本發(fā)明專利技術(shù)公開了無機富鋅防銹防滑涂料，由甲、乙、丙三組份組成，甲組份為40-60溶劑、3-6水、30-50硅酸乙酯組成，乙組份為20-30增韌樹脂、5-10助劑、40-60鋅粉、????30-40金剛砂、5-10溶劑組成，丙組份為鋁粉，三組份混合質(zhì)量比例為甲∶乙∶丙=（1-3）∶（2-5）∶（0.2-0.5）。本發(fā)明專利技術(shù)采用硅酸乙酯的水解物——硅烷醇與鋅粉和鋼材表面的活性鐵反應(yīng)生成硅酸鋅和鋅-硅酸-鐵化合物，由于這種化學(xué)鍵相結(jié)合，使涂層與鋼材間具有一定的附著力；鋅比鐵的標準電極小，易失去電子，所以可犧牲陽極，保護鐵不被腐蝕；在涂料中添加不規(guī)則的防滑粒料，增加涂膜層表面適當?shù)拇植诙龋恋K或抵抗其他物體在其上面的滑動，達到防滑的效果。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及一種化工領(lǐng)域的涂料，尤其是一種防銹防滑性能優(yōu)異的無機富鋅防銹防滑涂料。
技術(shù)介紹
近年來，隨著國民經(jīng)濟的快速發(fā)展和鋼鐵工業(yè)的持續(xù)增長，我國基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)規(guī)模的擴大，許多政府大型工程、重點工程、大型鋼橋等的防護涂裝問題已成為防腐工程界的重要課題。尤其在船舶、橋梁等鋼鐵設(shè)施栓焊梁連接部分摩擦面的防腐涂裝，就需要采用防銹防滑性能優(yōu)異的涂料；無機富鋅防銹防滑涂料是一種特種涂料，其具有優(yōu)異的防銹防滑性能，作為鋼橋用無機富鋅防銹防滑涂料，不僅能提高鋼材摩擦面的摩擦系數(shù)，而且還能提高鋼材的耐磨性，延長鋼材的使用壽命，對國民經(jīng)濟具有十分重要的意義。中國專利CN 1422909A,公開了“水 性無機雙組分富鋅涂料的制造方法及該涂料”，其申請?zhí)枮?1139078.6，該涂料通過將制備好的組分A即粘結(jié)劑與組分B即鋅粉以1: 2_4的重量比混和而制成，所述組分A的制備包括:1)將含適量鋰、鈉、鉀離子的混合型硅溶膠放入容器加以攪拌，并在攪拌的旋渦穩(wěn)定的條件下順序加入總重量比為0.2-10%的硅酸鋰，同時不斷攪拌，使溶液呈半透明膠體狀；2)在1-1.5個小時內(nèi)滴入總重量比為所述硅溶膠重量1-10%的CH3Si (0CH3) 3，使其水解成CH3Si (OH) 3 ；3)加入總重量比10-28%的含8重量％的無機凝膠水溶液。該制造方法及其獲得的涂料，雖然具有操作簡便、成本低、制成的涂料早期耐水性特好等優(yōu)點，但其性能不穩(wěn)定，而且防銹防滑性能尚不能滿足船舶、橋梁等鋼鐵設(shè)施栓焊梁連接部分的涂裝需要。
技術(shù)實現(xiàn)思路
為了解決上述技術(shù)問題，本專利技術(shù)公開了一種無機富鋅防銹防滑涂料，其防銹防滑性能優(yōu)異，完全滿足船舶、橋梁等鋼鐵設(shè)施栓焊梁連接部分的涂裝需要。本專利技術(shù)的技術(shù)方案如下:一種無機富鋅防銹防滑涂料，其特征在于:由甲、乙、丙三組份組成，其組份重量百分比為: 甲組份: 溶劑:40-60 水:3-6 硅酸乙酯: 30-50 其中，溶劑為乙醇、丁醇中的一種，或兩種以大于0%的質(zhì)量比例混合而得； 乙組份: 增韌樹脂: 20-30 助劑:5-10 鋅粉: 40-金剛砂:30-40 溶劑:5-10 其中，增韌樹脂為聚乙烯醇縮丁醛樹脂，或其他合適的樹脂； 助劑為防沉劑； 溶劑為乙醇、丁醇中的一種，或兩種以大于0%的質(zhì)量比例混合而得； 丙組份: 鋁粉:100 甲、乙、丙三組份混合質(zhì)量比例為，甲:乙:丙=(1-3): (2-5): (0.2-0.5)。本專利技術(shù)的無機富鋅防銹防滑涂料，相對于現(xiàn)有技術(shù)，具有如下特點: 本專利技術(shù)采用硅酸乙酯的水解物一硅烷醇與鋅粉和鋼材表面的活性鐵反應(yīng)生成硅酸鋅和鋅-硅酸-鐵化合物。由于這種化學(xué)鍵相結(jié)合，使涂層與鋼材間具有一定的附著力。根據(jù)金屬電化學(xué)順序表，鋅比鐵的標準電極小，易失去電子，所以可犧牲陽極，保護鐵不被腐蝕。硅烷醇與鋅、鐵反應(yīng)形成硅酸鋅和硅酸鐵復(fù)鹽，在鋼鐵表面形成結(jié)構(gòu)致密，極難溶解的穩(wěn)定涂層，能防止氧、水、鹽類的侵蝕，使鐵得到保護。在涂料中添加不規(guī)則的防滑粒料，并稍突出于涂膜表面，呈微浮雕型，機械地賦予涂膜層表面適當?shù)拇植诙龋恋K或抵抗其他物體在其上面的滑動，達到防滑的效果。具體實施方式 本專利技術(shù)無機富鋅防銹防滑涂料，其特征在于:由甲、乙、丙三組份組成，其組份重量百分比為: 甲組份: 溶劑:40-60 水:3-6 硅酸乙酯: 30-50 溶劑為乙醇、丁醇中的一種，或兩種以大于0%的質(zhì)量比例混合而得； 乙組份: 增韌樹脂: 20-30 助劑:5-10 鋅粉(超細): 40-60 金剛砂:30-40 溶劑:5-10 其中，增韌樹脂為聚乙烯醇縮丁醛樹脂； 助劑為防沉劑，現(xiàn)有技術(shù)的防沉劑； 溶劑為乙醇、丁醇中的一種，或兩種以大于0%的質(zhì)量比例混合而得； 鋅粉為超細粉，粒度在500-1000目為最佳； 丙組份: 鋁粉:100 ； 甲、乙、丙三組份混合質(zhì)量比例為，甲:乙:丙=(1-3): (2-5): (0.2-0.5)。甲組份的溶劑，其重量(質(zhì)量)百分比可以為40、42、45、46、48、50、53、55、56、58、60等、水重量(質(zhì)量)百分比可以為3,3.2,3.5、4、4.3,4.5,4.8,5.0,5.4,5.8、6.0等，硅酸乙酯重量(質(zhì)量)百分比可以為30、32、35、38、40、42、45、47、50等，都能滿足本專利技術(shù)的實際需要，實現(xiàn)本專利技術(shù)的目的。乙組份的增韌樹脂，其重量(質(zhì)量)百分比可以為20、21、22、23、24、25、26、27、28、29,30等，助劑重量(質(zhì)量)百分比可以為5、6、7、8、9、10等，鋅粉重量(質(zhì)量)百分比可以為40、42、45、48、50、52、52、55、56、58、60 等，金剛砂重量(質(zhì)量)百分比可以為 30、31、32、33、34、35、36、37、38、39、40等，溶劑重量(質(zhì)量)百分比可以為5、6、7、8、9、10等，都能滿足本專利技術(shù)的實際需要，實現(xiàn)本專利技術(shù)的目的。甲、乙、丙三組份混合比例，根據(jù)實際需要選取，可以為1: 2:0.2、1: 2:0.3、I: 2:0.4、1: 2:0.5、2: 2:0.2、2: 2:0.3、2: 2:0.4、2: 2:0.5、1: 3:0.2、1: 3:0.3,1: 3:0.4、1: 3:0.5、1: 4:0.2、1: 4:0.3、1: 4:0.4、1: 4:0.5、1: 5:0.2、I: 5:0.3、1: 5:0.4、1: 5:0.5、3: 2:0.2、3: 2:0.3、3: 2:0.4、3: 2:0.5、3: 4:0.2,3: 4:0.3、3: 4:0.4、3: 4:0.5等，都能滿足本專利技術(shù)的實際需要。實施例一: 甲組份的質(zhì)量配比如下: 乙醇:20 丁醇:40水:5 硅酸乙酯:35 乙組份的質(zhì)量配比如下: 聚乙烯醇縮丁醛樹脂:20 防沉劑:5 鋒粉(超細粉): 40 金剛砂:30丁醇5 丙組份: 鋁粉:100 ； 將甲組份中的硅酸乙酯35Kg，乙醇20Kg，丁醇40Kg，水5Kg加入反應(yīng)釜中，在溫度40-800C的條件下混合，反應(yīng)8-16小時后，檢驗合格后過濾，包裝，作為甲組份備用。將乙組份中的聚乙烯醇縮丁醛樹脂20Kg，防沉劑5Kg，超細鋅粉40Kg，金剛砂30Kg，丁醇5Kg混合均勻，檢驗合格后過濾、包裝，作為乙組份備用。將丙組份中的鋁粉lOOKg，檢驗合格后包裝。將甲、乙、丙組份按比例取出，并混合均勻(充分攪拌)，調(diào)整施工粘度，過濾后進行施工，均勻涂抹在構(gòu)建表面(船舶、橋梁等鋼鐵設(shè)施栓焊梁連接部分)，作為防腐涂層。本專利技術(shù)由甲、乙、丙三組份組成的涂料，經(jīng)檢測，其參數(shù)(性能指標)如下: 性能指標本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種無機富鋅防銹防滑涂料，其特征在于：由甲、乙、丙三組份組成，其組份重量百分比為：甲組份：溶劑：?????????40?60水：????????????3?6硅酸乙酯：?????30?50其中，溶劑為乙醇、丁醇中的一種，或兩種以大于0%的質(zhì)量比例混合而得；乙組份：增韌樹脂：?????20?30助劑：??????????5?10鋅粉：?????40?60金剛砂：???????30?40溶劑：??????????5?10其中，增韌樹脂為聚乙烯醇縮丁醛樹脂；助劑為防沉劑；溶劑為乙醇、丁醇中的一種，或兩種以大于0%的質(zhì)量比例混合而得；丙組份：鋁粉：??????????100甲、乙、丙三組份混合質(zhì)量比例為，甲∶乙∶丙=（1?3）∶（2?5）∶（0.2?0.5）。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種無機富鋅防銹防滑涂料，其特征在于:由甲、乙、丙三組份組成，其組份重量百分比為: 甲組份: 溶劑:40-60 水:3-6 硅酸乙酯: 30-50 其中，溶劑為乙醇、丁醇中的一種，或兩種以大于0%的質(zhì)量比例混合而得； 乙組份: 增韌樹脂: 20-30 助劑:5-10 鋅粉: 4...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：余小紅，魏雪峰，秦歆，湯青松，
申請(專利權(quán))人：重慶三峽油漆股份有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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