高精度油漆混合配色兩用器制造技術

本發明專利技術公開了一種高精度油漆混合配色兩用器，它包括金屬支架；所述金屬支架的下面設有玻璃膽，玻璃膽的下端設有出料管；所述金屬支架的上面設有氣動攪拌機、清洗管、5～6根液料管和氣管；所述氣動攪拌機的轉軸上設有攪拌頭，所述攪拌頭位于玻璃膽內；所述清洗管通過控制閥與玻璃膽連通；所述液料管和氣管通過氣控可調噴射槍與玻璃膽連通；所述液料管的另一端與料漆桶連通；所述玻璃膽出料管上設有噴漆槍。本發明專利技術的有益效果是：提高噴染機的利用率，減少了清洗造成的浪費和清洗廢料對環境的污染，實現了自動配色的自動控制。主要用于液體顏色的自動配比和雙組份液體漆的混合，可用于各種噴染機和噴染生產線。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術屬于噴漆機技術和液體高精度混合
，具體涉及一種油漆高精度自動調色與雙組份油漆按比例混合一次完成的高精度油漆混合配色兩用混合器。
技術介紹
現有技術中使用的噴漆機，是由噴漆機、噴槍頭、進漆管、油漆罐組成。油漆的配色、甲乙組的配比是由人工完成，主要存在如下缺陷:第一是油漆的甲乙組份混合由人工一次性批量混合，不能準確確定用量造成浪費。第二是混合過的油漆必須兩小時內使用完畢，否則油漆失效造成浪費。第三是每次使用完畢必須清洗油漆罐、進漆管、槍頭，清洗時必須將各部件拆分后清洗，造成時間和稀料、油漆的大量浪費，同時對環境也造成嚴重污染。第四是噴漆機只能單色噴涂，如果換色必須進行清洗，造成時間和材料的大量浪費，對環境造成污染。
技術實現思路
本專利技術的目的是解決現有技術存在浪費嚴重、污染大、費工費時和配比不精確的技術問題，提供了一種高精度混合配色兩用器，以克服現有技術的不足。為了實現上述目的，本專利技術高精度油漆混合配色兩用器，它包括金屬支架；所述金屬支架的下面設有玻璃膽，玻璃膽的下端設有出料管；所述金屬支架的上面設有氣動攪拌機、清洗管、5 6根液料管和氣管；所述氣動攪拌機的轉軸上設有攪拌頭，所述攪拌頭位于玻璃膽內；所述清洗管通過控制閥與玻璃膽連通；所述液料管和氣管通過氣控可調噴射槍與玻璃膽連通；所述液料管的另一端與料漆桶連通；所述玻璃膽出料管上設有噴漆槍。本專利技術的有益效果是:提高噴染機的利用率，減少了清洗造成的浪費和清洗廢料對環境的污染，實現了自動配色的自動控制。主要用于液體顏色的自動配比和雙組份液體漆的混合，可用于各種噴染機和噴染生產線。附圖說明附圖為本專利技術的結構示意圖。圖中:1、氣控可調噴射槍2、控制閥3、氣動攪拌機4、金屬支架5、玻璃膽6、清洗管7、液料管8、氣管9、攪拌頭10、出料管具體實施方式根據附圖，本專利技術它包括金屬支架4 ;所述金屬支架4的下面設有玻璃膽5，玻璃膽5的下端設有出料管10 ;所述金屬支架4的上面設有氣動攪拌機3、清洗管6、5 6根液料管7和氣管8 ;所述氣動攪拌機3的轉軸上設有攪拌頭9，所述攪拌頭9位于玻璃膽5內；所述清洗管6通過控制閥2與玻璃膽5連通；所述液料管7和氣管8通過氣控可調噴射槍I與玻璃膽5連通；所述液料管7的另一端與料漆桶連通；所述玻璃膽出料管10上設有噴漆槍。本專利技術的氣控可調噴射槍上可設有與電腦和色譜分析儀連接的控制器件，工作時，由電腦控制。1、手工輸碼配色，提前將所需顏色配色的比例數據編寫好，輸入電腦將數據命名，使用時將顏色數據命名的名字輸入即可還原出所需的顏色和比例。2、自動輸碼配色，將顏色色板放在色譜分析儀上，所需顏色的比例數據通過色譜儀輸到電腦再通過電腦的時間比控制器對其中四個高精度氣控可調噴射槍進行比例噴射，即可還原出所需要的色板顏色。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種高精度油漆混合配色兩用器，它包括金屬支架；其特征是所述金屬支架的下面設有玻璃膽，玻璃膽的下端設有出料管；所述金屬支架的上面設有氣動攪拌機、清洗管、5～6根液料管和氣管；所述氣動攪拌機的轉軸上設有攪拌頭，所述攪拌頭位于玻璃膽內；所述清洗管通過控制閥與玻璃膽連通；所述液料管和氣管通過氣控可調噴射槍與玻璃膽連通；所述液料管的另一端與料漆桶連通；所述玻璃膽出料管上設有噴漆槍。

【技術特征摘要】
1.一種高精度油漆混合配色兩用器，它包括金屬支架；其特征是所述金屬支架的下面設有玻璃膽，玻璃膽的下端設有出料管；所述金屬支架的上面設有氣動攪拌機、清洗管、5 6根液料管和氣管；所述氣動攪拌...

【專利技術屬性】
技術研發人員：李因國，
申請(專利權)人：李因國，
類型：發明
國別省市：