一種彈簧排列機制造技術

一種彈簧排列機，包括上料機構和彈簧定位裝置，所述彈簧定位裝置包括發射器、接收器、用于固定彈簧的固定裝置和驅動所述固定裝置轉動的驅動機構，所述彈簧固定在所述固定裝置上，所述固定裝置轉動時，彈簧上有且只有彈簧的結點經過所述發射器發射的光線，所述上料機構用于將彈簧從彈簧生產設備上運到彈簧定位裝置上。能夠自動完成彈簧角度的定位，使得運送到穿網機上的彈簧結點方向不會位于鋼絲穿過的路線上，生產效率高，可以根據使用者的要求自動調節彈簧的位置。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及彈簧床墊加工設備
，尤其是涉及一種彈簧排列機。
技術介紹
圖1所示為用于彈簧床墊的彈簧2，彈簧2的兩端直徑大于中間部分的直徑，且彈簧2的兩端各具有一個結點21。床墊上用的彈簧都是通過機器標準化生產，每個彈簧的結點都是出于同一位置。這些彈簧需要通過穿網機連成一體以后組成彈簧床網，彈簧床網外包上布以后就形成彈簧床墊。參見圖2，這些彈簧2需要經過穿網機串聯成一體，穿網機在穿網的時候，需要盡可能避開結點21，否則穿網的鋼絲會遇到阻礙。為了防止穿網的鋼絲碰到彈簧的結點，彈簧結點的方向都需要事先經過排列。以往都是通過手動排列的方式，來保證每個彈簧的結點不會位于鋼絲穿過的線路上，這樣做費時費力，大大降低了彈簧床墊的生產效率。
技術實現思路
本專利技術針對現有技術中的不足，提供了一種彈簧排列機，能夠自動定位彈簧，保證彈簧進入穿網機時，穿網的鋼絲不會遇到阻礙。為解決上述技術問題，本專利技術通過下述技術方案得以解決:一種彈簧排列機，包括上料機構和彈簧定位裝置，所述彈簧定位裝置包括發射器、接收器、用于固定彈簧的固定裝置和驅動所述固定裝置轉動的驅動機構，所述彈簧固定在所述固定裝置上，所述固定裝置轉動時，彈簧上有且只有彈簧的結點經過所述發射器發射的光線，所述上料機構用于將彈簧從彈簧生產設備上運到彈簧定位裝置上。本專利技術的有益效果是:能夠自動完成彈簧角度的定位，使得運送到穿網機上的彈簧結點方向不會位于鋼絲穿過的路線上，生產效率高，可以根據使用者的要求自動調節彈簧的位置。附圖說明圖1為彈簧床墊所用彈簧的示意圖。圖2為彈簧穿網時的示意圖。圖3為本專利技術實施例的示意圖。圖4為彈簧定位裝置的示意圖。圖5為圖4沿A-A的剖視圖。圖6利用本專利技術實施例定位彈簧第一步的示意圖。圖7利用本專利技術實施例定位彈簧第二步的示意圖。圖8利用本專利技術實施例定位彈簧第三步的示意圖。 圖9利用本專利技術實施例定位彈簧第四步的示意圖。圖10為彈簧下料時的示意圖。圖11為彈簧完成定位時的示意圖。圖12為圖10沿A-A的剖視圖。圖13為圖10沿B-B的剖視圖。具體實施例方式下面結合附圖與具體實施方式對本專利技術作進一步詳細描述:本實施例中，將板104面向彈簧2的側面定義為板的正面，將板104背向彈簧2的側面定義為背面。參見圖3至圖5，一種彈簧排列機，包括上料機構5、彈簧定位裝置I和下料輔助機構6，所述彈簧定位裝置包括底座100，底座100上固定有基座106和電機108，基座106上固定有桿107的一端，桿107的另一端上轉動連接有一塊圓形的板104，板104的圓心位于桿107的軸線上,桿107的端面上固定有一個發射器101,發射器101主體部分為一個發光管。板104上固定有三個電磁鐵103,電磁鐵103和板104合在一起共同組成彈簧2的固定裝置。其工作原理為利用電磁鐵103得電時的吸引力將彈簧2吸附在板104上。板104的背面設置有第二帶輪110。電機108的輸出軸上連接有第一帶輪109，第一帶輪109和第二帶輪110通過同步帶111連接在一起。電機108、第一帶輪109、第二帶輪110和同步帶111共同組成了驅動固定裝置轉動的驅動機構。使用時，電磁鐵103得電吸附彈簧2，使得彈簧2固定在板104上，然后電機108通過同步帶111帶動板104轉動，使得彈簧2也跟著轉動。這里采用同步帶而不是一般皮帶傳動的原因是，同步帶傳動可以保證傳動的精確度。板104的正面設置有一個落料槽105，落料槽105用于暫時存放彈簧2，落料槽105的兩個側面豎直設置，且兩個側面之間的距離等于彈簧2兩端的直徑。落料槽105的底部設置有一個支撐板112，支撐板112到板104轉軸的距離等于彈簧2兩端的半徑。彈簧2的旋轉軸線應保持與板104的旋轉軸線同軸。發射器101固定在落料槽105 —側的側壁113上。發射器101向著接收器102發出光線，接收器102內設置光敏材料。發射器101發出的光線應該滿足，彈簧2轉動時，彈簧2上有且只有結點21部分經過所述光線。這樣每次彈簧2上的結點21經過光線時，彈簧2的位置才是確定的。所述上料機構5包括傳輸帶501和帶輪500，所述傳輸帶501環繞在帶輪500上，所述傳送帶501上設置有用于安放彈簧的框體502，所述傳送帶501的一端位于彈簧生產設備的出料口下方，所述傳送帶501的另一端位于所述落料槽105的上方。彈簧定位裝置的定位方法，參見圖6至圖9，包括如下步驟:1)參見圖6，發射器101向著接收器102發射光線(參見圖5中虛線)，這時接收器102能夠接收到發射器101發出的信號。2)參見圖7，帶輪500帶動傳輸帶501運動，位于傳輸帶501頂部的框體502隨著帶輪500的轉軸旋轉，框體502也隨著傾斜，彈簧2順著框體502的側壁滑落到落料槽105中，電磁鐵103得電，將彈簧2吸附固定到板104上。彈簧2掉入到落料槽105內時，每個彈簧2在落料槽105內的位置是任意的。3)參見圖8,電機108啟動,通過同步帶111帶動板104轉動,板104轉動帶動彈簧2轉動，彈簧2上的結點21位置也跟著板104 —起轉動。4)參見圖9，彈簧2轉動到一定角度時，發射器101發射的光線被彈簧2上的結點21擋住，接收器102不能接收到發射器101發出的光線信號，這時彈簧2的位置就被確定了，然后再根據需要，轉動一定的角度，這就完成了彈簧2的定位。在彈簧2順著框體502的側壁滑落到落料槽105的過程中，彈簧2可能會掉出落料槽105，所以我們在彈簧排列機上也設置了彈簧下料輔助設備。參見圖10-13，在彈簧下料輔助設備，包括擋板600、電機601、殼體602和機架100，擋板600為一塊矩形的金屬板。機架100上設置有落料槽105，殼體602設置在落料槽105外側，電機601固定在殼體602上。電機601的輸出軸穿過殼體602后與擋板600的一端固定在一起。電機600啟動時，擋板600隨著輸出軸一起轉動。參見圖10，在下料時，電機601啟動，驅動擋板600往下轉動，直到擋板600擋住落料槽105的開口，同時彈簧2掉落到落料槽105內。參見圖8由于擋板600的作用，彈簧2無法通過落料槽105的開口，也就不可能掉落到地上。參見圖11，當彈簧2在彈簧定位機構內完成定位以后，電機601啟動，驅動擋板600往上旋轉，直到擋板600完全離開落料槽105的開口。這時彈簧傳送裝置啟動，將落料槽內的彈簧吸附在傳送裝置上。所以擋板600也不會影響彈簧2的正常傳送。權利要求1.一種彈簧排列機，其特征在于:包括上料機構(5)和彈簧定位裝置(1)，所述彈簧定位裝置(I)包括發射器(101)、接收器(102)、用于固定彈簧(2)的固定裝置和驅動所述固定裝置轉動的驅動機構，所述彈簧(2)固定在固定裝置上，所述固定裝置轉動時，所述彈簧(2)上有且只有彈簧(2)的結點(21)經過所述發射器(101)發射的光線，所述上料機構(5)用于將彈簧(2)從彈簧生產設備上運到彈簧定位裝置(I)上。2.根據權利要求1所述的彈簧排列機，其特征在于:所述固定機構包括電磁鐵(103)。3.根據權利要求2所述的彈簧排列機，其特征在于:所述固定機構還包括板(104)，所述電磁鐵(103)固定在所述板(104)上。4.根據權利要求3所述的彈簧排本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種彈簧排列機，其特征在于：包括上料機構（5）和彈簧定位裝置（1），所述彈簧定位裝置（1）包括發射器（101）、接收器（102）、用于固定彈簧（2）的固定裝置和驅動所述固定裝置轉動的驅動機構，所述彈簧（2）固定在固定裝置上，所述固定裝置轉動時，所述彈簧（2）上有且只有彈簧（2）的結點（21）經過所述發射器（101）發射的光線，所述上料機構（5）用于將彈簧（2）從彈簧生產設備上運到彈簧定位裝置（1）上。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：蘇卓洪，劉鋒，
申請(專利權)人：寧波市望春姚氏床墊機械有限公司，
類型：發明
國別省市：