高壓電機防電暈結構制造技術

本實用新型專利技術涉及一種高壓電機防電暈結構，其主要特點是：在定子鐵芯的下線槽內壁設有低電阻漆涂層；繞組線圈中的槽內線圈與下線槽之間、槽內線圈與高壓線圈之間以及槽內線圈與下線槽開口部位的接觸面分別設有半導體材料隔層，繞組線圈的層間分別設有鏈式綁扎銅網；高壓線圈的鋼端箍外表面設有云母帶層和低阻帶層，軟端箍外表面包覆有低阻帶層，綁扎繩包覆有低阻漆層；線圈墊塊外表面設有低阻漆層和低阻帶層；小板凳連接線外表面包覆有低阻帶層和一層鏈式綁扎銅網；引線電纜依次包覆有低阻帶層、中阻帶層和高阻帶層。本實用新型專利技術能夠可靠地防止高壓電機電暈放電現象的產生，并能滿足1.5Un、3min沖擊電壓試驗值的國際標準要求，保證6Kv以上高壓電機能夠在爆炸場所使用。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

高壓電機防電暈結構
本技術屬于高壓電機
，是一種適用于6Kv以上高壓電機防電暈結構。
技術介紹
高壓電機繞組在使用過程中容易發生電暈現象，且原因比較復雜，涉及到繞組絕緣結構、材料的選擇、氣候條件、環境條件以及加工工藝等。而電暈現象的產生，會導致弧光、繞組匝間短路及燒壞等，或者使電機絕緣表面出現白色或黃色粉末，甚至使絕緣表面燒成許多如蟲蛀的小洞，這些都將縮短電機的使用壽命。因此，采取措施，防止電暈放電的產生越來越受到社會重視，特別是高壓防爆電機，防止電暈放電更是不容忽視的。隨著與國際技術接軌，對于6Kv及其以上高壓電機，傳統的防電暈結構已經不能滿足國際標準(IEC60079)的要求，主要體現在1.5Un、3min沖擊電壓的試驗標準上。按照我國家原來的標準規定，防電暈結構承受1.3Un、lmin的試驗即為合格，但這種標準在很多危險場所是不能滿足的，仍然存在爆炸的可能，而且影響電機的使用壽命。在當前發電機迅速向大容量、高電壓的發展過程中，隨著技術的發展和認識的提高，原國家標準逐步向國際標準靠攏，將1.3Un (額定電壓)、lmin的沖擊電壓試驗值提高到1.5Un、3min的沖擊電壓試驗值。以確保6Kv及其以上高壓電機安全可靠的運行。目前，業界對電機防電暈放電結構有所研究，但尚無較為理想的技術措施。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種能夠可靠地防止電暈放電現象的產生，滿足1.5Un、3min沖擊電壓試驗值的國際標準要求，保證6Kv以上高壓電機能夠在爆炸場所使用的高壓電機防電暈結構。實現本技術的目的所采取的技術方案是:該高壓電機防電暈結構包括定子鐵芯、繞組線圈和線圈墊塊，其中定子鐵芯設有下線槽，繞組線圈包括槽內線圈和高壓線圈，高壓線圈包括直線部分、線圈端部、線圈鼻部和引線電纜，其中，線圈端部設有鋼端箍、軟端箍、綁扎繩和小板凳連接線；線圈墊塊包括槽口墊塊、端部斜邊墊塊、極間連接線墊塊；其特征在于:定子鐵芯的下線槽內壁設有低電阻漆涂層；槽內線圈與下線槽之間、槽內線圈與高壓線圈之間以及槽內線圈與下線槽開口部位的接觸面分別設有半導體材料隔層；高壓線圈的直線部分、線圈端部、線圈鼻部和引線電纜分別設有低阻帶防護層；槽口墊塊、端部斜邊墊塊及極間連接線墊塊外表面均設有低阻漆層和低阻帶層；鋼端箍外表面設有云母帶層和低阻帶層；軟端箍外表面設有低阻帶層；綁扎繩包覆有低阻漆層；繞組線圈的層間設有鏈式綁扎銅網；小板凳連接線外表面設有低阻帶層和鏈式綁扎銅網；引線電纜包覆有低阻帶層、中阻帶層和高阻帶層。所述引線電纜包覆的低阻帶層、中阻帶層和高阻帶層相互之間搭接長度為20 25mm0按照上述方案制成的高壓電機防電暈結構，其有益效果為:通過對電機的定子鐵芯、繞組線圈、線圈墊塊、電機出槽口處、鋼端箍、軟端箍、綁扎繩、小板凳連接線、引線電纜等各部結構的改進，可以消除定子繞組的靜電和尖端防電，使其電場分布均勻。從而能夠有效防止電暈發生。采用本技術的防電暈結構能夠有效避免6Kv高壓電機電暈現象的出現，而且不起電暈，1.5Un額定電壓達到和超過國際標準，同時，沒有產生電暈腐蝕作用，高壓線圈起暈電壓可達到6Kv以上，經國家防爆電氣產品質量監督檢驗中心對定子鐵芯和繞組線圈分別檢測，在爆炸性氣體混合物中對地耐壓試驗和承受脈沖電壓試驗，其起暈電壓均高于國家 GB3836.3-2010 中 6.2.3.1.3 條和 GB3836.3-2010 中 6.2.3.1.4 條標準要求。本技術能夠可靠地防止電暈放電現象的產生，滿足1.5Un、3min沖擊電壓試驗值的國際標準要求，保證6Kv以上高壓電機能夠在爆炸場所使用。附圖說明圖1是本技術中帶繞組的定子鐵芯結構的結構示意圖。具體實施方式參看圖1，本技術的高壓電機防電暈結構包括定子鐵芯1、繞組線圈3和線圈墊塊6，其中定子鐵芯I設有下線槽，下線槽內壁設有低電阻漆涂層，這樣可以消除槽內靜電和尖端防電，使槽內電場分布均勻。繞組線圈3包括槽內線圈和高壓線圈，其中，槽內線圈與下線槽之間、槽內線圈與高壓線圈之間以及槽內線圈與下線槽開口部位的接觸面分別設有半導體材料隔層；高壓線圈的直線部分、線圈端部、線圈鼻部和引線電纜8分別設有低阻帶防護層；在線圈端部設有鋼端箍4、軟端箍5、綁扎繩7和小板凳連接線2，其中鋼端箍4外表面設有云母帶層和低阻帶層，軟端箍5外表面包覆有低阻帶層，綁扎繩7包覆有低阻漆層，這樣可使各部件靜電傳導出去，使其電場分布均勻。線圈墊塊6包括槽口墊塊、端部斜邊墊塊、極間連接線墊塊，各墊塊外表面均設有低阻漆層和低阻帶層；繞組線圈3的層間分別設有鏈式綁扎銅網；小板凳連接線2外表面包覆電阻系數在103-105 Ω范圍內的低阻帶層和一層鏈式綁扎銅網；引線電纜8依次包覆有低阻帶層、中阻帶層和高阻帶層，各帶層相互之間搭接長度為20 25mm。通過本技術的結構，可以消除定子繞組中各部件的靜電和尖端防電，并使靜電傳導出去，從而達到實現電場分布均勻、防止電暈發生的目的。與現有技術相比，本技術能夠可靠地防止高壓電機電暈放電現象的產生，而且不起電暈，同時，能夠滿足1.5Un、3min沖擊電壓試驗值的國際標準要求，保證6Kv以上高壓電機能夠在爆炸場所使用。權利要求1.一種高壓電機防電暈結構，包括定子鐵芯、繞組線圈和線圈墊塊，其中定子鐵芯設有下線槽，繞組線圈包括槽內線圈和高壓線圈，高壓線圈包括直線部分、線圈端部、線圈鼻部和引線電纜，所述線圈端部設有鋼端箍、軟端箍、綁扎繩和小板凳連接線；線圈墊塊包括槽口墊塊、端部斜邊墊塊、極間連接線墊塊；其特征在于:定子鐵芯的下線槽內壁設有低電阻漆涂層；槽內線圈與下線槽之間、槽內線圈與高壓線圈之間以及槽內線圈與下線槽開口部位的接觸面分別設有半導體材料隔層；高壓線圈的直線部分、線圈端部、線圈鼻部和引線電纜分別設有低阻帶防護層；槽口墊塊、端部斜邊墊塊及極間連接線墊塊外表面均設有低阻漆層和低阻帶層；鋼端箍外表面設有云母帶層和低阻帶層；軟端箍外表面設有低阻帶層；綁扎繩包覆有低阻漆層；繞組線圈的層間設有鏈式綁扎銅網；小板凳連接線外表面設有低阻帶層和鏈式綁扎銅網；引線電纜包覆有低阻帶層、中阻帶層和高阻帶層。2.根據權利要求1所述的高壓電機防電暈結構，其特征在于:所述引線電纜包覆的低阻帶層、中阻帶層和高阻帶層相互之間搭接長度為20 25mm。專利摘要本技術涉及一種高壓電機防電暈結構，其主要特點是在定子鐵芯的下線槽內壁設有低電阻漆涂層；繞組線圈中的槽內線圈與下線槽之間、槽內線圈與高壓線圈之間以及槽內線圈與下線槽開口部位的接觸面分別設有半導體材料隔層，繞組線圈的層間分別設有鏈式綁扎銅網；高壓線圈的鋼端箍外表面設有云母帶層和低阻帶層，軟端箍外表面包覆有低阻帶層，綁扎繩包覆有低阻漆層；線圈墊塊外表面設有低阻漆層和低阻帶層；小板凳連接線外表面包覆有低阻帶層和一層鏈式綁扎銅網；引線電纜依次包覆有低阻帶層、中阻帶層和高阻帶層。本技術能夠可靠地防止高壓電機電暈放電現象的產生，并能滿足1.5Un、3min沖擊電壓試驗值的國際標準要求，保證6Kv以上高壓電機能夠在爆炸場所使用。文檔編號H02K3/04GK202978467SQ20122067065公開日2013年6月5日 申請日本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種高壓電機防電暈結構，包括定子鐵芯、繞組線圈和線圈墊塊，其中定子鐵芯設有下線槽，繞組線圈包括槽內線圈和高壓線圈，高壓線圈包括直線部分、線圈端部、線圈鼻部和引線電纜，所述線圈端部設有鋼端箍、軟端箍、綁扎繩和小板凳連接線；線圈墊塊包括槽口墊塊、端部斜邊墊塊、極間連接線墊塊；其特征在于：定子鐵芯的下線槽內壁設有低電阻漆涂層；槽內線圈與下線槽之間、槽內線圈與高壓線圈之間以及槽內線圈與下線槽開口部位的接觸面分別設有半導體材料隔層；高壓線圈的直線部分、線圈端部、線圈鼻部和引線電纜分別設有低阻帶防護層；槽口墊塊、端部斜邊墊塊及極間連接線墊塊外表面均設有低阻漆層和低阻帶層；鋼端箍外表面設有云母帶層和低阻帶層；軟端箍外表面設有低阻帶層；綁扎繩包覆有低阻漆層；繞組線圈的層間設有鏈式綁扎銅網；小板凳連接線外表面設有低阻帶層和鏈式綁扎銅網；引線電纜包覆有低阻帶層、中阻帶層和高阻帶層。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：吳宣東，尹默，田國群，季澤偉，張燕，胥鵬濤，張慧，姜艷，柴全微，
申請(專利權)人：南陽防爆集團股份有限公司，
類型：實用新型
國別省市：