一種電磁振動給料機制造技術

一種電磁振動給料機，屬于粉粒料下料裝置技術領域，目的是提供一種包括減振器（1）、給料槽（2）、振動器（10）的電磁振動給料機；在給料槽（2）與振動器（10）之間通過調節絲桿和絲桿調節裝置裝有中間聯接體，給料槽（2）上通過調節絲桿和絲桿調節裝置裝有至少一組裝減振器（1），中間聯接體與給料槽（2）水平面之間的夾角為30度，振動器（10）上裝通過調節絲桿和絲桿調節裝置裝有至少一組減振器（1），通過設置的調節絲桿與絲桿調節裝置，能夠快速實現給料機以及其下料槽定位，進而快速實施下料放料的目的，同時還大幅降低了勞動強度，提高了效率。結構簡單、耐高溫、使用壽命長、易于維護。?

【技術實現步驟摘要】

本專利技術屬于粉粒料下料裝置
，具體涉及一種電磁振動給料機。
技術介紹
電磁振動給料機用于把物料從貯料倉或其它貯料設備中均勻或定量的供給到受料設備中，是實行流水作業自動化的必備設備，分敞開型和封閉型兩種。根據安裝方式可分懸掛式和臺式等幾種。電磁振動給料機結構簡單，操作方便，不需潤化，耗電量小；可以均勻地調節給礦量；因此已得到廣泛應用。一般用于松散物料。根據設備性能要求，配置設計時應盡量減少物料對槽體的壓力，按制造廠要求，倉料的有效排口不得大于槽寬的四分之一，物料的流動速度控制在6-18m/min。對給料量較大的物料，料倉底部排料處應設置足夠高度的攔礦板；為不影響給料機的性能，攔礦板不得固定在槽體上，為使料倉能順利排出，料倉后壁傾角最好設計為55-65度。電磁振動給料機，是利用電磁效應和振動原理而制成的機電式給料設備，主要用于把松散的塊狀、顆粒及粉狀物料從貯料倉或漏斗中均勻連續地饋送到受料裝置。目前使用的GZ型電磁振動給料機，主振彈簧是安裝在電磁振動器內，尺寸大，片數多，材質要求，并用大螺栓頂住，因此機械效率低。給料槽與推力架成一體，推力架一端與銜鐵相連，密封殼用鑄鐵制成，整機存在結構復雜、體積大、重量沉、電耗大和維修難的弊病。鋼鐵行業燒結廠球團礦物料通常在300°C以上，而普通的電磁振動給料機用于高溫物料給料時，由于料槽與振動器相距較近，振動器線圈受物料高溫輻射較為嚴重，工作時溫升較高，使用時可靠性差，故障率高。電磁振動被料機用于把物料從貯料倉或其它貯料設備中均勻定量的供給到受料設備中，是實行流水作業自動化的必備設備。是利用電磁效用和振動原理而制成的機電式給料設備，主要用于把松散的塊狀、顆粒狀或者粉狀物料從貯料倉或者料斗中均勻連續地饋送到受料裝置的設備。特別是礦山的放存礦工作中，電磁振動給料機是必不可少的設備之一。目前使用的GZ型電磁振動給料機，在調整下料槽過程中，需要通過鎖緊螺帽收緊彈簧，靠彈簧的伸縮來調整下礦角度。這樣的操作和行為帶來的問題一方面是壓力過大導致電磁振動給料機的內置彈簧容易折斷，需要定期更換彈簧。另一方面則是螺栓緊固后容易發生復位，從而達不到調節的效果。同時，正是因為前訴狀況的出現，導致電磁振動給料機的操作人員勞動強度和檢修強度很大。
技術實現思路
本專利技術的目的是提供一種電磁振動給料機，通過設置的調節絲桿與絲桿調節裝置，能夠快速實現給料機以及其下料槽定位，進而快速實施下料放料的目的，同時還大幅降低了勞動強度，提高了效率。結構簡單、耐高溫、使用壽命長、易于維護。本專利技術是通過以下技術方案來實現的:一種電磁振動給料機，包括減振器1、給料槽2、振動器10 ;其特征在于:在給料槽2與振動器10之間通過調節絲桿和絲桿調節裝置裝有中間聯接體，給料槽2上通過調節絲桿和絲桿調節裝置裝有至少一組裝減振器I，中間聯接體與給料槽2水平面之間的夾角為30度，振動器10上裝通過調節絲桿和絲桿調節裝置裝有至少一組減振器I。所述的調節絲桿和絲桿調節裝置均分別包括有至少兩個調節絲桿。所述的調節絲桿為兩個帶螺紋的相互扣合的掛鉤。本專利技術的有益效果: 所述的一種電磁振動給料機，通過設置的調節絲桿和絲桿調節裝置使得操作人員能夠快速實現給料機以及其下料槽的定位，進而快速實施下料放料的目的，同時還大幅降低了勞動強度，提高了給料機定位以及放礦工作的實施效率，并以多個絲桿的并列同時使用降低了調節后給料機復位的可能，同時絲桿的掛鉤結構還使得絲桿的使用具有重復性，有效提高給料機的工作效率，降低生產的人力成本和操作的勞動強度。廣泛使用在冶金、煤炭、電子、機械、化工、建材、輕工、糧食等工礦企業中，在生產流程中，用于反塊狀、顆粒狀、粉狀物料從貯料倉或漏斗中定量、均勻、連續地給到受料裝置中去。電氣控制采用半波整流電路，可無級調節給料量，可用于自動控制的生產流程中，實現生產過程自動化。無轉動零部件，不需潤滑，結構簡單，維修方便。物料是微拋運動，料槽磨損小。可采用合適板材制成的料槽，可適用輸送高溫磨損嚴重及有腐蝕性的物料等。附圖說明圖1為本專利技術正視圖。圖2為本專利技術右視圖。圖中，減振器1、給料槽2、銘牌3、鉚釘一 4、螺栓5、墊圈一 6、墊圈二 7、振幅牌8、鉚釘二 9、振動器10。具體實施例方式下面結合附圖對本專利技術做進一步描述: 一種電磁振動給料機，如附圖1、2所示，包括減振器1、給料槽2、振動器10 ;在給料槽2與振動器10之間通過調節絲桿和絲桿調節裝置裝有中間聯接體，給料槽2上通過調節絲桿和絲桿調節裝置裝有至少一組裝減振器1，通過設置的調節絲桿和絲桿調節裝置使得操作人員能夠快速實現給料機以及其下料槽的定位，進而快速實施下料放料的目的，同時還大幅降低了勞動強度，提高了給料機定位以及放礦工作的實施效率。中間聯接體與給料槽2水平面之間的夾角為30度，給料槽2上通過鉚釘一 4安裝有銘牌3，振動器10上裝通過調節絲桿和絲桿調節裝置及螺栓5、墊圈一 6裝有至少一組減振器I，所述的調節絲桿和絲桿調節裝置均分別包括有至少兩個調節絲桿，使得通過絲桿調節控制的電磁振動給料機具有更為穩定的結構，同時通過多個絲桿的受力分擔，減小了電磁振動給料機和下料槽調節后的穩定性，減小調節后復位的可能。調節絲桿為兩個帶螺紋的相互扣合的掛鉤由墊圈二 7和鉚釘二 9安裝有振幅牌8，使得絲桿具有由帶螺紋的掛鉤扣合而成的結構，絲桿具有簡單的結構，還使得通過該絲桿連接的電磁振動給料機能夠通過絲桿掛鉤的轉移而實現快速轉移，提高了設備的使用效率，降低使用的人力成本和操作的勞動強度。振動器10是一個較為完整的雙質點定向強迫振動的彈性系統，整個系統工作在低臨界共振狀態，主要利用電磁激振器驅動槽體以一定的傾角做往復振動，使物料沿給料槽2移動。物料置于由主振彈簧支撐的給料槽2上，銜鐵與給料槽2的主振彈簧連成一體，線圈纏繞在鐵芯上。由于線圈中流過的是經過半波整流后的單向脈動電流，因此，電磁鐵就產生了相應的脈沖電磁力。在交流電的正半周，脈動電流流過線圈，在鐵芯和銜鐵之間產生一脈動電磁吸力，使給料槽2向后運動，振動器10的主彈簧發生變形，儲存勢能；在負半周期內，線圈中無電流通過，電磁力消失，銜鐵在彈簧力的作用下與電磁鐵分開，使給料槽2向前運動，這樣給料槽2就以交流電源的頻率，連續地進行往復振動。所適應的物料范圍很廣，對粒度在0.1毫米以上的顆粒狀物料，一般的塊狀物料和塊度達400-500毫米的大塊物料，直至塊度達I米以上的特大塊物料，輸送效果都很好；另外它還可以輸送粉狀物料(對于易飛揚的粉狀物料，承載構件應注意制成密閉結構)，在采取適當措施后，還可以輸送高溫物料和具有強烈腐蝕性的物料。設備性能參數: 1、生產率:水平狀態時1000 t/h ;傾斜成-10。時1400 t/h。2、給料粒度S 150mm ;頻率:3000次/分。3、雙振幅:1.5mm ;功率:5.5x2kw ;功率因素:0.3。4、設備重量:10000kg ;控制方式:可控硅半波整流。該設備突出特點是沒有轉動的零部件，沒有潤滑點，在運行過程中可以很方便地無級調節給料量，還易于實現給料量的自動控制。另外，結構也比較簡單，重量也比較輕。權利要求1.一種電磁振動給料機，包括減振器(I)、給料槽(2)、振動器(10);其特征在于:本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種電磁振動給料機，包括減振器（1）、給料槽（2）、振動器（10）；其特征在于：在給料槽（2）與振動器（10）之間通過調節絲桿和絲桿調節裝置裝有中間聯接體，給料槽（2）上通過調節絲桿和絲桿調節裝置裝有至少一組裝減振器（1），中間聯接體與給料槽（2）水平面之間的夾角為30度，振動器（10）上裝通過調節絲桿和絲桿調節裝置裝有至少一組減振器（1）。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：雒天龍，
申請(專利權)人：雒天龍，
類型：發明
國別省市：