一種手提式鋼結構邊口刨邊機，包括電機、手柄和切削刀盤，電機設置在連接板上，連接板與一個底座的上側面呈銳角，底座中包括有兩個相互垂直相交的平面，底座中設置有一個槽縫，槽縫位于兩個平面的垂直相交處內，槽縫貫穿底座，切削刀盤固定連接在電機輸出軸上，電機輸出軸的軸向與連接板平行、與槽縫的長度方向垂直，切削刀盤在其圓周方向上固定設置有兩個以上數目的切削刀頭，切削刀盤的下緣位于槽縫中。切削刀頭的刀刃中設置有圓弧形凹口。將底座放置在待加工的鋼結構上，將底座直角的內側鄰接鋼結構的待加工邊口，切削刀盤透過槽縫進行切削。通過角度調節機構可以調節切削刀盤的切削量。本發明專利技術可切削出圓角結構，保證了鋼結構涂裝質量。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及機械領域，尤其涉及金屬切削技術，特別是一種手提式鋼結構邊口刨邊機。
技術介紹
: 鋼結構建筑應用十分廣泛。在鋼結構的制造和使用過程中，鋼材的防腐技術直接影響鋼結構構件使用壽命。制造鋼結構的主材是各種形狀的鋼板，而鋼板在切割成各種形狀后在被切割面都會留下銳角，這些銳角在拋丸除銹后還是保持著邊口銳角。銳角在進行鋼結構防腐涂料涂裝時，無法達到規定的涂裝厚度，因此就會很快產生腐蝕，導致整個鋼構件防腐能力的急劇下降，嚴重影響鋼構件的外觀形象，明顯縮短鋼構件的使用壽命。現有技術中，在鋼結構構件的邊口銳角處采用手提式角向砂輪打磨，使銳角變鈍，但是工人需要工作在塵灰較大的環境，有害健康而且勞動強度大，工人的疲勞系數增殖很快。同時，在打磨邊口時，容易把鋼板的銳角打磨成為兩個45°角的邊口，同樣會使邊角的涂裝達不到設計要求。
技術實現思路
: 本專利技術的目的在于提供一種手提式鋼結構邊口刨邊機，所述的這種手提式鋼結構邊口刨邊機要解決現有技術中打磨鋼結構構件邊口銳角的方法塵灰較大、有害健康、勞動強度大、邊角的涂裝仍然達不到設計要求的技術問題。本專利技術的這種手提式鋼結構邊口刨邊機，包括電機、手柄、切削刀盤和機架，其中，所述的機架包括一個底座和一個支架，所述的底座的截面呈L型，底座中包括有兩個相互垂直相交的平面，底座中設置有一個槽縫，所述的槽縫位于所述的兩個平面的垂直相交處內，槽縫的長度方向與兩個平面的垂直相交直線平行，槽縫貫穿底座，所述的支架固定設置在底座的上側面，支架中包括有一個連接板，所述的連接板與底座的上側面呈O到90度之間的夾角，所述的電機設置在一個外殼中，所述的手柄與所述的外殼連接，外殼設置在連接板上，所述的切削刀盤固定連接在電機的輸出軸上，電機輸出軸的軸向與連接板平行，電機輸出軸的軸向與槽縫的長度方向垂直，切削刀盤在其圓周方向上固定設置有三個以上數目的切削刀頭，切削刀盤的下緣位于所述的槽縫中。進一步的，所述的底座由一塊截面呈L型的鋼板構成，或者，所述的底座由兩塊垂直連接的鋼板構成，所述的兩塊垂直連接的鋼板通過焊接或者螺釘連接。進一步的,所述的外殼的一側的下部通過銷軸與所述的連接板連接,外殼的另一側通過一個角度調節機構與連接板連接。再進一步的，所述的角度調節機構包括一個弧形板和一個螺栓，所述的弧形板的下端固定設置在連接板上，弧形板中沿其長度方向設置有槽孔，所述的螺栓的一端固定連接在所述的外殼上，螺栓的另一端穿過所述的槽孔后與一個螺母連接。進一步的，所述的外殼上連接有前防塵罩，所述的前防塵罩設置在切削刀盤的回轉圓周的外側。進一步的，所述的連接板與底座的上側面之間設置有后防塵罩，所述的后防塵罩由連接在連接板與底座的上側面之間的鋼板構成。進一步的，任意一個所述的切削刀頭的刀刃中均設置有圓弧形凹口。 具體的，本專利技術中所述的電機、切削刀盤和切削刀頭均可采用現有技術中的公知技術，有關電機、切削刀盤和切削刀頭的公知技術方案，本領域的技術人員均已經了解，在此不再贅述。本專利技術的工作原理是:將底座放置在待加工的鋼結構上，將底座直角的內側鄰接鋼結構的待加工邊口，接通電機，驅動切削刀盤，切削刀盤透過槽縫對待加工邊口進行切肖IJ。通過角度調節機構可以調節切削刀盤的切削量。本專利技術和已有技術相比較，其效果是積極和明顯的。本專利技術利用切削刀盤對鋼結構的邊口進行切削，刀頭上設有圓弧凹口，可切削出圓角結構，鋼板邊口呈圓角，涂裝材料也能呈圓角，達到涂裝要求的規定值，保證了鋼結構涂裝質量，解決了現有技術中鋼板邊口涂裝質量差的問題，延長了鋼構件的使用壽命。附圖說明: 圖1是本專利技術的一種手提式鋼結構邊口刨邊機的結構示意圖。圖2是本專利技術的一種手提式鋼結構邊口刨邊機的側向結構示意圖。具體實施方式: 實施例1: 如圖1和圖2所示，本專利技術的一種手提式鋼結構邊口刨邊機，包括電機1、手柄2、切削刀盤3和機架，其中，所述的機架包括一個底座4和一個支架，所述的底座4的截面呈L型，底座4中包括有兩個相互垂直相交的平面，底座4中設置有一個槽縫5，所述的槽縫5位于所述的兩個平面的垂直相交處內，槽縫5的長度方向與兩個平面的垂直相交直線平行，槽縫5貫穿底座4，所述的支架固定設置在底座4的上側面，支架中包括有一個連接板6，所述的連接板6與底座4的上側面呈O到90度之間的夾角，所述的電機I設置在一個外殼中，所述的手柄2與所述的外殼連接，外殼設置在連接板6上，所述的切削刀盤3固定連接在電機I的輸出軸上，電機I輸出軸的軸向與連接板6平行，電機I輸出軸的軸向與槽縫5的長度方向垂直，切削刀盤3在其圓周方向上固定設置有三個以上數目的切削刀頭7，切削刀盤3的下緣位于所述的槽縫5中。進一步的，所述的底座4由一塊截面呈L型的鋼板構成，或者，所述的底座4由兩塊垂直連接的鋼板構成，所述的兩塊垂直連接的鋼板通過焊接或者螺釘(圖中未示)連接。進一步的，所述的外殼的一側的下部通過銷軸與所述的連接板6連接，外殼的另一側通過一個角度調節機構與連接板6連接。再進一步的，所述的角度調節機構包括一個弧形板8和一個螺栓9，所述的弧形板8的下端固定設置在連接板6上，弧形板8中沿其長度方向設置有槽孔，所述的螺栓9的一端固定連接在所述的外殼上，螺栓9的另一端穿過所述的槽孔后與一個螺母10連接。進一步的，所述的外殼上連接有前防塵罩(圖中未示)，所述的前防塵罩設置在切削刀盤3的回轉圓周的外側。進一步的，所述的連接板6與底座4的上側面之間設置有后防塵罩11，所述的后防塵罩11由連接在連接板6與底座4的上側面之間的鋼板構成。進一步的，任意一個所述的切削刀頭7的刀刃中均設置有圓弧形凹口 13。本實施例的工作原理是:將底座4放置在待加工的鋼結構12上，將底座4直角的內側鄰接鋼結構12的待加工邊口，接通電機1，驅動切削刀盤3，切削刀盤3透過槽縫5對待加工邊口進行切削。通過角度調節機構可以調節切削刀盤3的切削量。本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種手提式鋼結構邊口刨邊機，包括電機、手柄、切削刀盤和機架，其特征在于：所述的機架包括一個底座和一個支架，所述的底座的截面呈L型，底座中包括有兩個相互垂直相交的平面，底座中設置有一個槽縫，所述的槽縫位于所述的兩個平面的垂直相交處內，槽縫的長度方向與兩個平面的垂直相交直線平行，槽縫貫穿底座，所述的支架固定設置在底座的上側面，支架中包括有一個連接板，所述的連接板與底座的上側面呈0到90度之間的夾角，所述的電機設置在一個外殼中，所述的手柄與所述的外殼連接，外殼設置在連接板上，所述的切削刀盤固定連接在電機的輸出軸上，電機輸出軸的軸向與連接板平行，電機輸出軸的軸向與槽縫的長度方向垂直，切削刀盤在其圓周方向上固定設置有三個以上數目的切削刀頭，切削刀盤的下緣位于所述的槽縫中。
【技術特征摘要】
1.一種手提式鋼結構邊口刨邊機，包括電機、手柄、切削刀盤和機架，其特征在于:所述的機架包括一個底座和一個支架，所述的底座的截面呈L型，底座中包括有兩個相互垂直相交的平面，底座中設置有一個槽縫，所述的槽縫位于所述的兩個平面的垂直相交處內，槽縫的長度方向與兩個平面的垂直相交直線平行，槽縫貫穿底座，所述的支架固定設置在底座的上側面，支架中包括有一個連接板，所述的連接板與底座的上側面呈O到90度之間的夾角，所述的電機設置在一個外殼中，所述的手柄與所述的外殼連接，外殼設置在連接板上，所述的切削刀盤固定連接在電機的輸出軸上，電機輸出軸的軸向與連接板平行，電機輸出軸的軸向與槽縫的長度方向垂直，切削刀盤在其圓周方向上固定設置有三個以上數目的切削刀頭，切削刀盤的下緣位于所述的槽縫中。2.如權利要求1所述的一種手提式鋼結構邊口刨邊機，其特征在于:所述的底座由一塊截面呈L型的鋼板構成，或者，所述的底座由兩塊垂直連接的鋼板構成，所述的兩塊垂直連接的鋼板通過焊接或者螺釘連接。3.如權利要求1所述的一種手提式鋼結...
【專利技術屬性】
技術研發人員：嚴敏努，
申請(專利權)人：上海洪鋪鋼結構工程有限公司，
類型：發明
國別省市：
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