述后螺母(3)設(shè)有第二前螺紋段(302)和進(jìn)氣連接部(304)，所述第二前螺紋段(302)螺接在所述第二后螺紋孔(203)內(nèi)，在所述第一前螺紋段(202)前端面和所述第一后螺紋孔(102)底面之間設(shè)有銅抱環(huán)(4)，在所述第二前螺紋段(302)前端面和所述第二后螺紋孔(203)底面之間設(shè)有密封墊(5)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管氣密試驗(yàn)進(jìn)口封口裝置，其特征在于:所述銅抱環(huán)(4)包括前錐形段(401)、后錐形段(402)及位于所述前錐形段(401)和所述后錐形段(402)之間的中間段(403);所述第一后螺紋孔(102)底面設(shè)有和所述前錐形段(401)相配合的前錐形孔(102a)，所述第一前螺紋段(202)前端面設(shè)有和所述后錐形段(402)相配合的后錐形孔(202a)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼管氣密試驗(yàn)進(jìn)口封口裝置，其特征在于:所述銅抱環(huán)(4)設(shè)有貫穿其前后端面的軸向開口(404)，所述軸向開口(404)同時(shí)與所述銅抱環(huán)(4)內(nèi)外表面相通。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋼管氣密試驗(yàn)進(jìn)...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：姚金根，陸明紅，向金林，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：浙江久立特材科技股份有限公司，
類型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：