【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及石油化工的重質(zhì)油處理
，具體涉及一種濕式減壓蒸餾工藝加工稠環(huán)芳烴油的油水分離循環(huán)系統(tǒng)。
技術(shù)介紹
濕式減壓蒸餾工藝中，存在著水循環(huán)利用和污水問題，一般情況下不考慮水循環(huán)使用，且污水和水的污物質(zhì)為集中處理；這種多種污水和污物質(zhì)集中處理的集約化程度高，效率高，設(shè)備利用率高，但設(shè)施成本高，污染物處理分類困難。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)及偏見，提供了一種濕式減壓蒸餾工藝加工稠環(huán)芳烴油的油水分離循環(huán)系統(tǒng)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)所設(shè)計(jì)一種濕式減壓蒸餾工藝加工稠環(huán)芳烴油的油水分離循環(huán)系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括污水進(jìn)料管；所述油水分離循環(huán)系統(tǒng)還包括一級(jí)隔油罐和二級(jí)隔油罐，所述一級(jí)隔油罐設(shè)有一級(jí)分水室和一級(jí)分油室，所述二級(jí)隔油罐內(nèi)設(shè)有二級(jí)分水室和二級(jí)分油室，所述污水進(jìn)料管連接有一級(jí)分水室，所述一級(jí)分水室通過管道連接二級(jí)分水室，所述一級(jí)分油室和二級(jí)分油室連接有出油管道，所述二級(jí)分水室通過管道連接水循環(huán)系統(tǒng)。工作原理:本技術(shù)利用油水密度差進(jìn)行2相分離原理，分離后水的質(zhì)量要求達(dá)到濕式減壓蒸餾工藝加工稠環(huán)芳烴油所用蒸汽用水的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；本技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)在于:1、本技術(shù)具有2級(jí)油水分離系統(tǒng)，在經(jīng)過2級(jí)油水分離后，水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到了減壓蒸餾用水的要求，通過泵打入循環(huán)水系統(tǒng)；分離出來的油是優(yōu)質(zhì)原料，回收后經(jīng)過泵打入濕式減壓蒸餾塔的原料進(jìn)料系統(tǒng)。在經(jīng)過油水分離處理裝置后的水完全能夠達(dá)到蒸汽用水要求，最大限度地減少了廢水處理量，同時(shí)，所分離出的油進(jìn)入原料系統(tǒng)，有效地提高了產(chǎn)品收率。附圖說明圖1為本技術(shù)的系統(tǒng)圖；圖中，1.污水進(jìn)料管，2.—級(jí)隔油罐。3.二級(jí)隔油罐，4.一...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
濕式減壓蒸餾工藝加工稠環(huán)芳烴油的油水分離循環(huán)系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括污水進(jìn)料管（1），其特征在于：所述油水分離循環(huán)系統(tǒng)還包括一級(jí)隔油罐（2）和二級(jí)隔油罐（3），所述一級(jí)隔油罐（2）設(shè)有一級(jí)分水室（4）和一級(jí)分油室（5），所述二級(jí)隔油罐（3）內(nèi)設(shè)有二級(jí)分水室（6）和二級(jí)分油室（7），所述污水進(jìn)料管（1）連接有一級(jí)分水室（4），所述一級(jí)分水室（4）通過管道（8）連接二級(jí)分水室（6），所述一級(jí)分油室（5）和二級(jí)分油室（7）連接有出油管道（9），所述二級(jí)分水室（6）通過管道（8）連接水循環(huán)系統(tǒng)（10）。
【技術(shù)特征摘要】
1.濕式減壓蒸餾工藝加工稠環(huán)芳烴油的油水分離循環(huán)系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括污水進(jìn)料管(1)，其特征在于:所述油水分離循環(huán)系統(tǒng)還包括一級(jí)隔油罐(2)和二級(jí)隔油罐(3)，所述一級(jí)隔油罐(2)設(shè)有一級(jí)分水室(4)和一級(jí)分油室(5)，所述二級(jí)隔油罐(3)內(nèi)設(shè)有二級(jí)分...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：傅正美，柯長(zhǎng)榮，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：武漢保華石化新材料開發(fā)有限公司，
類型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：
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