低溫回火馬氏體超高強(qiáng)度鋼制造技術(shù)

一種低溫回火馬氏體超高強(qiáng)度鋼，屬于合金鋼技術(shù)領(lǐng)域。適用于承受沖擊載荷的零部件，特別是承受高速碰撞的部件。該種鋼的化學(xué)成分重量百分?jǐn)?shù)為：C：0.35—0.45%，Ni：3—6%，Co：2—5%，Si：1.5—2.5%，Mn：1.5—2.5%，Cr：0.5—1.25%，Mo：0.5—2.0%，Nb：0.01—0.05%，Ti：0.01—0.03%，同時(shí)要求：S≤0.005%，P≤0.005%，O≤20ppm，N≤20ppm，其余為Fe。優(yōu)點(diǎn)在于，不僅強(qiáng)度高，而且斷裂韌性好，屈強(qiáng)比低，經(jīng)濟(jì)效果較好。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)屬于合金鋼
，特別是提供了一種低溫回火馬氏體超高強(qiáng)度鋼。適用于承受沖擊載荷的零部件，特別是承受高速碰撞的部件。承受沖擊載荷的零部件材料必須具有高的強(qiáng)度和韌性，還要求具有高的形變硬化指數(shù)，以提高材料的絕熱剪切抗力。這種材料還要有低的屈強(qiáng)比，使其在高水平的抗拉強(qiáng)度時(shí)維持較低的屈服強(qiáng)度，以降低材料解理斷裂的傾向。
技術(shù)介紹
含C的馬氏體超高強(qiáng)度鋼在固溶淬火得到馬氏體后，內(nèi)應(yīng)力較大，此時(shí)材料的韌性低，一般要經(jīng)過回火才能使用。而不含C的馬氏體超高強(qiáng)度鋼在固溶淬火后得到的馬氏體組織較軟，強(qiáng)度不足，一般要經(jīng)過回火生成彌散強(qiáng)化第二相才能提高強(qiáng)度。馬氏體超高強(qiáng)度鋼按照回火溫度大致可分為兩類:1.低溫回火，回火溫度一般在200 300° C；2.高溫回火，回火溫度一般彡450° C。表I是一些常見的馬氏體超高強(qiáng)度鋼的主要成分和力學(xué)性能。表I 一些常見的馬氏體超高強(qiáng)度鋼的主要成分和力學(xué)性能

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種低溫回火馬氏體超高強(qiáng)度鋼，其特征在于，化學(xué)成分重量百分?jǐn)?shù)為：C?：0.35—0.45%，Ni：3—6%，Co：2—5%，Si：1.5—2.5%，Mn：1.5—2.5%，Cr：0.5—1.25%，Mo：0.5—2.0%，?Nb：0.01—0.05%，Ti：0.01—0.03%，同時(shí)要求：S≤0.005%，P≤0.005%，O≤20ppm，N≤20ppm，其余為Fe。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種低溫回火馬氏體超高強(qiáng)度鋼，其特征在于，化學(xué)成分重量百分?jǐn)?shù)為:c:0.35-.0.45%, Ni:3—6%, Co:2—5%，Si:1.5—2.5%, Mn:1.5—2.5%, Cr:0.5—1.2...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：蘇杰，石章智，陳嘉硯，楊卓越，丁雅莉，張潔，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：鋼鐵研究總院，
類型：發(fā)明
國別省市：