本發(fā)明專利技術(shù)屬于燃煤鍋爐煙氣污染防治技術(shù)領(lǐng)域的燃煤煙氣達(dá)標(biāo)除塵脫硫后PMn細(xì)微顆粒再度凈化設(shè)備。它包括殼體，殼體下部為水凈化池，殼體煙氣入口與引風(fēng)機(jī)出煙口連接；殼體煙氣出口與煙氣走廊接通；殼體內(nèi)煙氣通過(guò)的空間通道處順次向上排有噴淋裝置、脫水除沫裝置。立足在引風(fēng)機(jī)前吸煙口的負(fù)壓區(qū)段，即在已實(shí)施過(guò)濕式除塵脫硝和脫硫之后，引風(fēng)機(jī)的出煙口部位再用循環(huán)清潔水或堿性水對(duì)煙氣進(jìn)行低阻力的再度處理凈化，充分洗滌煙氣，達(dá)到≤30mg/m3的凈化純度，并可有效地削減燃煤煙氣中對(duì)生態(tài)構(gòu)成明顯危害的PMn等細(xì)微顆粒物。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉，使用效果好，便于推廣應(yīng)用。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)屬于燃煤鍋爐煙氣污染防治
的燃煤煙氣達(dá)標(biāo)除塵脫硫后PMn細(xì)微顆粒再度凈化設(shè)備。是在燃煤煙氣業(yè)已經(jīng)過(guò)了除塵、脫硫兩步達(dá)標(biāo)處理后，對(duì)煙氣中仍殘留的細(xì)微顆粒再度凈化處理裝置，以便配合我國(guó)對(duì)PM2.5微顆粒實(shí)施監(jiān)控。
技術(shù)介紹
目前我國(guó)環(huán)保部門為了減輕霧霾對(duì)大氣的污染，把大氣污染防治的重點(diǎn)不僅側(cè)重在燃煤鍋爐煙氣達(dá)標(biāo)除塵脫硫減排，而且對(duì)煙氣殘留的細(xì)微顆粒還將提高控制標(biāo)準(zhǔn)。于是某些環(huán)保部門紛紛主張，不論什么型號(hào)的鍋爐，燃煤煙氣必須使用布袋除塵，否則新上項(xiàng)目不予環(huán)評(píng)，不予審批，老污染治理改造項(xiàng)目也不予補(bǔ)助資金……。結(jié)果，各個(gè)用爐單位只好籌措大量資金去采購(gòu)，安裝昂貴的布袋除塵，隨后又得投資去興建濕式脫硫塔脫硫，將來(lái)還得花費(fèi)更大的投資去增上煙氣脫硝(NOx)設(shè)備。最終導(dǎo)致運(yùn)行成本相當(dāng)高，既買不起，也用不起，經(jīng)濟(jì)上難以承受，不易起到真正的減排作用。近幾年研制的耐高溫布袋除塵確實(shí)效率很高，用它為發(fā)電煤粉鍋爐配套還是可以的。因?yàn)榘l(fā)電鍋爐燃燒充分，煙氣中沒(méi)有明火顆粒，并且擁有控制煙氣保持恒溫德控制設(shè)施，一般不會(huì)燒損布袋。但用昂貴的布袋僅回收粉煤灰實(shí)在可惜。另外，我國(guó)大中型發(fā)電鍋爐畢竟占少數(shù)，至今遍布我國(guó)城鄉(xiāng)的集中供熱、生產(chǎn)用汽大小燃煤鍋爐依然存在，這些大小層燃工業(yè)鍋爐以及循環(huán)流化床鍋爐，其煙氣排放總量，合起來(lái)將遠(yuǎn)大于國(guó)內(nèi)有限的發(fā)電煤粉鍋爐煙氣排放總量。對(duì)這些眾多的大小鍋爐如果用一個(gè)指令都要求上布袋除塵，不太現(xiàn)實(shí)也比較困難，尤其是層燃工業(yè)鍋爐或循環(huán)流化床鍋爐煙氣中，時(shí)時(shí)都會(huì)有大量的明火大顆粒一同飛出，這對(duì)如今僅耐300°C以下的玻纖布袋確實(shí)是一個(gè)明顯的威脅。另外東北冬寒地區(qū)，采煤時(shí)常用水撲塵使煤中含水，再加上散煤中滲入的雨雪等凍結(jié)水份，燃燒時(shí)必然會(huì)使煙氣潮濕，運(yùn)行時(shí)經(jīng)常糊袋，阻力漸大，耗能增加，這也是一個(gè)尚未解決的難題。況且布袋除塵對(duì)PM2.5微顆粒也不見(jiàn)得能真正有效去除。因此，讓用爐單位強(qiáng)行使用布袋除塵，的確顯得比較僵化教條。專利技術(shù)人關(guān)云彪，曾研究專利技術(shù)過(guò)多項(xiàng)大水體沖激水床或沉池群塔除塵脫硫，或雙級(jí)大水體群塔除塵脫硫?qū)＠夹g(shù)(已有專利文獻(xiàn)記載)，多年來(lái)已廣泛用于生產(chǎn)的實(shí)踐驗(yàn)證，確實(shí)穩(wěn)妥實(shí)用。但由于國(guó)家乃至各地方環(huán)保部門對(duì)煙氣中微顆粒物排放標(biāo)準(zhǔn)將進(jìn)一步提高，原有的專利技術(shù)已不能滿足新的要求。還由于原有鍋爐已上完了各類除塵脫硫設(shè)備，也不可能立刻廢止重新更換。甚至連原有的鍋爐引風(fēng)機(jī)和功率大小都不可能更換，并且引風(fēng)機(jī)前也更沒(méi)有再增加設(shè)備的位置和空間，于是我們想到只能在煙氣出口部位，利用引風(fēng)機(jī)出煙口剩余的一點(diǎn)余能，加設(shè)本專利技術(shù)治理設(shè)備。其目的就是要替代很昂貴的布袋除塵設(shè)備，讓國(guó)內(nèi)大大小小的非 發(fā)電燃煤鍋爐使用單位都能去真正實(shí)現(xiàn)更高的脫硫除塵效率，經(jīng)濟(jì)上又能承受
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的技術(shù)解決方案是:燃煤煙氣達(dá)標(biāo)除塵脫硫后PMn細(xì)微顆粒再度凈化設(shè)備包括殼體，殼體下部為水凈化池，殼體煙氣入口與引風(fēng)機(jī)出煙口連接；殼體煙氣出口與煙氣走廊接通；殼體內(nèi)煙氣通過(guò)的空間通道處順次向上排有噴淋裝置、脫水除沫裝置。所述的噴淋裝置由橫置、間隔、堆放的多個(gè)水管組成，每個(gè)水管表面有縱橫交錯(cuò)的網(wǎng)狀孔眼。所述的脫水除沫裝置由多個(gè)角頁(yè)折板交錯(cuò)疊落及水平方向豎直擺放組成。殼體煙氣出口與煙氣走廊之間設(shè)置有軸流風(fēng)機(jī)。殼體煙氣出口對(duì)應(yīng)的煙氣走廊內(nèi)設(shè)有回收余熱的換熱排管。水凈化池旁側(cè)設(shè)有由電動(dòng)葫蘆吊起抓斗機(jī)。本專利技術(shù)也充分相信霧霾天氣，只要下雨、下雪，空氣就會(huì)清新這一自然現(xiàn)象，濕法是削減PMn微顆粒的簡(jiǎn)單且有效的辦法。利用引風(fēng)機(jī)出煙口通向水平設(shè)置的煙氣走廊之外的空間，即貼靠煙氣走廊單獨(dú)設(shè)置一座本項(xiàng)煙氣再度凈化裝置。可將引風(fēng)機(jī)出口煙風(fēng)道加長(zhǎng)，橫向穿過(guò)原煙氣走廊，直接進(jìn)入本煙氣再度凈化裝置。處理之后的煙氣再折返回原煙氣走廊通向煙 ，向大氣中排放。其中所用的凈化水是十分清潔的，或略有堿性的水質(zhì)。本專利技術(shù)也充分相信霧霾天氣，只要下雨、下雪，空氣就會(huì)清新這一自然現(xiàn)象，認(rèn)為濕法是削減PMn微顆粒的簡(jiǎn)單且有效的辦法。本煙氣清水再度凈化裝置，是用鋼板為主要材料制成。機(jī)體擁有巨大的清水儲(chǔ)存池，同步沉淀功能和清水噴淋霧化設(shè)施機(jī)具與對(duì)煙氣洗滌的空間與時(shí)間，以及煙氣脫水除沫裝置。并且應(yīng)急準(zhǔn)備了外置電機(jī)式的軸流風(fēng)機(jī)等小功率，大流量增壓排煙系統(tǒng)設(shè)施，以及原煙氣走廊內(nèi)對(duì)煙氣加溫提高抬升能力系統(tǒng)，將這后加的機(jī)體設(shè)施的總阻力控制在200Pa左右。燃煤煙氣事先已經(jīng)過(guò)靜電除塵或濕式除塵，濕式脫硫脫硝后，認(rèn)為對(duì)煙氣中的細(xì)微顆粒還需再度削減，采用清水循環(huán)洗滌方式進(jìn)行再度處理的專用設(shè)備。其獨(dú)特工藝在于將鍋爐引風(fēng)機(jī)出煙口進(jìn)行延長(zhǎng)后制成可沖激水面的扁咀型的出煙口，并在此扁咀型出煙口部位營(yíng)造“傾盆大雨”式的垂直洗氣環(huán)境。研制了水的用量不大，但垂直雨絲的速度較快，雨絲的密度也較大的雨絲噴頭(水管)，恰好能在出口煙氣的吹拂下，將“雨絲”液滴充分汽化與霧化，達(dá)到清水液滴具有沖洗吸附煙氣中微顆粒的更大的比表面積，而且攜帶撲降得微塵，迅速地落入下部水體中。雨絲噴頭是用鋼管材料制成，其上有縱橫交錯(cuò)的網(wǎng)狀孔眼，對(duì)向上的煙氣阻力很小。本專利技術(shù)設(shè)置在貼附原煙氣走廊旁邊，整個(gè)機(jī)體特征為通長(zhǎng)、斷面為矩形和倒梯形上下組合的箱體結(jié)構(gòu)。其中斷面為矩形部分作為煙氣脫水緩沖室，其旁側(cè)設(shè)有通向原煙氣走廊的出煙口，再度凈化后的煙氣經(jīng)過(guò)出煙口，再經(jīng)過(guò)外置電機(jī)軸流風(fēng)機(jī)的適度增壓(有的也可不用)，進(jìn)入原煙氣走廊。在通長(zhǎng)的煙氣走廊內(nèi)，煙氣又受到兩側(cè)回收余熱、換熱排管的加熱升溫，再通向煙囪排放。為了實(shí)現(xiàn)循環(huán)用水的清潔，清水儲(chǔ)存池體為倒梯形斷面，一側(cè)為傾斜> 45°的斜底板，一直延伸到底。而另一側(cè)為垂直池壁，距垂直池壁又設(shè)一道水封隔板向水平面一下延伸1.0-1.8m。將水體形成內(nèi)工作水體和外靜置水體兩部分。倒梯形工作用清水儲(chǔ)存池箱體可以結(jié)合煙氣走廊縱向長(zhǎng)度，通長(zhǎng)設(shè)置。其長(zhǎng)度不受限制，另一特征是局部箱體需埋臥在室外地坪以下。至少超過(guò)當(dāng)?shù)氐膬鐾翆右韵拢员愣畷r(shí)節(jié)，水體不會(huì)凍結(jié)。對(duì)煙氣走廊在二層布置時(shí)，此清水儲(chǔ)存池箱體可位于地面以上座落在鋼筋砼的構(gòu)筑物內(nèi)，既保溫又有足夠的支撐強(qiáng)度。直邊壁側(cè)的外靜置水體中，可令深水抓斗機(jī)伸入水底，定時(shí)抓出被洗滌撲捉沉淀的細(xì)灰沉淀層，不影響內(nèi)工作水體正常運(yùn)行，再由電動(dòng)葫蘆吊起抓斗機(jī)，將沉灰傾倒在運(yùn)灰車斗中運(yùn)出。被再度洗滌后的煙氣，在上行或水平運(yùn)動(dòng)時(shí)，都要迎受交錯(cuò)疊落水平放置、上下收斂水汽，以及交錯(cuò)直立，水平收斂的水汽反復(fù)脫水除霧，然后再通向煙 ，向大氣中排放。本專利技術(shù)優(yōu)點(diǎn)是:1、立足在引風(fēng)機(jī)前吸煙口的負(fù)壓區(qū)段，即在已實(shí)施過(guò)濕式除塵脫硝和脫硫之后，引風(fēng)機(jī)的出煙口部位再用循環(huán)清潔水或堿性水對(duì)煙氣進(jìn)行低阻力的再度處理凈化，充分洗滌煙氣，達(dá)到彡30mg/m3的凈化純度，并可有效地削減燃煤煙氣中對(duì)生態(tài)構(gòu)成明顯危害的PMn等細(xì)微顆粒物。2、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉，使用效果好，便于推廣應(yīng)用。下面將結(jié)合附圖對(duì)本專利技術(shù)的實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。附圖說(shuō)明圖1是煙氣走廊設(shè)在地平面上配套本專利技術(shù)平面簡(jiǎn)圖。圖2是煙氣走廊設(shè)在地平面上配套本專利技術(shù)橫斷立面簡(jiǎn)圖。圖3是煙氣走廊設(shè)在地平面上配套本專利技術(shù)縱向立面簡(jiǎn)圖。圖4是煙氣走廊設(shè)在二層布置時(shí)配套本專利技術(shù)橫斷立面簡(jiǎn)圖。具體實(shí)施例方式參見(jiàn)圖1、2、3、4，零部件名稱如下:殼體1、水凈化池2、殼體煙氣入口 3、引風(fēng)機(jī)出煙口 4、殼本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種燃煤煙氣達(dá)標(biāo)除塵脫硫后PMn細(xì)微顆粒再度凈化設(shè)備，其特征在于包括殼體（1），殼體（1）下部為水凈化池（2），殼體煙氣入口（3）與引風(fēng)機(jī)出煙口（4）連接；殼體煙氣出口（5）與煙氣走廊（6）接通；殼體（1）內(nèi)煙氣通過(guò)的空間通道處順次向上排有噴淋裝置（7）、脫水除沫裝置（8）。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種燃煤煙氣達(dá)標(biāo)除塵脫硫后PMn細(xì)微顆粒再度凈化設(shè)備，其特征在于包括殼體(I)，殼體(I)下部為水凈化池(2 )，殼體煙氣入口( 3 )與引風(fēng)機(jī)出煙口( 4 )連接；殼體煙氣出口(5)與煙氣走廊(6)接通；殼體(I)內(nèi)煙氣通過(guò)的空間通道處順次向上排有噴淋裝置(7)、脫水除沫裝置(8)。2.按照權(quán)利要求1所述的燃煤煙氣達(dá)標(biāo)除塵脫硫后PMn細(xì)微顆粒再度凈化設(shè)備，其特征在于所述的噴淋裝置7由橫置、間隔、堆放的多個(gè)水管(9)組成，每個(gè)水管(9)表面有縱橫交錯(cuò)的網(wǎng)狀孔眼。3.按照權(quán)利要求1所述的燃煤煙氣達(dá)標(biāo)除塵脫硫后PMn細(xì)微顆粒再度凈化設(shè)備，其特征在于所述的脫水除沫裝置(8)由多個(gè)角頁(yè)折板(10)交錯(cuò)疊落及水平方向豎直擺放組成。4.按照權(quán)利要求1所述的燃煤煙氣達(dá)標(biāo)除塵脫硫后PMn細(xì)微顆粒再度凈化設(shè)備，其特征在于殼體煙氣出口(5)與煙氣走廊(6)之間設(shè)置有軸流...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：關(guān)云彪，關(guān)春立，關(guān)春艷，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：通化市通關(guān)達(dá)環(huán)保技術(shù)設(shè)備有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：
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