【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及棉花加工機械，尤其是涉及清理籽棉、皮棉、短絨及不孕籽棉中的雜質的清理機械。
技術介紹
棉花加工時，在將籽棉中的棉籽和皮棉分離過程之前，包括對籽棉中非纖維雜質，以及籽棉中的僵瓣，不孕籽，以及軟雜等進行預先處理，經清理過的籽棉應當得到充分的開松，為后道工序提供有利加工條件。現有的籽棉清理機采用多個刺釘輥并排排列，基本上平行或有一個向上的坡度，籽棉始終從并排的刺釘輥下通過。由于籽棉始終一個面向下，另一面和刺釘輥接觸，向下一面其中的雜質容易在重力作用下落下，從籽棉中分離，然而，與刺釘輥接觸面內的雜質始終被籽棉裹著，不易被清理或清理效果差，且易產生索絲和棉結。
技術實現思路
本專利技術的目的是提出一種高效籽棉清理機，該機械改變了現有清花輥和刷棉輥的結構、現有機架結構、清花輥轉向并延長了清理長度，使得籽棉與雜質有效分離，而且能夠克服自身的回吸現象，提高雜質清理效率，避免浪費，大大降低索絲和棉結的產生。為了實現本專利技術的目的，提出的技術方案如下: 一種籽棉清理機，所述籽棉清理機包括:機架(16)，所述機架(16)作為各個部件的支撐，其上部設置籽棉進口(I)和吸雜口(11)前部設置出棉口(12)，下部設置下排雜螺旋(9);機架(16)的一端或兩端設置多個進風口(15)和多個風量調節裝置(17)； 一對喂棉輥2)，設置在籽棉進口( I)下部； 開松輥(4)和除軟雜輥(5 )，設置在喂棉輥(2 )下方；多組滾筒組合，安裝在機架16)內，依次為多個清花輥(7)和處于最末端的刷棉輥(10)，所述多個清花輥(7)呈之字形排列，相對的一對滾筒的轉向相反； 所述排...
【技術保護點】
一種籽棉清理機，其特征在于，所述籽棉清理機包括：機架（16），所述機架（16）作為各個部件的支撐，其上部設置籽棉進口（1）和吸雜口（11），前部設置出棉口（12），刷棉輥擋風板（19），下部設置下排雜螺旋（9）機架的一端或兩端設置多個進風口（15）及多個風量調節裝置（17），一對喂棉輥（2），設置在籽棉進口（1）下部；開松輥（4）和除軟雜輥（5），設置在喂棉輥（2）下方；?所述多組滾筒組合，安裝在機架（16）上，依次為多個清花輥（7）和處于最末端的刷棉輥（10），所述多個清花輥（7）呈之字形排列，相對的一對滾筒的轉向相反；排雜棒組合（6）、設置在除軟雜輥（5）下方；所述多組排雜格條柵（8）圍繞所述滾筒組合（7、8）周圍設置，分布于所述滾筒組合（7、8）的上方和下方；?吸雜口（11），位于多組排雜格條柵（8）的上部；所述下排雜螺旋（9）位于格條柵（8）的下方。
【技術特征摘要】
1.一種籽棉清理機，其特征在于，所述籽棉清理機包括: 機架(16)，所述機架(16)作為各個部件的支撐，其上部設置籽棉進口(I)和吸雜口(11)，前部設置出棉口( 12 )，刷棉輥擋風板(19 )，下部設置下排雜螺旋(9 )機架的一端或兩端設置多個進風口( 15)及多個風量調節裝置(17)， 一對喂棉輥(2)，設置在籽棉進口(I)下部； 開松輥(4)和除軟雜輥(5)，設置在喂棉輥(2)下方； 所述多組滾筒組合，安裝在機架(16)上，依次為多個清花輥(7)和處于最末端的刷棉輥(10)，所述多個清花輥(7)呈之字形排列，相對的一對滾筒的轉向相反； 排雜棒組合(6)、設置在除軟雜輥(5)下方；所述多組排雜格條柵(8)圍繞所述滾筒組合(7、8)周圍設置，分布于所述滾筒組 合(7、8)的上方和下方； 吸雜口(11)，位于多組排雜格條柵(8)的上部；所述下排雜螺旋(9)位于格條柵(8)的下方。2.根據權利要求1所述的籽棉清理機，其特征在于，所述機架(16)的一端或兩端設置多個進風口( 15)及多個風量調節裝置(17)，其進風口( 15)，及風量調節裝置(17)與清花輥(7)或刷棉輥(10)的一端或兩端的進風口(13、14)相對應。3.根據權利要求2所述的籽棉清理機，其特征在于，所述清花輥(7)包括刺釘輥、齒條輥、刺條輥；所述清花輥(7)的一端或兩端設進風口(14)，位于輥筒壁上的刺釘、齒條或刺條的間隙處開有出風孔(18)，所述出風孔(18)與清花輥(7)上的刺釘、齒條或刺條間隔排列；所述刷棉輥(10)滾筒的一端或兩端設進風口(13)，位于刷棉輥(10)的滾筒壁上毛刷條與毛刷條或刷棉板與刷棉板之間設置出風口(18)。4.根據權利要求3所述的籽棉清理機，其特征在于，所述滾筒組合相鄰滾筒的間距為15 mm 80 mm，轉向相反，且隨進棉方向，滾筒的轉速為后一棍較前棍增速8 20轉/分,所述刷棉輥(10)的轉速為相鄰清花輥轉速的1.2—1.8倍(此轉速是指清花輥或刷棉輥直徑都相同情況下的轉速)。5.根據權利要求4所述的籽棉清理機，其特征在于，所述清花輥(7)為刺釘輥、齒條輥和...
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