復合電火花加工機床制造技術

本實用新型專利技術公開了一種復合了多種電火花加工方式的復合電火花加工機床，機床采用在機床主體（１１）上放置可旋轉的環形工作臺（７）；在位于環行工作臺中軸空心部位的機床主體上裝有可升降的中心立柱（３）；立柱上放置可伸縮的橫梁（２、４）；橫梁兩端配置主軸頭；線切割工作頭（８）放置在機床主體外側。對于適用于多種電火花加工形式的環形、扇形工件在加工過程中，只需一次裝夾定位，即可在可旋轉環形工件臺配合下，實現由線切割工作頭（８）對工件進行的電火花線切割加工；利用固定在中心立柱上部橫梁兩端的電火花主軸頭，實現對工件進行的電火花成形、電火花穿孔和電火花磨削加工。重要的是減少了因工件多次裝夾產生的加工誤差，同時提高了機床的綜合使用效率。（*該技術在2017年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種電火花加工機床，尤其是復合多種電火花加工方式的復合電火花加工機床。絲狀傳統的機械加工機床在加工采用諸如高溫合金等難切削材料制成的環形、 扇形、薄壁零件時，因工件材料又硬又黏，刀具磨損嚴重，加工一個工件往往 需耗用幾把甚至十幾把刀具才能完成加工，使工件加工成本大幅增高、工期延長；有些工件的加工部位因空間狹窄，刀具與工件容易發生干涉而使加工無法 進行，最后可能的選擇是轉為采用特種加工工藝。電火花加工是一種依靠火花放電蝕除金屬的特種加工工藝，電火花加工對 于金屬材料的硬度、淬火狀態等特性沒有特殊要求，加工時對工1牛的機械作用 力很小，無切削力，加工表面的熱影響范圍又很小， 一般不致引起工件的應力 變形，這些特點對于薄壁弱剛性的環形、扇形類難切削金屬零件來說是非常重 要的。但是目前市場上的電火花加工機床均按加工方式分為電火花線切割加工 機床或其它種類單用途的電火花加工機床等，沒有一種適用于環形、扇形類工 件，諸如殼體、機匣及密封環等薄壁類難切削合金零件加工的、可以在一臺機 床上復合多種電火花加工方式實現加工要求的復合電火花加工機床，因此工件 在電火花加工過種中往往要多次更換機床、裝卡找正，十分不便，同時降低了 工件的加工精度和生產效率。為了解決此類環形、扇形類、薄壁類難切削合金 零件的諸多加工困難，專利技術了這種復合電火花加工機床。 技術的內容本技術的目的是提供一種復合多種電火花加工方式的復合電火花加工機床，工件在加工過程中只需一次裝夾定位，即可實現多種不同的電火花加工 方式的復合加工。為了實現這一目的，本技術采用如下技術方案在機床主體(11)上 安裝可旋轉的環形工作臺(7);可升降的中心立柱(3)放置在位于可旋轉環形 工作臺中軸空心部位的機床主體上中心立柱上部裝有可伸縮的橫梁(2、 4); 橫梁兩端垂直或水平或傾斜配置主軸頭；連體式或分體式的線切割工作頭(8) 放置在機床主體(11)外側。 有益效果釆用本技術只需一臺復合電火花加工機床，經一次裝卡找正定位即可 完成需要多臺單一電火花加工方式機床完成的加工任務，減少了因工件多次裝 卡產生的加工誤差，同時提高了機床的綜合使用效率。與多臺單一電火花加工 方式的電火花加工機床相比，加工精度及加工效率均有提高。以下結合附圖和具體實施方式對本技術作進一步詳細的說明 附圖為本技術的第一個實施例的結構示意圖。圖中l、 5—電火花主軸頭，2、 4一橫梁，3—中心立柱，6—工件，7—環形工作 臺，8—線切割工作頭，9、 IO—導軌副，11—機床主體，12—運絲機構，13 — 十字拖板，14一電極絲，15、 16—工具電極 漁雄方式.1、針對典型環形工件(6〉的特點，可旋轉環形工作臺(7)通過導軌(9、 10) 放置在機床主體(11)上；可升降的中心立柱(3)放置在位于環行工作臺中軸空心部位的機床主體上；中心立柱上部裝有可伸縮的橫梁(2、 4);橫梁兩端在 本實施例中采用的是垂直配置的主軸頭；本實施例采用的連體式線切割工作頭(8)放置在機床主體(11)外側。2、 為適應環形工件分層加工內外表面軸向和徑向尺寸的要求，通過電機D6驅 動，實現環形工作臺的分度伺服和連續旋轉，中心立柱(3)垂直方向由電機D5 驅動實現上下升降，中心立柱(3)頂端放置的橫梁(2， 4)，分別由電機D3、 D4驅動作徑向快速移動及徑向伺服進給。橫梁兩端分別配置的電火花主軸頭U、 5)，經電機D1、 D2驅動作垂直方向伺服進給，通過選擇不同的工具電極(15、 16)，可以實施電火花成形、電火花穿孔、電火花磨削加工。3、 本實施例采用的是連體式的線切割加工頭(8)，其運絲系統(12)置于十字 拖板(13)上，由電機D7、 D8驅動作X、 Y向伺服進給，通過電極絲(14)的 放電腐蝕對工件(6)實施電火花線切割的軌跡加工。4、 在本實施例中典型的環形工件(6)僅作一次裝夾定位，即可實施電火花線 切割、電火花成形、電火花穿孔和電火花磨削的復合電火花加工，防止了因更 換機床、多次裝夾產生的加工誤差。權利要求1、一種復合多種電火花加工方式的復合電火花加工機床，該機床是由機床主體(11)、可旋轉的環形工作臺(7)、可升降的中心立柱(3)、可伸縮的橫梁(2、4)、置于橫梁兩端的電火花主軸頭(1、5)和線切割工作頭(8)組成，其特征在于機床主體(11)上裝有可旋轉的環形工作臺(7)；可升降的中心立柱放置在位于環行工作臺中軸空心部位的機床主體上；中心立柱上部裝有可伸縮的橫梁(2，4)；橫梁兩端垂直或水平或傾斜配置主軸頭；線切割工作頭(8)放置在機床主體外側。2、 根據權利要求1所述的復合電火花加工機床，其特征在于放置在機床主體 外側的線切割工作頭(8)與機床主體(11)之間的連接采用連體式或分體式結 構。:!、根據權利要求1所述的復合電火花加工機床，其特征在于線切割工作頭(8)的運絲機構(12)放置在可伺服的十字拖板(13)上，線切割工作頭(8)通過 控制系統對十字拖板(13)或環形工作臺(7)的伺服運動實現對工件的電火花 線切割軌跡加工。專利摘要本技術公開了一種復合了多種電火花加工方式的復合電火花加工機床，機床采用在機床主體(11)上放置可旋轉的環形工作臺(7)；在位于環行工作臺中軸空心部位的機床主體上裝有可升降的中心立柱(3)；立柱上放置可伸縮的橫梁(2、4)；橫梁兩端配置主軸頭；線切割工作頭(8)放置在機床主體外側。對于適用于多種電火花加工形式的環形、扇形工件在加工過程中，只需一次裝夾定位，即可在可旋轉環形工件臺配合下，實現由線切割工作頭(8)對工件進行的電火花線切割加工；利用固定在中心立柱上部橫梁兩端的電火花主軸頭，實現對工件進行的電火花成形、電火花穿孔和電火花磨削加工。重要的是減少了因工件多次裝夾產生的加工誤差，同時提高了機床的綜合使用效率。文檔編號B23H9/14GK201157942SQ20072017821公開日2008年12月3日 申請日期2007年9月26日 優先權日2007年9月26日專利技術者李立剛, 蔣亨順, 靳德福, 馬名峻 申請人:北京易通電加工技術研究所本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種復合多種電火花加工方式的復合電火花加工機床，該機床是由機床主體（１１）、可旋轉的環形工作臺（７）、可升降的中心立柱（３）、可伸縮的橫梁（２、４）、置于橫梁兩端的電火花主軸頭（１、５）和線切割工作頭（８）組成，其特征在于：機床主體（１１）上裝有可旋轉的環形工作臺（７）；可升降的中心立柱放置在位于環行工作臺中軸空心部位的機床主體上；中心立柱上部裝有可伸縮的橫梁（２，４）；橫梁兩端垂直或水平或傾斜配置主軸頭；線切割工作頭（８）放置在機床主體外側。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：馬名峻，蔣亨順，靳德福，李立剛，
申請(專利權)人：北京易通電加工技術研究所，
類型：實用新型
國別省市：11[中國|北京]