一種應用于紡絲行業噴絲板的聚能式超聲波清洗裝置制造方法及圖紙

本發明專利技術公開了一種應用于紡絲行業噴絲板的聚能式超聲波清洗裝置，該裝置包括清洗水槽和聚能式超聲波清洗裝置，聚能式超聲波清洗裝置可沿清洗水槽軸向作往復運動的設置在清洗水槽上方，在清洗水槽中設有與聚能式超聲波清洗裝置相對應的若干個超聲波振盒，所述超聲波振盒排列在聚能式超聲波清洗裝置運動軌跡上。本發明專利技術采用高低頻結合，上下切換、定位清洗的方式，微孔和導孔一次清洗完畢，不用翻板，可大大提高清洗效率；上部利用低頻大功率聚能超聲波定位清洗孔徑較小的微孔，下部利用常規超聲波清洗導孔，采用喇叭振子并聯基陣組成的分布式超聲波振盒；這種上下結合的超聲清洗方式，效果非常良好，能滿足各種噴絲板的清洗要求。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種清洗裝置，具體地說是聚能式超聲波清洗裝置。
技術介紹
現在主要的差別化產品噴絲板的清洗要求較高，它們所用噴絲板的孔徑較小，長徑比大，其中有三葉、五葉、十字、海島、中空異型等不規則形狀的異型孔噴絲板，也有孔徑小于0.15mm的圓孔形噴絲板。由于紡絲項目規模越來越大，差別化產品噴絲板的孔數和總數量也愈多，這些都增加了噴絲板的清洗難度。目前常用的做法是通過振板式超聲波清洗機進行清洗(振板式超聲波清洗機由若干個小功率喇叭振子組成并聯基陣構成，由下向上輻射能量到清洗介質對工件進行作用)。將工件放置在清洗支架上，超聲由下往上清洗，清洗過程中，需要翻面，以便于噴絲板兩面均被清洗。因為振板式超聲波清洗機超聲功率密度小，且超聲頻率高，很難將噴絲板清洗干凈，造成后續紡絲過程中產生飄絲和斷絲，因此:噴絲板的清洗效果對產品質量及生產運行成本和能耗有著重要的影響。另振板式超聲波，使用2年左右，振板腐蝕嚴重，需要更換整塊振板，更換成本高。
技術實現思路
專利技術目的:為了克服現有技術中存在的不足，本專利技術提供一種清洗效果好且使用壽命長的應用于紡絲行業噴絲板的聚能式超聲波清洗裝置。為解決上述技術問題，本專利技術的技術方案為一種應用于紡絲行業噴絲板的聚能式超聲波清洗裝置，包括清洗水槽和聚能式超聲波清洗裝置，聚能式超聲波清洗裝置可沿清洗水槽軸向作往復運動的設置在清洗水槽上方，在清洗水槽中設有與聚能式超聲波清洗裝置相對應的若干個超聲波振盒，所述超聲波振盒排列在聚能式超聲波清洗裝置運動軌跡上。所述聚能式超聲波清洗裝置包括聚能換能器，在聚能換能器下端安裝有振頭，在聚能換能器上還設有控制其上下移動的升降裝置。所述清洗水槽的槽體兩端各設有一個行程開關，在行程開關的外側還設有極限開關。所述清洗水槽的清洗區域平均分為兩個，當聚能式超聲波清洗裝置在第一個清洗區域上方工作時，該區域中超聲波振盒不工作，而另一個區域中的超聲波振盒工作；當聚能式超聲波清洗裝置移動到另一個清洗區域上方工作時，該區域中超聲波振盒停機工作，而第一個清洗區域中超聲波振盒開始工作。為提高工作效率，所述聲波清洗裝置有并排的兩組，超聲波振盒也有并排的兩組。 所述超聲波振盒為分布式超聲波振盒。采用聚能式超聲波對噴絲板的微孔進行清洗，聚能式超聲波功率密度比常規振盒式超聲波功率密度大30倍，能滿足的清洗要求；采用分布式超聲波對噴絲板的導孔清洗，因為導孔孔徑大，采用分布式即可清洗干凈。有益效果:本專利技術采用高低頻結合，上下切換、定位清洗的方式，微孔和導孔一次清洗完畢，不用翻板，可大大提高清洗效率；上部利用低頻大功率聚能超聲波定位清洗孔徑較小的微孔，下部利用常規超聲波清洗導孔，采用喇叭振子并聯基陣組成的分布式超聲波振盒；這種上下結合的超聲清洗方式，效果非常良好，能滿足各種噴絲板的清洗要求。附圖說明圖1為本專利技術結構示意圖。具體實施例方式下面結合附圖對本專利技術作更進一步的說明。如圖1所示，一種應用于紡絲行業噴絲板的聚能式超聲波清洗裝置，包括清洗水槽I和兩組聚能式超聲波清洗裝置2，聚能式超聲波清洗裝置2包括聚能換能器4，在聚能換能器4下端安裝有振頭5，在聚能換能器4上還設有控制其上下移動的升降裝置。聚能式超聲波清洗裝置2設置在清洗水槽I的上方，且可沿清洗水槽I軸向作往復運動，在清洗水槽I中設有兩組與聚能式超聲波清洗裝置2相對應的分布式超聲波振盒3，分布式超聲波振盒3排列在聚能式超聲波清洗裝置2運動軌跡上。清洗水槽I的槽體兩端各設有一個行程開關7，在行程開關7的外側還設有極限開關，清洗水槽I的清洗區域平均分為兩個，當聚能式超聲波清洗裝置2在第一個清洗區域上方工作時，該區域中超聲波振盒3不工作，而另一個區域中的超聲波振盒3工作；當聚能式超聲波清洗裝置2移動到另一個清洗區域上方工作時，該區域中超聲波振盒3停機工作，而第一個清洗區域中超聲波振盒3開始工作。當聚能式超聲波清洗裝置2向左移動，檢測到左行程開關7時，聚能式超聲波清洗裝置2停止前進，并向相反方向移動；待清洗工件(噴絲板)放置在清洗水槽I內上，聚能式超聲波清洗裝置2清洗噴絲板微孔，分布式超聲波振盒3清洗噴絲板導孔。清洗時，由控制系統控制清洗流程:包含PLC(可編程邏輯控制器)、接觸器、行程開關、定時器等組成；通過電機控制聚能式超聲波清洗裝置2移動，程序預設聚能式超聲波清洗裝置2由右往左開始清洗過濾芯，當碰到左行程開關，聚能式超聲波清洗裝置2往相反方向移動，依次往復清洗噴絲板。定時器控制整個清洗流程的清洗時間；此外控制系統還控制超聲波的氣動與關閉；使得噴絲板得到充分清洗，提升清洗效果以上所述僅是本專利技術的優選實施方式，應當指出:對于本
的普通技術人員來說，在不脫離本專利技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本專利技術的保護范圍。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種應用于紡絲行業噴絲板的聚能式超聲波清洗裝置，包括清洗水槽（1）和聚能式超聲波清洗裝置（2），聚能式超聲波清洗裝置（2）可沿清洗水槽（1）軸向作往復運動的設置在清洗水槽（2）上方，其特征在于：在清洗水槽（1）中設有與聚能式超聲波清洗裝置（2）相對應的若干個超聲波振盒（3），所述超聲波振盒（3）排列在聚能式超聲波清洗裝置（2）運動軌跡上。

【技術特征摘要】
1.一種應用于紡絲行業噴絲板的聚能式超聲波清洗裝置，包括清洗水槽(I)和聚能式超聲波清洗裝置(2)，聚能式超聲波清洗裝置(2 )可沿清洗水槽(I)軸向作往復運動的設置在清洗水槽(2)上方，其特征在于:在清洗水槽(I)中設有與聚能式超聲波清洗裝置(2)相對應的若干個超聲波振盒(3 )，所述超聲波振盒(3 )排列在聚能式超聲波清洗裝置(2 )運動軌跡上。2.根據權利要求1所述一種應用于紡絲行業噴絲板的聚能式超聲波清洗裝置，其特征在于:所述聚能式超聲波清洗裝置(2)包括聚能換能器(4)，在聚能換能器(4)下端安裝有振頭(5 )，在聚能換能器(4 )上還設有控制其上下移動的升降裝置(6 )。3.根據權利要求1所述一種應用于紡絲行業噴絲板的聚能式超聲波清洗裝置，其特征在于:所述清洗水槽(I)的槽體兩端各設有一個行...

【專利技術屬性】
技術研發人員：盧平，
申請(專利權)人：無錫南方聲學工程有限公司，
類型：發明
國別省市：