【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及，用于模線樣板的返修定位。
技術介紹
現階段，一些帶定位孔或銷釘孔的鈑金件和機加零件模線樣板返修一般是由工人手工進行更改的，如果遇到增鉆多個要求精度較高的裝配孔時，由于手工加工精度不夠，通常需要報廢現有模線樣板，并重新制造加工。如果遇到大尺寸線條多，且較復雜的模線樣板，在增開多個視口及增劃線條時，一般不會輕易報廢，但返修確實有些費勁，有的區域在返修時很容易產生變形，進而導致返修區域的不準確。上述情況在實際生產中會產生材料不必要的浪費，會使樣板在返修時產生偏差，精度下降，同時，生產效率也較低下。所以，要提高加工精度，就要實現數字化返修，但樣板如何在激光切割機上定位是現在要解決的問題。
技術實現思路
本專利技術要解決的技術問題是提供，該方法可利用模線樣板上的定位孔，使其在激光切割機上找到準確位置，并對返修部位進行激光切割，不僅提高了加工的精度，而且提高樣板返修的工作效率。為解決以上問題，本專利技術的具體技術方案如下:，其特征在于包括以下步驟: 1)對模線樣板進行校平，并按聚酯薄膜進行檢驗，確保模線樣板定位孔及外緣準確無誤； 2)編制僅有模線樣板外緣和定位孔的激光切割程序A，并且保證先切割定位孔，后切割外緣； 3)編制僅有模線樣板外緣和返修更改部位的激光切割程序B，并且保證先切返修更改部位，后切外緣； 4)調高激光切割機激光頭高度，空走激光切割機程序A，當激光頭在第一處定位孔時，按停激光切割機，放下第一條定位鋼板并固定；然后繼續讓激光切割機空走，當激光頭在第二處定位孔時，按停激光切割機，放下第二條定位鋼板并固定； 5)重新調正激光切割機激光...
【技術保護點】
一種帶定位孔模線樣板在返修過程中的定位方法，其特征在于包括以下步驟：1）對模線樣板進行校平，并按聚酯薄膜進行檢驗，確保模線樣板定位孔及外緣準確無誤；2）編制僅有模線樣板外緣和定位孔的激光切割程序A，并且保證先切割定位孔，后切割外緣；3）編制僅有模線樣板外緣和返修更改部位的激光切割程序B，并且保證先切返修更改部位，后切外緣；4）調高激光切割機激光頭高度，空走激光切割機程序A，當激光頭在第一處定位孔時，按停激光切割機，放下第一條定位鋼板并固定；然后繼續讓激光切割機空走?，當激光頭在第二處定位孔時，按停激光切割機，放下第二條定位鋼板并固定；5）重新調正激光切割機激光頭高度，按激光切割機程序A在兩條定位鋼板上切割出兩個定位孔后，按停激光切割機，并使激光頭回歸原點；6）將樣板定位孔與定位鋼板定位孔重合并固定，即完成模線樣板在激光切割機上的定位，之后按激光切割程序B進行模線樣板返修部位的加工。
【技術特征摘要】
1.一種帶定位孔模線樣板在返修過程中的定位方法，其特征在于包括以下步驟: 1)對模線樣板進行校平，并按聚酯薄膜進行檢驗，確保模線樣板定位孔及外緣準確無誤； 2)編制僅有模線樣板外緣和定位孔的激光切割程序A，并且保證先切割定位孔，后切割外緣； 3)編制僅有模線樣板外緣和返修更改部位的激光切割程序B，并且保證先切返修更改部位，后切外緣； 4)調高激光切割機激光頭高度，空走激光切割機程序A，當激光頭在第...
【專利技術屬性】
技術研發人員：張云鵬，
申請(專利權)人：沈陽飛機工業集團有限公司，
類型：發明
國別省市：
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