柱面錐面二維自動控制拋光機制造技術

本實用新型專利技術提供了一種柱面錐面二維自動控制拋光機。拋光機的拋光夾支撐架和導軌Ⅱ固定安裝在基座上，壓片壓住拋光夾用螺釘固定在夾支撐架上。滑塊Ⅱ放置在導軌Ⅱ上，可以前后移動。壓電陶瓷塊和導軌Ⅰ固定在滑塊Ⅱ上。壓電陶瓷塊與滑塊Ⅰ粘接。滑塊Ⅰ放置在導軌Ⅰ上，可以前后自由滑動。電機和卡盤安裝在滑塊Ⅰ上。卡盤可以隨電機旋轉。螺桿傳動電機和螺桿固定在滑塊Ⅱ上，螺桿與滑塊ⅡⅠ通過螺紋配合。本實用新型專利技術結構簡單，易于制作，應用范圍廣。（*該技術在2018年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于用于對稱旋轉工件的表面拋光
，具體涉及一種柱面錐面二維自 動控制拋光機。 技術背景在科研和生產活動中，要用到大小不一的柱面和角度不同的錐面，在很多場合對柱面和 錐面有粗糙度要求， 一個是柱面錐面的本身使用， 一個是為了后續工藝的質量要求。比如， ICF實驗用靶桿模子的柱面和錐面，為了提高表面的鍍膜質量，就需要降低模子表面粗糙度。中國專利文獻公開號CN200520070427.5公開了名稱為《雙向旋轉多功能拋光機》的實用 新型專利技術，該技術包括有動力、輸入軸、齒輪箱、設在輸出軸上的拋光盤，它還包 括有輸出軸套(8)，輸出軸套(8)配套在輸出軸(3)上，輸出軸套(8)通過聯軸器與拋光盤(11) 連接且與輸出軸端上的拋光盤(12)相配套。本技術由于采用了兩個拋光盤，作業時，兩 個拋光盤的反作用力接近互相抵消，使操作更加省力，工作效率高，拋光效果好；又由于拋 光盤平面設有尼龍自粘貼面，可根據需要更換粗、中細砂輪或砂輪布或羊毛拋光輪研磨作業 和拋光，還可給水進行濕式研磨和拋光。其不足之處在于，其用砂輪拋光和對稱兩點拋光， 最后拋光效果達不到精密拋光，這種方法也只適用于較粗的工件。現有的柱面拋光機，對需要拋光的柱體大小有要求。不能完全滿足各種柱體的拋光需求。 到目前為止，未見到有錐面拋光裝置銷售。
技術實現思路
為了解決對柱面錐面的二維拋光的問題，本技術提供一種柱面錐面二維自動控制拋 光機。本技術提供的一種對柱面錐面二維自動控制拋光機，包括拋光夾、夾支撐架、壓片、導軌i、卡盤、電機、滑塊i、導軌n、滑塊n、壓電陶瓷塊、螺桿傳動電機和螺桿、控制塊 和基座。拋光夾支撐架、導軌n、螺桿傳動電機和螺桿和控制塊固定安裝在基座上。壓片壓 住拋光夾用螺桿和螺母固定在夾支撐架上。滑塊i放置在導軌i上。電機和卡盤安裝在滑塊 i上，卡盤可以隨電機旋轉。導軌i和壓電陶瓷塊固定安裝在滑塊ii上，壓電陶瓷塊與滑塊 i固定連接。滑塊ii放置在導軌n上，螺桿傳動電機和螺桿與滑塊n通過螺紋配合。電機、 壓電陶瓷塊和傳動電機的控制電纜圖中未畫出。 所述的拋光夾為中部微凹的平板。所述的拋光夾為成半錐孔型，兩個拋光夾合成一個錐孔，剖面為橢圓或者圓形。 所述的拋光夾為安裝平面與拋光平面垂直的板。本技術用于金屬、玻璃等多種材料的柱面和錐面的表面加工，能夠較好降低柱面和錐面的表面粗糙度，裝置結構簡單，易于制作，應用范圍較廣。附圖說明圖1為本技術的柱面錐面二維自動化控制拋光機的俯視結構示意圖。圖2為本技術的柱面錐面二維自動化控制拋光機的主視結構示意圖。圖3為本技術的柱面錐面二維自動化控制拋光機的拋光夾1的主視結構示意圖。圖4為本技術的柱面錐面二維自動化控制拋光機的拋光夾2的主視結構示意圖。圖5為本技術的柱面錐面二維自動化控制拋光機的拋光夾2的側視結構示意圖。圖6為本技術的柱面錐面二維拋光機的柱體端面拋光板主視結構示意圖。圖7本技術的柱面錐面二維自動化控制拋光機的壓片的主視結構示意圖。圖中，l.拋光夾 2.夾支撐架 3.壓片 4.導軌I 5.卡盤 6.電機 7.滑塊I 8.導軌II 9.滑塊11 IO.壓電陶瓷塊 ll.傳動電機和螺桿 12. 控制塊 13.基座具體實施方式以下結合附圖對本技術作具體描述從圖1和圖2中可以看出，本技術的柱面錐面二維自動控制拋光機，包括拋光夾l、 夾支撐架2、壓片3、導軌14、卡盤5、電機6、滑塊17、導軌118、滑塊119、壓電陶瓷塊10、 傳動電機和螺桿U、控制塊12和基座13。拋光夾支撐架、導軌II、螺桿傳動電機和螺桿和 控制塊固定安裝在基座合適的位置上。然后用圖7壓片壓住拋光夾用螺桿和螺母固定在夾支 撐架上。滑塊I放置在導軌I上。電機和卡盤安裝在滑塊上，卡盤可以隨電機旋轉。導軌I 和壓電陶瓷塊固定安裝在滑塊II上，壓電陶瓷塊與滑塊I固定連接。滑塊II放置在導軌II上， 螺桿傳動電機和螺桿與滑塊II通過螺紋配合。它的工作過程如下工件安裝在卡盤里；給拋光夾粘貼上合適等級的拋光紙或者拋光紙加上研磨粉，然后用壓片壓住，用螺桿和螺母安裝 在夾支撐架上。移動滑塊n到合適的位置，使工件正好放置在拋光夾里。給壓電陶瓷塊提供 合適的周期電壓，讓壓電陶瓷塊周期伸縮形變，帶到滑塊I來回運動，行程通過電壓幅度大 小來控制。在移動過程中，電機旋轉，帶動卡盤、工件旋轉。從而達到工件在拋光夾里旋轉和來回運動，也就達到了對工件表面的二維拋光和研磨；對柱體端面拋光只需要工件的旋轉。 通過換用不同的拋光夾或者板來拋光柱面、柱體端面或者錐面。用不同角度的錐面拋光夾來 拋光不同角度的錐面。電機的旋轉、壓電陶瓷的形變和傳動電機的運動由控制塊提供開關信 號。圖l、圖2中的拋光夾1來拋光柱體工件。通過換用用圖3、圖4、圖5和圖6中所示 的不同拋光夾來拋光柱體端面或者錐面。用不同角度的錐面拋光夾來拋光不同角度的錐面。 對具有一定面積大小的柱體端面，換上柱體端面拋光板，即可拋光。權利要求1. 柱面錐面二維自動控制拋光機，含有拋光夾(1)、夾支撐架(2)、壓片(3)、導軌I(4)、卡盤(5)、電機(6)、滑塊I(7)、導軌II(8)、滑塊II(9)、壓電陶瓷塊(10)、傳動電機和螺桿(11)、控制塊(12)和基座(13)；其特征在于拋光夾支撐架(2)和導軌I(4)固定安裝在基座(13)上，壓片(3)壓住拋光夾(1)用螺釘固定在夾支撐架(2)上；滑塊I(7)放置在導軌I(4)上；電機(6)和卡盤(5)安裝在滑塊I(7)上；滑塊II(9)放置在導軌II(8)上；傳動電機和螺桿(11)固定在滑塊II(9)上，與滑塊I(7)通過螺紋配合；壓電陶瓷塊(10)和導軌I(4)固定在滑塊II(9)上，壓電陶瓷塊(10)與滑塊I(7)固定連接；控制塊(12)固定在基座(13)上。2. 根據權利要求l所述的柱面錐面二維自動控制拋光機，其特征在于所述的拋光夾為中部 微凹的平板。3. 根據權利要求l所述的柱面錐面二維自動控制拋光機，其特征在于所述的拋光夾為成半 錐孔型、兩個拋光夾合成一個錐孔、剖面為橢圓或者圓形。4. 根據權利要求l所述的柱面錐面二維自動控制拋光機，其特征在于所述的拋光夾為安裝平面與拋光平面垂直的板。專利摘要本技術提供了一種柱面錐面二維自動控制拋光機。拋光機的拋光夾支撐架和導軌II固定安裝在基座上，壓片壓住拋光夾用螺釘固定在夾支撐架上。滑塊II放置在導軌II上，可以前后移動。壓電陶瓷塊和導軌I固定在滑塊II上。壓電陶瓷塊與滑塊I粘接。滑塊I放置在導軌I上，可以前后自由滑動。電機和卡盤安裝在滑塊I上。卡盤可以隨電機旋轉。螺桿傳動電機和螺桿固定在滑塊II上，螺桿與滑塊III通過螺紋配合。本技術結構簡單，易于制作，應用范圍廣。文檔編號B24B29/00GK201224060SQ20082006434公開日2009年4月22日 申請日期2008年7月19日 優先權日2008年7月19日專利技術者唐永建, 林 張, 王衍斌, 雷海樂 申請人:中國工程物理研究院激光聚變研究中心本文檔來自技高網...

【技術保護點】
柱面錐面二維自動控制拋光機，含有拋光夾（１）、夾支撐架（２）、壓片（３）、導軌Ⅰ（４）、卡盤（５）、電機（６）、滑塊Ⅰ（７）、導軌Ⅱ（８）、滑塊Ⅱ（９）、壓電陶瓷塊（１０）、傳動電機和螺桿（１１）、控制塊（１２）和基座（１３）；其特征在于：拋光夾支撐架（２）和導軌Ⅰ（４）固定安裝在基座（１３）上，壓片（３）壓住拋光夾（１）用螺釘固定在夾支撐架（２）上；滑塊Ⅰ（７）放置在導軌Ⅰ（４）上；電機（６）和卡盤（５）安裝在滑塊Ⅰ（７）上；滑塊Ⅱ（９）放置在導軌Ⅱ（８）上；傳動電機和螺桿（１１）固定在滑塊Ⅱ（９）上，與滑塊Ⅰ（７）通過螺紋配合；壓電陶瓷塊（１０）和導軌Ⅰ（４）固定在滑塊Ⅱ（９）上，壓電陶瓷塊（１０）與滑塊Ⅰ（７）固定連接；控制塊（１２）固定在基座（１３）上。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：王衍斌，唐永建，張林，雷海樂，
申請(專利權)人：中國工程物理研究院激光聚變研究中心，
類型：實用新型
國別省市：51[中國|四川]