本實用新型專利技術公開了一種珠光顏料研磨設備，包括攪拌裝置，及安置在攪拌裝置上端的投料裝置，以及裝于攪拌裝置下部的底座，所述攪拌裝置包括攪拌器與攪拌筒，攪拌筒與底座焊接一體，所述投料裝置包括料斗與進料筒，所述料斗與進料筒焊接一體，并在進料筒中間部位固定安置一支撐架，所述攪拌器的電機架設于支撐架上，所述攪拌器的攪拌葉片為倒棱錐形，所述攪拌筒內底部配合攪拌葉片設為棱錐形；本實用新型專利技術主要對現有圓形攪拌筒的改進，使其截面改為具有一定傾斜度的棱條，方便筒體內珠光顏料得到充分攪拌，形成對流的全容積循環，提高產品質量；同時在投料過程中，傾斜料斗有效控制粉層外溢現象，改善車間工作環境質量，保障員工身心健康。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及珠光顏料生產設備領域，具體涉及一種珠光顏料研磨設備。
技術介紹
珠光顏料，是由數種金屬氧化物薄層包覆云母構成的。改變金屬氧化物薄層，就能產生不同的珠光效果。珠光顏料與其它顏料相比，其特有的柔和的珍珠光澤有著無可比擬的效果。特殊的表面結構，高折光指數和良好的透明度使其在透明的介質中，創造出與珍珠光澤相同的效果。現有珠光顏料攪拌裝置的筒體均采用圓形筒，在攪拌過程中無法得到充分均勻攪拌，促使物料混合不均、大小不一等，而且量大情況容易產生堆積現象；同時研磨設備的進料裝置不夠完善，進料時粉層容易溢出，對工作環境造成影響，影響員工身心健康。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題是提供一種通過改進攪拌裝置內腔結構來提供攪拌效果的珠光顏料研磨設備。本技術是通過以下技術方案來實現的:一種珠光顏料研磨設備，包括攪拌裝置，及安置在攪拌裝置上端的投料裝置，以及裝于攪拌裝置下部的底座，所述攪拌裝置包括攪拌器與攪拌筒，攪拌筒與底座焊接一體，且在底座中間開設出料口，所述出料口與攪拌筒內腔相通，并在出料口處設有控制閥，所述投料裝置包括料斗與進料筒，所述料斗與進料筒焊接一體，并在進料筒中間部位固定安置一支撐架，所述攪拌器的電機架設于支撐架上，所述攪拌器的攪拌葉片為倒棱錐形，所述攪拌筒內底部配合攪拌葉片設為棱錐形。作為優選，所述攪拌筒內腔的底部與頂部結構相同，且在底部與頂部均開設斜棱條，所述斜棱條與攪拌筒軸線的夾角呈60度。作為優選，所述攪拌筒、料斗、進料筒和底座的水平截面均為正八邊形。本技術珠光顏料研磨設備的有益效果是:其主要對現有圓形攪拌筒的改進，使其截面改為具有一定傾斜度的棱條，方便筒體內珠光顏料得到充分攪拌，形成對流的全容積循環，提高產品質量；同時在投料過程中，傾斜料斗有效控制粉層外溢現象，改善車間工作環境質量，保障員工身心健康。附圖說明為了易于說明，本技術由下述的具體實施例及附圖作以詳細描述。圖1為本技術珠光顏料研磨設備的結構示意圖；圖2為本技術珠光顏料研磨設備的俯視示意圖。具體實施方式如圖1和圖2所示，一種珠光顏料研磨設備，包括攪拌裝置，及安置在攪拌裝置上端的投料裝置，以及裝于攪拌裝置下部的底座I，所述攪拌裝置包括攪拌器2與攪拌筒3，攪拌筒3與底座I焊接一體，且在底座I中間開設出料口 4，所述出料口 4與攪拌筒3內腔相通，并在出料口 4處設有控制閥5，經攪拌后的物料可通過出料口 4排出，且控制閥5控制其通斷；所述投料裝置包括料斗6與進料筒7，所述料斗6與進料筒7焊接一體，并在進料筒7中間部位固定安置一支撐架8，物料可通過支撐架8上的間隙漏送至攪拌筒3內；所述攪拌器2的電機9架設于支撐架8上，所述攪拌器2的攪拌葉片10為倒棱錐形，所述攪拌筒3內底部配合攪拌葉片10設為棱錐形。其中，所述攪拌筒3內腔的底部與頂部結構相同，且在底部與頂部均開設斜棱條11，所述斜棱條11與攪拌筒3軸線的夾角呈60度，有利攪拌翻滾時得到充分的混合。所述攪拌筒3、料斗6、進料筒7和底座I的水平截面均為正八邊形。本技術珠光顏料研磨設備的有益效果是:其主要對現有圓形攪拌筒的改進，使其截面改為具有一定傾斜度的棱條，方便筒體內珠光顏料得到充分攪拌，形成對流的全容積循環，提高產品質量；同時在投料過程中，傾斜料斗有效控制粉層外溢現象，改善車間工作環境質量，保障員工身心健康。以上所述，僅為本技術的具體實施方式，但本技術的保護范圍并不局限于此，任何不經過創造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本技術的保護范圍之內。因此，本技術的保護范圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。權利要求1.一種珠光顏料研磨設備，其特征在于:包括攪拌裝置，及安置在攪拌裝置上端的投料裝置，以及裝于攪拌裝置下部的底座，所述攪拌裝置包括攪拌器與攪拌筒，攪拌筒與底座焊接一體，且在底座中間開設出料口，所述出料口與攪拌筒內腔相通，并在出料口處設有控制閥，所述投料裝置包括料斗與進料筒，所述料斗與進料筒焊接一體，并在進料筒中間部位固定安置一支撐架，所述攪拌器的電機架設于支撐架上，所述攪拌器的攪拌葉片為倒棱錐形，所述攪拌筒內底部配合攪拌葉片設為棱錐形。2.根據權利要求1所述的珠光顏料研磨設備，其特征在于:所述攪拌筒內腔的底部與頂部結構相同，且在底部與頂部均開設斜棱條，所述斜棱條與攪拌筒軸線的夾角呈60度。3.根據權利要求1所述的珠光顏料研磨設備，其特征在于:所述攪拌筒、料斗、進料筒和底座的水平截面均為正八邊形。專利摘要本技術公開了一種珠光顏料研磨設備，包括攪拌裝置，及安置在攪拌裝置上端的投料裝置，以及裝于攪拌裝置下部的底座，所述攪拌裝置包括攪拌器與攪拌筒，攪拌筒與底座焊接一體，所述投料裝置包括料斗與進料筒，所述料斗與進料筒焊接一體，并在進料筒中間部位固定安置一支撐架，所述攪拌器的電機架設于支撐架上，所述攪拌器的攪拌葉片為倒棱錐形，所述攪拌筒內底部配合攪拌葉片設為棱錐形；本技術主要對現有圓形攪拌筒的改進，使其截面改為具有一定傾斜度的棱條，方便筒體內珠光顏料得到充分攪拌，形成對流的全容積循環，提高產品質量；同時在投料過程中，傾斜料斗有效控制粉層外溢現象，改善車間工作環境質量，保障員工身心健康。文檔編號B01F7/18GK203030217SQ201220718639公開日2013年7月3日 申請日期2012年12月24日 優先權日2012年12月24日專利技術者嚴榮華 申請人:江蘇貝麗得新材料有限公司本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種珠光顏料研磨設備，其特征在于：包括攪拌裝置，及安置在攪拌裝置上端的投料裝置，以及裝于攪拌裝置下部的底座，所述攪拌裝置包括攪拌器與攪拌筒，攪拌筒與底座焊接一體，且在底座中間開設出料口，所述出料口與攪拌筒內腔相通，并在出料口處設有控制閥，所述投料裝置包括料斗與進料筒，所述料斗與進料筒焊接一體，并在進料筒中間部位固定安置一支撐架，所述攪拌器的電機架設于支撐架上，所述攪拌器的攪拌葉片為倒棱錐形，所述攪拌筒內底部配合攪拌葉片設為棱錐形。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：嚴榮華，
申請(專利權)人：江蘇貝麗得新材料有限公司，
類型：實用新型
國別省市：
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