旋轉定位進行工件多加工面加工的夾具及其操作方法技術

本發明專利技術公開了一種旋轉定位進行工件多加工面加工的夾具，所述的旋轉定位進行工件多加工面加工的夾具上還設有轉位氣缸（１３）并固定在所述的夾具體底板（５），其活塞桿與工件（１４）在側面方向上伸出的結構接觸。本發明專利技術還提供了上述夾具的操作方法。采用上述技術方案，通過旋轉加工工件的方法，有效提高加工工件加工效率和加工精度，結構簡單，自動化程度高、效率高，操作方便，成本低。也避免了生產過程中的漏加工。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術屬于機械加工工藝裝備的
，更具體地說，本專利技術涉及一種 旋轉定位進行工件多加工面加工的夾具。另外，本專利技術還涉及所述夾具的操作 方法。
技術介紹
通常，遇到加工兩個以上不同加工角度零件的產品，設計夾具大多采用以 下幾種方法1、 設計兩套以上夾具，分別從不同的角度加工零件，完成作業。此種方法 的缺點在于不但大大增加了制造成本，而且生產效率低； 2、 采用四軸加工中心加工此類零件，制造成本較大；3、 采用一模兩穴方法(即一套夾具裝夾兩個零件)，分別從兩個以上不同 角度加工此類零件的相應部位，其優點是降低了制造成本，但由于是一次加工 兩個零件，而且是加工不同角度的部位，這樣每一個零件需做兩次裝夾進行換 位加工，不能在一次性裝夾中進行加工，這不僅會造成零件的加工精度低，且 很容易造成零件加工部位的漏加工。這類零件的產品就曾出現過這樣的情況而 遭到客戶的投訴。如果依靠后續檢驗來發現此問題，不僅增加了檢驗的成本， 且干擾了正常的零件加工工序的生產節奏。
技術實現思路
本專利技術所要解決的第一個問題是提供一種旋轉定位進行工件多加工面加工 的夾具，其目的是通過旋轉加工工件的方法，有效提高加工工件加工效率和加 工精度。為了實現上述目的，本專利技術采取的技術方案為本專利技術所提供的這種旋轉定位進行工件多加工面加工的夾具，包括夾具體 底板、兩個平行的夾具體靠板、，工件由分別固定在兩個夾具體靠板、上且同軸 的定位銷、定位并安裝在所述的兩個夾具體靠板、之間，所述的旋轉定位進行 工件多加工面加工的夾具上設夾緊氣缸，所述的旋轉定位進行工件多加工面加 工的夾具上還設有轉位氣缸并固定在所述的夾具體底板，其活塞桿與工件在側 面方向上伸出的結構接觸。所述的夾具體靠板上分別設定位銷和限位塊，在工件旋轉處于不同位置時 對工件定位。 .本專利技術所要解決的第二個問題是提供以上所述的旋轉定位進行工件多加工 面加工的夾具的操作方法，其專利技術目的與上述技術方案是相同的。上述操作方 法的技術方案是首先將工件裝夾在所述的夾具上，夾緊氣缸將工件夾緊，定位銷限定工件 移動，限位銷起限位作用，利用轉位氣缸的活塞桿作為工件的旋轉限位點，加 工工件的軸向加工槽和加工臺階孔中的一個；當軸向加工槽或加工臺階孔加工 結束，準備加工軸向加工槽或加工臺階孔中的另一個時，松開夾緊氣缸，程序 自動控制啟動轉位氣缸，對工件的一側施加一個向上的力，即轉位氣缸的活塞 桿帶動工件旋轉，擋塊和定位銷作為旋轉軸，并使工件旋轉到終點位置；利用 限位塊限位，使工件旋轉定位到加工臺階孔的角度；運用夾具裝置形成被加工 的工件的旋轉軸中心，并利用轉位氣缸產生同軸心旋轉，再用夾緊氣缸在新的 位置將工件夾緊進行新的加工。本專利技術采用上述技術方案，與現有技術相比，具有以下優點1、簡易方便: 在設計裝夾具時，選用氣缸作為動力源，并設計轉動裝置來配合氣缸實現加工中的旋轉動作。在制作時易于實現，在生產過程中，易于操作和連續生產；2、 高效、高精度由于運用氣缸和旋轉裝置，在裝夾工件時，只需調節和控制氣 缸的動作，就實現了工件的裝夾，快速準確，并且氣缸的作用力是連續實施的， 這樣在工件的加工過程中，保證被加工的工件的位置精度，從而實現高精度的 關鍵加工；3、低成本、高成品率所選用的小型氣缸來源廣泛，價格低廉，選 用的輔助夾具結構簡易，易于制作，用普通鋼材即可制作，加工時產品成品率 高。應用此同軸心旋轉定位進行工件多加工面加工的夾具裝置，而且在數控機 床上通過編程來控制氣缸的幵啟和關閉，使該類零件在加工過程中自動旋轉被 精確加工，從而通過零件一次裝夾和自動快速換位加工，提高零件加工效率、 降低生產成本，也避免了生產過程中的漏加工。 附圖說明下面對本說明書各幅附圖所表達的內容及圖中的標記作簡要說明 圖l為本專利技術的結構示意圖(表達了工件的兩種位置)； 圖2為圖1所示結構的俯視示意圖。 上述各圖中的標記分別為1、夾緊氣缸，2、靠板固定板，3、夾具體靠板，4、定位銷，5、夾具體底 板，6、軸向加工槽，7、定位銷，8、夾具體靠板，9、靠板固定板，10、定位 銷，11、限位塊，12、加工臺階孔，13、轉位氣缸，14、工件。 具體實施例方式下面對照附圖，通過對實施例的描述，對本專利技術的具體實施方式如所涉及 的各構件的形狀、構造、各部分之間的相互位置及連接關系、各部分的作用及 工作原理、制造工藝及操作使用方法等，作進一步詳細的說明，以幫助本領域 的技術人員對本專利技術的專利技術構思、技術方案有更完整、準確和深入的理解。如圖l、圖2所表達的本專利技術的結構，本專利技術為一種旋轉定位進行工件多加 工面加工的夾具，包括夾具體底板5、平行設置的夾具體靠板3、夾具體靠板8， 工件14由分別固定在夾具體靠板3和夾具體靠板8上且同軸的定位銷4和定位 銷7定位并安裝在所述的夾具體靠板3與夾具體靠板8之間。夾具體靠板3和 夾具體靠板8與夾具體底板5緊固連接為一體，另外還設置起加強作用的靠板 固定板2，其形狀及結構可采用三角形的加強筋板，分別與夾具體靠板3和夾具 體底板5、夾具體靠板8和夾具體底板5緊固連接為一體。所述的旋轉定位進行 工件多加工面加工的夾具上設夾緊氣缸1，用于夾緊工件14。為了解決在本說明書
技術介紹
部分所述的目前公知技術存在的問題并克服 其缺陷，實現提高加工工件加工效率和加工精度的專利技術目的，本專利技術采取的技 術方案為如圖1和圖2所示，本專利技術所提供的這種旋轉定位進行工件多加工面加工 的夾具上還設有轉位氣缸13并固定在所述的夾具體底板5，其活塞桿與工件14 在側面方向上伸出的結構接觸。加工工件14時，工件14裝夾在旋轉定位進行工件多加工面加工的夾具上， 夾緊氣缸1將工件14夾緊，定位銷4限定工件14移動，限位銷10起限位作用， 利用轉位氣缸13的活塞桿作為工件14的旋轉限位點，加工工件14的一個部位， 如圖l和圖2中的軸向加工槽6，或者加工臺階孔12。圖中所示為加工軸向加 工槽6。當軸向加工槽6和加工臺階孔12其中的一個加工結束，準備加工另一 個時，松開夾緊氣缸l，程序自動控制啟動轉位氣缸13，對工件14的一側施加 一個向上的力，即轉位氣缸13的活塞桿帶動工件14旋轉，擋塊4和定位銷7 作為旋轉軸，并使工件14旋轉到終點位置。利用限位塊ll限位，使工件14旋 轉定位到加工臺階孔12的角度。運用夾具裝置形成被加工的工件14的旋轉軸中心，并利用轉位氣缸13產生同軸心旋轉。再用夾緊氣缸1在新的位置將工件 14夾緊進行新的加工。本專利技術所述的夾具體靠板8上分別設定位銷10和限位塊11，在工件旋轉處 于不同位置時對工件定位。利用轉位氣缸13做由工裝形成的被加工件回轉中心外端的限位點；在加工 過程中，通過轉位氣缸13的往返運動，不斷改變工件14的回轉角度，達到一 次性同軸旋轉多角度加工工件多個部位的目的。在提高工件14被加工效率的同 時，進一步提高了對工件14的加工精度。運用工裝形成被加工件14的回轉轉 中心，并在被加工件14合適的回轉處利用轉位氣缸13產生同軸心加工的條件。 從而將此工件14用一副夾具加工完成。該夾具也采用了杠桿原理，因為轉位氣 缸13所頂的部位與工件14的旋轉軸的距離比較長，力臂比較長，所以使工件14 旋轉的力就不用很大，NAS — 25氣缸足夠使工件本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種旋轉定位進行工件多加工面加工的夾具，包括夾具體底板（５）、兩個平行的夾具體靠板（３、８），工件（１４）由分別固定在兩個夾具體靠板（３、８）上且同軸的定位銷（４、７）定位并安裝在所述的兩個夾具體靠板（３、８）之間，所述的旋轉定位進行工件多加工面加工的夾具上設夾緊氣缸（１），其特征在于：所述的旋轉定位進行工件多加工面加工的夾具上還設有轉位氣缸（１３）并固定在所述的夾具體底板（５），其活塞桿與工件（１４）在側面方向上伸出的結構接觸。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：徐章躍，黃海，吳仁榮，張建軍，
申請(專利權)人：鎂聯科技蕪湖有限公司，
類型：發明
國別省市：34[中國|安徽]