菱形耐磨三頭螺旋體制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種菱形耐磨三頭螺旋體，包含螺旋主軸，A型螺旋葉片，B型螺旋葉片，C型螺旋葉片，耐磨堆焊層，菱形花紋，螺旋主軸與A型螺旋葉片和B型螺旋葉片及C型螺旋葉片連接，葉片以徑向中心為基點(diǎn)向左右兩個(gè)方向以相反的旋向在螺旋主軸上以全焊透的焊接方式固定，在徑向基點(diǎn)處螺旋葉片對接形成尖嘴狀，組合為螺旋組，螺旋葉片外邊緣沿徑向向內(nèi)180mm范圍內(nèi)堆焊耐磨層，堆焊層上堆焊出含硬質(zhì)點(diǎn)的菱形花紋，并以定間距形成均勻等距三頭結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型專利技術(shù)具有結(jié)構(gòu)簡單，耐磨持久，價(jià)格適宜，卸料快捷，實(shí)用，安全可靠等優(yōu)點(diǎn)。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

菱形耐磨三頭螺旋體
本技術(shù)涉及菱形耐磨三頭螺旋體，尤其適用于火力發(fā)電廠燃料系統(tǒng)的螺旋式卸車機(jī)的螺旋體的螺旋葉片。
技術(shù)介紹
火力發(fā)電廠燃料輸送系統(tǒng)含有將外部供應(yīng)的原煤，由運(yùn)輸設(shè)備在火車上以機(jī)械方式卸至儲(chǔ)存地點(diǎn)，在進(jìn)行下一步的集中輸送。這一過程中的機(jī)械式卸煤所使用的設(shè)備多種，包含螺旋式卸車機(jī)、截齒式卸車機(jī)、鏈斗式卸車機(jī)、翻車機(jī)等，而螺旋式卸車機(jī)則是通常使用的設(shè)備。該設(shè)備屬于一種高效的機(jī)械化卸煤設(shè)備，可以將原煤從鐵路貨車上迅速卸下。主要工作原理是通過螺旋體的旋轉(zhuǎn)，螺旋葉片迅速將車廂內(nèi)物料向兩側(cè)推出，達(dá)到原煤由車廂卸除。卸煤過程主要是通過螺旋體上的螺旋葉片的旋轉(zhuǎn)將煤順著螺旋片的方向?qū)⒚盒鲂断隆Ｓ捎诂F(xiàn)場工況往往存在螺旋葉片磨損嚴(yán)重，特別是兩端的螺旋葉片工作面不耐用，其主要因素是由于螺旋葉片兩端為主要工作區(qū)面，材質(zhì)不耐磨和螺旋葉片的薄等造成的，這就造成由于螺旋葉片的損壞導(dǎo)致設(shè)備無法正常運(yùn)行，進(jìn)而影響儲(chǔ)煤備煤。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)研制了一種新型的菱形耐磨三頭螺旋體，其目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，耐磨持久，價(jià)格適宜，卸料快捷，實(shí)用，安全可靠的菱形耐磨三頭螺旋體。為達(dá)到上述目的，本技術(shù)裝置是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的，菱形耐磨三頭螺旋體，包含螺旋主軸，A型螺旋葉片，B型螺旋葉片，C型螺旋葉片，耐磨堆焊層，菱形花紋，螺旋主軸與A型螺旋葉片連接，螺旋主軸與B型螺旋葉片連接，螺旋主軸與C型螺旋葉片連接，A型螺旋葉片以徑向中心為基點(diǎn)向左右兩個(gè)方向以相反的旋向在螺旋主軸上以全焊透的焊接方式固定，在徑向基點(diǎn)處A型螺旋葉片對接形成尖嘴狀，組合為A型螺旋組，A型螺旋葉片外邊緣沿徑向向內(nèi)180_范圍內(nèi)堆焊耐磨層，堆焊次序及厚度，葉片推力工作面預(yù)熱(5(T10(TC)后，先用J506焊條堆焊f 2層，形成牢固結(jié)合面，保證了耐磨層的不脫落，然后均勻地堆焊數(shù)層D — 667，達(dá)到厚度6 8mm，D 一 667焊層堆焊完后，再堆焊一層D — 65，堆焊厚度為2 3mm ；D 一 65焊層堆焊后，再用D — 65堆焊一層規(guī)則均布的菱形花紋，菱形花紋中間加硬質(zhì)點(diǎn)構(gòu)成新的葉片推力工作面，菱形花紋的邊長為40 - 50mm，焊道寬度為10mm，高度為4mm，耐磨堆焊層及菱形花紋的厚度要均勻一致，B型螺旋葉片與C型螺旋葉片同A型螺旋葉片一樣固定與堆焊耐磨層及菱形花紋，組合為含菱形耐磨層的B型螺旋組和含菱形耐磨層的C型螺旋組，并以定間距形成均勻等距三頭結(jié)構(gòu)，在螺旋主軸上以徑向中心為基點(diǎn)依次排布含菱形耐磨層A型螺旋組，含菱形耐磨層B型螺旋組與含菱形耐磨層C型螺旋組。本技術(shù)的有益效果是利用徑向基點(diǎn)處螺旋葉片對接形成的連續(xù)的等距的三個(gè)尖嘴狀結(jié)構(gòu)和端部的耐磨層，其能有效快速取料，達(dá)到少量吃進(jìn)，快捷卸料，長期使用，降低成本，帶硬質(zhì)點(diǎn)的菱形花紋耐磨帶，以花紋結(jié)合硬質(zhì)點(diǎn)來減少物料在擠壓工作葉面過程中的相對滑動(dòng)，簡單的結(jié)構(gòu)組合和有效的工藝措施，解決由于易磨損壽命短造成的螺旋葉片報(bào)廢故障，提高了設(shè)備的使用效率。附圖說明圖1是本技術(shù)菱形耐磨三頭螺旋體的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本技術(shù)菱形耐磨三頭螺旋體的左視結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖對本技術(shù)的實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。如圖1及圖2所示，菱形耐磨三頭螺旋體，包含螺旋主軸1，A型螺旋葉片2，B型螺旋葉片3，C型螺旋葉片4，耐磨堆焊層5，菱形花紋6，螺旋主軸I與A型螺旋葉片2連接，螺旋主軸I與B型螺旋葉片3連接，螺旋主軸I與C型螺旋葉片4連接，A型螺旋葉片2以徑向中心為基點(diǎn)向左右兩個(gè)方向以相反的旋向在螺旋主軸I上以全焊透的焊接方式固定，在徑向基點(diǎn)處A型螺旋葉片2對接形成尖嘴狀，組合為A型螺旋組，A型螺旋葉片2外邊緣沿徑向向內(nèi)180_范圍內(nèi)堆焊耐磨層，形成耐磨堆焊層5，堆焊次序及厚度，葉片推力工作面預(yù)熱(5(T10(TC)后，先用J506焊條堆焊廣2層，形成牢固結(jié)合面，保證了耐磨層的不脫落，然后均勻地堆焊數(shù)層D — 667，達(dá)到厚度6 8_，D 一 667焊層堆焊完后，再堆焊一層D —65，堆焊厚度為2 3mm ；D 一 65焊層堆焊后，再用D — 65堆焊一層規(guī)則均布的菱形花紋6，菱形花紋6中間加硬質(zhì)點(diǎn)構(gòu)成新的葉片推力工作面，菱形花紋6的邊長為40 - 50mm，焊道寬度為10_，高度為4_，耐磨堆焊層5及菱形花紋6的厚度要均勻一致，B型螺旋葉片3與C型螺旋葉片4同A型螺旋葉片2 —樣固定與堆焊耐磨層5及菱形花紋6，組合為含菱形耐磨層的B型螺旋組和含菱形耐磨層的C型螺旋組，并以定間距形成均勻等距三頭結(jié)構(gòu)，在螺旋主軸I上以徑向中心為基點(diǎn)依次排布含菱形耐磨層A型螺旋組，含菱形耐磨層B型螺旋組與含菱形耐磨層C型螺旋組。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種菱形耐磨三頭螺旋體，包含螺旋主軸(1)，A型螺旋葉片(2)，B型螺旋葉片(3)，C型螺旋葉片(4)，耐磨堆焊層(5)，菱形花紋(6)，其特征在于：螺旋主軸(1)與A型螺旋葉片(2)連接，螺旋主軸(1)與B型螺旋葉片(3)連接，螺旋主軸(1)與C型螺旋葉片(4)連接，A型螺旋葉片(2)以徑向中心為基點(diǎn)向左右兩個(gè)方向以相反的旋向在螺旋主軸(1)上以全焊透的焊接方式固定，在徑向基點(diǎn)處A型螺旋葉片(2)對接形成尖嘴狀，組合為A型螺旋組，A型螺旋葉片(2)外邊緣沿徑向向內(nèi)180mm范圍內(nèi)堆焊耐磨層，形成耐磨堆焊層(5)，堆焊次序及厚度，葉片推力工作面預(yù)熱（50~100℃）后，先用J506焊條堆焊1~2層，形成牢固結(jié)合面，保證了耐磨層的不脫落，然后均勻地堆焊數(shù)層D－667，達(dá)到厚度6~8mm，D－667焊層堆焊完后，再堆焊一層D－65，堆焊厚度為2~3mm；D－65焊層堆焊后，再用D－65堆焊一層規(guī)則均布的菱形花紋(6)，菱形花紋(6)中間加硬質(zhì)點(diǎn)構(gòu)成新的葉片推力工作面，菱形花紋(6)的邊長為40－50mm，焊道寬度為10mm，高度為4mm，耐磨堆焊層(5)及菱形花紋(6)的厚度要均勻一致，B型螺旋葉片(3)與C型螺旋葉片(4)同A型螺旋葉片(2)一樣固定與堆焊耐磨層5及菱形花紋(6)，組合為含菱形耐磨層的B型螺旋組和含菱形耐磨層的C型螺旋組，并以定間距形成均勻等距三頭結(jié)構(gòu)，在螺旋主軸(1)上以徑向中心為基點(diǎn)依次排布含菱形耐磨層A型螺旋組，含菱形耐磨層B型螺旋組與含菱形耐磨層C型螺旋組。...

【技術(shù)特征摘要】
1.一種菱形耐磨三頭螺旋體，包含螺旋主軸(1)，A型螺旋葉片(2)，B型螺旋葉片(3)，C型螺旋葉片(4)，耐磨堆焊層(5)，菱形花紋(6)，其特征在于:螺旋主軸(1)與A型螺旋葉片⑵連接，螺旋主軸⑴與B型螺旋葉片(3)連接，螺旋主軸⑴與C型螺旋葉片(4)連接，A型螺旋葉片⑵以徑向中心為基點(diǎn)向左右兩個(gè)方向以相反的旋向在螺旋主軸⑴上以全焊透的焊接方式固定，在徑向基點(diǎn)處A型螺旋葉片(2)對接形成尖嘴狀，組合為A型螺旋組，A型螺旋葉片(2)外邊緣沿徑向向內(nèi)180_范圍內(nèi)堆焊耐磨層，形成耐磨堆焊層(5)，堆焊次序及厚度，葉片推力工作面預(yù)熱(50-lO0℃ )后，先用J506焊條堆焊1- 2層，形成牢固結(jié)合面，保證了耐磨層的不脫落，然后均勻地堆焊數(shù)層D — 667，達(dá)到厚度6 8mm，D — 667焊層堆焊完后，再堆焊一層D — 65，堆焊厚度為2 3mm ；D 一 65焊層堆焊后，再用D — 65堆焊一層規(guī)則均布的菱形花紋(6)，菱形花紋(6)中間加硬質(zhì)點(diǎn)構(gòu)成新的葉片推力工作面，菱形花紋(6)的邊長為40 — 50mm,焊道寬度為10mm，高度為4mm，耐磨堆焊層(5)及菱形花紋(6)的厚度要均勻一致，B型螺旋葉片(3)與C型螺旋葉片(4)同A型螺旋葉片⑵一樣固定與堆焊耐磨層5...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：鄭宇航，
申請(專利權(quán))人：哈爾濱弘泰電力設(shè)備有限公司，
類型：實(shí)用新型
國別省市：