一種圓柱形散熱鋰電池制造技術

本實用新型專利技術提供了一種圓柱形散熱鋰電池，包括外殼、防爆蓋帽、電池芯、保護膜、導熱硅膠絕緣層和散熱層。電池外壁內側設有散熱層，使鋰電池在電池臨近爆炸點時及時散熱，防爆蓋帽設置在鋰電池上部，能夠緩沖電池內壓沖力，使電池內部氣壓降低，進一步提高電池的安全性。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于鋰電池
，具體涉及一種圓柱形散熱鋰電池。
技術介紹
鋰電池具有比能量高、功率大、低溫性能好等優點，在軍事、工業和民用領域均有較廣泛的應用，而鋰電池的安全性問題也日益受到關注，在鋰電池長期使用的情況下，由于電池短路，電池內部溫度陡然升高導致熱失控，且電池內部氣壓升高，高溫和高壓都極易導致電池爆炸。目前，對于電池防爆裝置的研究已經較為成熟，如中國技術專利ZL200520064205.2公開了一種圓柱形鋰離子二次電池的安全防爆蓋帽，該防爆蓋帽包括一具有環狀凹槽的防爆閥，該防爆閥中心向下沖壓有一凸臺，位于防爆閥下方的絕緣環中心有一與防爆閥的凸臺配合的孔，在防爆閥與頂蓋之間設置有環狀的正溫度系數環片；一中空絕緣環裝載頂蓋、環片、防爆閥和絕緣環。但是，高溫也是引起電池爆炸的因素之一，電池臨近爆炸點時若能夠及時散熱，同時降低電池內部氣壓，從而可以進一步提高電池的安全性。
技術實現思路
本技術的目的是解決上述現有鋰電池存在的技術問題，提供一種具有良好散熱防爆效果的鋰電池。本技術公開了的一種圓柱形散熱鋰電池，包括外殼、防爆蓋帽、電池芯、保護膜、導熱硅膠絕緣層和散熱層。所述防爆蓋帽位于鋰電池的保護膜上部。所述導熱硅膠絕緣層位于保護膜和散熱層之間，散熱層位于導熱硅膠絕緣層和外殼之間。所述導熱硅膠絕緣層為軟性硅膠。所述散熱層為的厚度為0.8-1.2mm。所述散熱層為石墨片。本技術具有以下有益效果:1)本技術在電池外殼內壁處設置了一層石墨層，石墨層具有很好的散熱效果，一般石墨片的熱導率為5-20W/m.K，能將電池內部產生的熱能快速有效地傳遞出去，同時石墨也具有良好的抗爆能力，使鋰電池外壁的整體剛性增強，鋰電池穩定性增加。2)本技術在石墨層和保護膜處設置了一層導熱硅膠絕緣層，硅膠具有很好的導熱效果，其導熱系數高達2.45w/m*k，同時也具有非常好的絕緣性能。由于空氣為不良導熱體，空氣的導熱系數是僅有0.03w/m k，因此軟性硅膠能夠填封石墨層和保護膜之間產生的空隙，從而有效提高電池的導熱性能。3)本技術在鋰電池上部設有防爆蓋帽，電池外壁內側設有散熱層，因此鋰電池能夠在電池臨近爆炸點時及時散熱，同時在電池頂部的防爆蓋帽設置有內壓沖力的緩沖空間，從而可以進一步提高電池的安全性。附圖說明圖1:圓柱形散熱鋰電池的結構示意圖。附圖中標號如下:1、外殼,2、防爆蓋帽,3、電池芯,4、保護膜,5、導熱娃膠絕緣層,6、散熱層。具體實施方式如圖1所示，鋰電池包括外殼1、防爆蓋帽2、電池芯3、保護膜4、導熱硅膠絕緣層5和散熱層6，防爆蓋帽2位于鋰電池的保護膜4上部，導熱硅膠絕緣層5為軟性硅膠，位于保護膜4和散熱層6之間。導熱硅膠絕緣層5能夠填封散熱層6和保護膜4之間產生的空隙，除去散熱層6和保護膜4之間的空氣，因此能夠克服空氣作為不良導熱體造成鋰電池導熱率降低的問題。如圖1所不,散熱層6為石墨片，厚度為Imm,位于熱娃膠絕緣層5和外殼I之間，石墨片具有很好的散熱效果，同時石墨片也具有良好的抗爆能力，能夠使鋰電池外壁的整體剛性增強，因此散熱層6選擇使用石墨片能夠使鋰電池穩定性增加。如圖1所示，在鋰電池保護膜4上部設有防爆蓋帽2，防爆蓋帽2具有能夠緩沖電池內壓的空間，使電池內部氣壓降低，進一步提高電池的安全性。本技術中所描述的具體實施例僅僅是對本技術精神作舉例說明。本技術所屬
的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本技術的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種圓柱形散熱鋰電池，包括外殼(1)、防爆蓋帽(2)、電池芯(3)、保護膜(4)、導熱硅膠絕緣層(5)和散熱層(6)，防爆蓋帽(2)位于鋰電池的保護膜(4)上部，其特征在于，導熱硅膠絕緣層(5)位于保護膜(4)和散熱層(6)之間，散熱層(6)位于導熱硅膠絕緣層(5)和外殼(1)之間。

【技術特征摘要】
1.一種圓柱形散熱鋰電池，包括外殼(I)、防爆蓋帽(2)、電池芯(3)、保護膜(4)、導熱硅膠絕緣層(5)和散熱層(6)，防爆蓋帽(2)位于鋰電池的保護膜(4)上部，其特征在于，導熱硅膠絕緣層(5)位于保護膜(4)和散熱層(6)之間，散熱層(6)位于導熱硅膠絕緣層(5)和外殼⑴...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張文奇，
申請(專利權)人：深圳市文威實業有限公司，
類型：實用新型
國別省市：