本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)公開(kāi)了一種機(jī)車(chē)轉(zhuǎn)向架清洗設(shè)備，包括清潔箱（1）、洗滌液供液裝置、循環(huán)煮洗加熱裝置、漂洗裝置和烘干供氣裝置。清潔箱用于容納機(jī)車(chē)轉(zhuǎn)向架，洗滌液供液裝置用于向清潔箱中加注洗滌液，循環(huán)煮洗加熱裝置用于對(duì)清潔箱內(nèi)的洗滌液加熱并通過(guò)洗滌液在清潔箱內(nèi)循環(huán)流動(dòng)而對(duì)機(jī)車(chē)轉(zhuǎn)向架進(jìn)行煮洗；漂洗裝置用于對(duì)經(jīng)過(guò)清洗的轉(zhuǎn)向架表面殘存的清洗液進(jìn)行徹底沖洗；烘干供氣裝置與清潔箱管路連接以提供烘干氣體，確保轉(zhuǎn)向架清洗后及時(shí)烘干。其中，清潔箱尺寸足夠大以容納機(jī)車(chē)轉(zhuǎn)向架及其配件，使得機(jī)車(chē)轉(zhuǎn)向架及其配件得以在清潔箱內(nèi)集中完成煮洗、清洗和烘干作業(yè)，操作簡(jiǎn)單方便。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專(zhuān)利技術(shù)涉及一種機(jī)車(chē)轉(zhuǎn)向架清洗設(shè)備。
技術(shù)介紹
對(duì)于機(jī)車(chē)轉(zhuǎn)向架而言，其尺寸和重量均較大，因而在機(jī)車(chē)轉(zhuǎn)向架及其配件的清洗過(guò)程中往往采用分步流程的方式，即首先進(jìn)行拆卸，使工件達(dá)到清洗狀態(tài)；其次將拆卸的工件在露天的水池中進(jìn)行水洗，同時(shí)對(duì)水池中的洗滌液(如火堿水)加熱，而后進(jìn)行浸泡、煮洗和人工清洗，最后將工件移至存放位置上靠自然晾干。清洗過(guò)程較為繁瑣，需要拆卸、加熱水池內(nèi)的清洗液和搬運(yùn)工件等操作，露天水池的加熱過(guò)程也比較長(zhǎng)，且煮洗過(guò)程中清洗液大量外濺以及清洗液升溫后產(chǎn)生的大量蒸汽，不僅造成能源的浪費(fèi)而且對(duì)周?chē)h(huán)境造成很大的污染。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專(zhuān)利技術(shù)的目的是提供一種機(jī)車(chē)轉(zhuǎn)向架清洗設(shè)備，能一體集成式地完成對(duì)機(jī)車(chē)轉(zhuǎn)向架的煮洗、漂洗和烘干操作。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本專(zhuān)利技術(shù)提供了一種機(jī)車(chē)轉(zhuǎn)向架清洗設(shè)備，該清洗設(shè)備包括清潔箱，該清潔箱用于容納所述機(jī)車(chē)轉(zhuǎn)向架；洗滌液供液裝置，該洗滌液供液裝置用于向所述清潔箱中加注洗滌液；循環(huán)煮洗加熱裝置，該循環(huán)煮洗加熱裝置用于對(duì)所述清潔箱內(nèi)的洗滌液加熱并通過(guò)使洗滌液在所述清潔箱內(nèi)產(chǎn)生循環(huán)流動(dòng)而對(duì)所述機(jī)車(chē)轉(zhuǎn)向架進(jìn)行煮洗；漂洗裝置，該漂洗裝置用于往所述清潔箱通入清洗液以漂洗所述機(jī)車(chē)轉(zhuǎn)向架；烘干供氣裝置，該烘干供氣裝置與所述清潔箱管路連接以提供烘干氣體烘干所述機(jī)車(chē)轉(zhuǎn)向架。優(yōu)選地，所述清潔箱包括箱體和封蓋在該箱體頂部的箱蓋，所述箱體的縱向兩側(cè)的側(cè)壁上分別安裝有用于啟閉所述箱蓋的頂升油缸。優(yōu)選地，所述箱蓋包括第一蓋板和第二蓋板，該第一蓋板與第二蓋板沿所述箱體的橫向拼接以封蓋該箱體頂部，所述第一蓋板鉸接于所述箱體上并且所述頂升油缸與所述第一蓋板連接以頂升該第一蓋板。優(yōu)選地，所述箱體的縱向兩側(cè)的側(cè)壁頂面上設(shè)有滑軌，所述第二蓋板上相應(yīng)設(shè)置有能夠在所述滑軌上滑移的滾輪。優(yōu)選地，所述箱體的長(zhǎng)度不小于6m，寬度不小于3m，高度不小于1.5m。優(yōu)選地，所述箱體的內(nèi)腔室底部設(shè)有用于安裝所述機(jī)車(chē)轉(zhuǎn)向架的支承架，所述支承架的側(cè)向設(shè)有斜板，該斜板傾斜向上地安裝到所述箱體的側(cè)壁上。優(yōu)選地，所述洗滌液供液裝置包括儲(chǔ)液池和泵送裝置，所述泵送裝置用于將所述儲(chǔ)液池中的洗滌液泵送至所述箱體內(nèi)。更優(yōu)選地，該清洗設(shè)備還包括過(guò)濾蓄水池，該過(guò)濾蓄水池的進(jìn)液口通過(guò)排水管連接于所述箱體的底部，并且所述過(guò)濾蓄水池的出液口與所述儲(chǔ)液池相連。優(yōu)選地，所述漂洗裝包括用于儲(chǔ)存清洗液的清水箱，該清水箱通過(guò)所述泵送裝置以將所述清洗液通入所述箱體內(nèi)。優(yōu)選地，所述箱蓋和箱體的內(nèi)壁的不同位置上分別設(shè)有多個(gè)噴淋口，該多個(gè)噴淋口與所述泵送裝置和清水箱相連。優(yōu)選地，所述循環(huán)煮洗加熱裝置包括加壓水泵、多個(gè)循環(huán)水口和用于對(duì)洗滌液加熱的高中頻感應(yīng)加熱裝置，所述多個(gè)循環(huán)水口設(shè)置在所述箱體內(nèi)并分別與所述加壓水泵管路連接。優(yōu)選地，所述烘干供氣裝置包括空氣壓縮機(jī)和空氣加熱器，所述箱體和箱蓋的內(nèi)壁上均布有多個(gè)噴氣口，通過(guò)所述空氣壓縮機(jī)加壓并且通過(guò)所述空氣加熱器加熱的空氣能夠經(jīng)由管道從所述噴氣口噴出。通過(guò)上述技術(shù)方案，根據(jù)本專(zhuān)利技術(shù)的機(jī)車(chē)轉(zhuǎn)向架清洗設(shè)備中，清潔箱尺寸足夠大以容納機(jī)車(chē)轉(zhuǎn)向架及其配件，清潔箱可設(shè)置在室內(nèi)并通過(guò)管路與室外的洗滌液供液裝置相連，使清潔箱中灌滿洗滌液，而后通過(guò)循環(huán)煮洗加熱裝置加熱清潔箱中的洗滌液并對(duì)機(jī)車(chē)轉(zhuǎn)向架進(jìn)行反復(fù)煮洗(沖洗)，而后可將煮洗后的洗滌液排出，再通過(guò)漂洗裝置噴淋轉(zhuǎn)向架及其配件，對(duì)煮洗后轉(zhuǎn)向架及其配件進(jìn)行漂洗，漂洗后可通過(guò)烘干供氣裝置將烘干氣體引入清潔箱內(nèi)以烘干轉(zhuǎn)向架及其配件，使得機(jī)車(chē)轉(zhuǎn)向架及其配件得以在清潔箱內(nèi)集中完成煮洗、清洗和烘干作業(yè)，操作簡(jiǎn)單方便，既提高清洗效率、減輕作業(yè)者的勞動(dòng)強(qiáng)度、節(jié)約能源、保護(hù)環(huán)境又可以減小轉(zhuǎn)向架配件的搬運(yùn)距離，壓縮搬運(yùn)時(shí)間，縮短機(jī)車(chē)中修流程中配件清洗環(huán)節(jié)的時(shí)間，提高機(jī)車(chē)的檢修效率。本專(zhuān)利技術(shù)的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的具體實(shí)施方式部分予以詳細(xì)說(shuō)明。附圖說(shuō)明附圖是用來(lái)提供對(duì)本專(zhuān)利技術(shù)的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分，與下面的具體實(shí)施方式一起用于解釋本專(zhuān)利技術(shù)，但并不構(gòu)成對(duì)本專(zhuān)利技術(shù)的限制。在附圖中:圖1為根據(jù)本專(zhuān)利技術(shù)的優(yōu)選實(shí)施方式的機(jī)車(chē)轉(zhuǎn)向架清洗設(shè)備的結(jié)構(gòu)原理圖；圖2為圖1所示的機(jī)車(chē)轉(zhuǎn)向架清洗設(shè)備在安裝使用后的俯視圖；圖3為圖2中沿A-A線的剖視圖；圖4為圖2中沿B-B線的剖視圖；圖5為根據(jù)本專(zhuān)利技術(shù)的優(yōu)選實(shí)施方式的機(jī)車(chē)轉(zhuǎn)向架清洗設(shè)備中的清潔箱的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖；圖6為圖5所示的清潔箱在由閉合狀態(tài)向上打開(kāi)時(shí)的狀態(tài)示意圖；圖7為圖5所示的清潔箱完全打開(kāi)時(shí)的狀態(tài)示意圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明I清潔箱2空氣壓縮機(jī)3空氣加熱器4儲(chǔ)液池5泵送裝置6過(guò)濾蓄水池7排水管8加壓水泵9高中頻感應(yīng)加熱裝置10清水箱11箱體12箱蓋13頂升油缸14支承架15斜板16循環(huán)水口17噴氣口18高頻加熱控制柜19操縱臺(tái)121第一蓋板122第二蓋板1221滾輪具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖對(duì)本專(zhuān)利技術(shù)的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實(shí)施方式僅用于說(shuō)明和解釋本專(zhuān)利技術(shù)，并不用于限制本專(zhuān)利技術(shù)。在本專(zhuān)利技術(shù)中，在未作相反說(shuō)明的情況下，使用的方位詞如“上、下、頂、底”通常是針對(duì)附圖所示的方向而言的或者是針對(duì)豎直、垂直或重力方向上而言的各部件相互位置關(guān)系描述用詞。并且，箱體的縱向指的是箱體的長(zhǎng)度方向，橫向指的是寬度方向。如圖1所示，本專(zhuān)利技術(shù)提供了一種機(jī)車(chē)轉(zhuǎn)向架清洗設(shè)備，該清洗設(shè)備包括清潔箱1、洗滌液供液裝置、循環(huán)煮洗加熱裝置、漂洗裝置和烘干供氣裝置，清潔箱I用于容納機(jī)車(chē)轉(zhuǎn)向架，洗滌液供液裝置用于向清潔箱I中加注洗滌液，循環(huán)煮洗加熱裝置用于對(duì)清潔箱I內(nèi)的洗滌液加熱并通過(guò)使洗滌液在清潔箱I內(nèi)循環(huán)流動(dòng)而對(duì)機(jī)車(chē)轉(zhuǎn)向架進(jìn)行煮洗，漂洗裝置用于對(duì)清潔箱內(nèi)經(jīng)過(guò)清洗的轉(zhuǎn)向架 表面殘存的清洗液進(jìn)行徹底沖洗，烘干供氣裝置與清潔箱I管路連接以提供烘干氣體。作為總的構(gòu)思，清潔箱I尺寸應(yīng)設(shè)計(jì)的足夠大以容納所需清潔的機(jī)車(chē)轉(zhuǎn)向架及其配件，清潔箱I可設(shè)置在室內(nèi)并通過(guò)管路與室外的洗滌液供液裝置相連，使清潔箱I中灌滿洗滌液，而后通過(guò)循環(huán)煮洗加熱裝置加熱清潔箱I中的洗滌液并對(duì)機(jī)車(chē)轉(zhuǎn)向架進(jìn)行反復(fù)煮洗，而后可將煮洗后的洗滌液排出，再通過(guò)漂洗裝置的各噴淋口噴淋方式對(duì)機(jī)車(chē)轉(zhuǎn)向架及其配件進(jìn)行煮洗后的漂洗，漂洗后可通過(guò)烘干供氣裝置將烘干氣體引入清潔箱I內(nèi)以烘干機(jī)車(chē)轉(zhuǎn)向架及其配件，使得機(jī)車(chē)轉(zhuǎn)向架及其配件得以在清潔箱I內(nèi)集中完成煮洗、清洗、漂洗和烘干作業(yè)，操作簡(jiǎn)單方便。圖2至圖4圖示了機(jī)車(chē)轉(zhuǎn)向架清洗設(shè)備在安裝使用后的具體布置和連接情況，以下將闡述。首先，對(duì)于清潔箱的結(jié)構(gòu)組成，考慮到所要清洗的機(jī)車(chē)轉(zhuǎn)向架及其配件的尺寸和重量，此專(zhuān)用清潔箱需要針對(duì)性設(shè)計(jì)。如圖5至圖7所示，清潔箱I優(yōu)選包括箱體11和封蓋在該箱體11頂部的箱蓋12，在煮洗時(shí)可將箱蓋12閉合以減少熱量散發(fā)，節(jié)約加熱能源。清潔箱也因此而適合設(shè)置在室內(nèi)。清潔箱I的尺寸應(yīng)足夠大以適于放入整個(gè)機(jī)車(chē)轉(zhuǎn)向架，根據(jù)普通機(jī)車(chē)轉(zhuǎn)向架的尺寸，箱體11的內(nèi)腔長(zhǎng)度應(yīng)不小于6m，寬度不小于3m，高度不小于1.5mο本實(shí)施方式中的清潔箱I的外形尺寸設(shè)計(jì)為6282 mm X 3782 mm X 2998 mm (長(zhǎng)X寬X高)，清潔箱I的內(nèi)腔室的有效凈尺寸為6000 mm X 3500 mm X 1700 mm (長(zhǎng)X寬X深)。圖5展示了清潔箱I的縱向側(cè)壁(即沿長(zhǎng)度方向的側(cè)壁)的結(jié)構(gòu)視圖，其中可見(jiàn)，箱體11的縱向側(cè)壁上安裝有本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
機(jī)車(chē)轉(zhuǎn)向架清洗設(shè)備，其特征在于，該清洗設(shè)備包括：清潔箱（1），該清潔箱（1）用于容納所述機(jī)車(chē)轉(zhuǎn)向架；洗滌液供液裝置，該洗滌液供液裝置用于向所述清潔箱（1）中加注洗滌液；循環(huán)煮洗加熱裝置，該循環(huán)煮洗加熱裝置用于對(duì)所述清潔箱（1）內(nèi)的洗滌液加熱并通過(guò)使洗滌液在所述清潔箱（1）內(nèi)產(chǎn)生循環(huán)流動(dòng)而對(duì)所述機(jī)車(chē)轉(zhuǎn)向架進(jìn)行煮洗；漂洗裝置，該漂洗裝置用于往所述清潔箱（1）通入清洗液以漂洗所述機(jī)車(chē)轉(zhuǎn)向架；烘干供氣裝置，該烘干供氣裝置與所述清潔箱（1）管路連接以提供烘干氣體烘干所述機(jī)車(chē)轉(zhuǎn)向架。
【技術(shù)特征摘要】
1.機(jī)車(chē)轉(zhuǎn)向架清洗設(shè)備，其特征在于，該清洗設(shè)備包括: 清潔箱(I)，該清潔箱(I)用于容納所述機(jī)車(chē)轉(zhuǎn)向架； 洗滌液供液裝置，該洗滌液供液裝置用于向所述清潔箱(I)中加注洗滌液； 循環(huán)煮洗加熱裝置，該循環(huán)煮洗加熱裝置用于對(duì)所述清潔箱(I)內(nèi)的洗滌液加熱并通過(guò)使洗滌液在所述清潔箱(I)內(nèi)產(chǎn)生循環(huán)流動(dòng)而對(duì)所述機(jī)車(chē)轉(zhuǎn)向架進(jìn)行煮洗； 漂洗裝置，該漂洗裝置用于往所述清潔箱(I)通入清洗液以漂洗所述機(jī)車(chē)轉(zhuǎn)向架； 烘干供氣裝置，該烘干供氣裝置與所述清潔箱(I)管路連接以提供烘干氣體烘干所述機(jī)車(chē)轉(zhuǎn)向架。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)車(chē)轉(zhuǎn)向架清洗設(shè)備，其特征在于，所述清潔箱(I)包括箱體(11)和封蓋在該箱體(11)頂部的箱蓋(12)，所述箱體(11)的縱向兩側(cè)的側(cè)壁上分別安裝有用于啟閉所述箱蓋(12)的頂升油缸(13)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的機(jī)車(chē)轉(zhuǎn)向架清洗設(shè)備，其特征在于，所述箱蓋(12)包括第一蓋板(121)和第二蓋板(122)，該第一蓋板(121)與第二蓋板(122)沿所述箱體(11)的橫向拼接以封蓋該箱體(11)頂部，所述第一蓋板(121)鉸接于所述箱體(11)上并且所述頂升油缸(13)與所述第一蓋板(121)連接以頂升該第一蓋板(121)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的機(jī)車(chē)轉(zhuǎn)向架清洗設(shè)備，其特征在于，所述箱體(11)的縱向兩側(cè)的側(cè)壁頂面上設(shè)有滑軌，所述第二蓋板(122)上相應(yīng)設(shè)置有能夠在所述滑軌上滑移的滾輪(1221)。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的機(jī)車(chē)轉(zhuǎn)向架清洗設(shè)備，其特征在于，所述箱體(11)的內(nèi)腔長(zhǎng)度不小于6m,寬度不小于3m,高度不小于1.5m。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的機(jī)車(chē)轉(zhuǎn)向架清洗設(shè)備，其特征在于，所述箱體(11)的內(nèi)腔室底部設(shè)有用...
【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：楊永林，王飛寬，郭盡朝，常曉東，邱子榮，劉華偉，王俊宇，單俊強(qiáng)，易愛(ài)國(guó)，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：中國(guó)神華能源股份有限公司，中國(guó)神華能源股份有限公司神朔鐵路分公司，株洲創(chuàng)新軌道交通電氣設(shè)備有限公司，
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