一種霧化噴嘴裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術(shù)公開了一種霧化噴嘴裝置，前部腔體（1）設(shè)置第一進水通孔（4）；在后部腔體（2）的表面上設(shè)置多個與空腔（8）貫通的氣孔（3）；在后部腔體（2）的第二端面設(shè)置與空腔（8）相通的第二進水孔（9）；前部腔體（1）和后部腔體（2）固定連接；氣泡生成板（5）設(shè)置在前部腔體（1）和后部腔體（2）之間；氣泡生成板（5）上設(shè)置多個氣泡生成通孔（51）。本實用新型專利技術(shù)的霧化噴嘴裝置通過設(shè)置氣泡生成板以生成氣泡，無需另外引入氣源，進一步的可以防止在低溫環(huán)境下噴嘴出口處結(jié)冰的問題，使噴嘴在較低的壓力下能夠獲得較好的霧化效果，使噴嘴出口處液滴分布均勻，同時具有結(jié)構(gòu)簡單，易于拆裝和檢查的特點，工程應(yīng)用價值高。（*該技術(shù)在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及工程實驗
，尤其涉及一種霧化噴嘴裝置。
技術(shù)介紹
在飛行器及其部件的結(jié)冰試驗中，結(jié)冰條件對空氣溫度、水滴的平均有效直徑和液態(tài)水含量都有嚴(yán)苛的要求，一般都是利用霧化噴嘴噴出滿足要求的水滴。常用的霧化噴嘴有壓力式霧化噴嘴、氣動式霧化噴嘴、氣泡式霧化噴嘴，由于氣動式霧化噴嘴結(jié)構(gòu)簡單，并且可以通過調(diào)節(jié)氣液兩相壓力實現(xiàn)對水滴粒徑的控制，所以在結(jié)冰試驗中使用較多。但是由于結(jié)冰試驗的試驗環(huán)境是在低溫下工作，傳統(tǒng)的氣動式霧化噴嘴容易在噴嘴出口處結(jié)冰進而使噴嘴堵塞。另外，由于氣動式霧化原理是依靠氣液兩相的壓力差，使液體在噴出時受到氣體的剪切，液體破碎從而達(dá)到霧化的效果，所以要達(dá)到較小的水滴粒徑，需要較高的氣液兩相壓力差，一方面不利于工程上的實現(xiàn)，另一方面，由于噴出速度高，使噴出的水滴分布不均勻，不利于試驗的進行。
技術(shù)實現(xiàn)思路
有鑒于此，本技術(shù)要解決的一個技術(shù)問題是提供一種霧化噴嘴裝置，通過設(shè)置氣泡生成板以生成氣泡。一種霧化噴嘴裝置，包括:前部腔體1、后部腔體2和氣泡生成板5 ;所述前部腔體I設(shè)置第一進水通孔4 ;所述后部腔體2的內(nèi)部設(shè)置空腔8 ;在所述后部腔體2的表面上設(shè)置多個與所述空腔8貫通的氣孔3 ;在所述后部腔體2的第一端面設(shè)置輸出孔10，在所述后部腔體2的第二端面設(shè)置第二進水孔9 ;其中，所述第二進水孔9和所述輸出孔10分別與所述空腔8相通；所述前部腔體I和所述后部腔體2固定連接；所述氣泡生成板5設(shè)置在所述前部腔體I和所述后部腔體2之間；所述氣泡生成板5上設(shè)置多個氣泡生成通孔51 ；其中，在所述前部腔體I的第一端面上設(shè)置與所述第一進水通孔4同軸的第一定位孔、在所述后部腔體2的第二端面上設(shè)置與所述第二進水孔9同軸的第二定位孔；通過所述第一定位孔和第二定位孔分別與所述氣泡生成板5的兩端相配合，固定所述氣泡生成板5。根據(jù)本技術(shù)的霧化噴嘴裝置的一個實施例，進一步的，所述多個氣泡生成通孔51在所述氣泡生成板5上呈放射狀均勻分布。根據(jù)本技術(shù)的霧化噴嘴裝置的一個實施例，進一步的，所述氣泡生成通孔51為圓錐形通孔，并且，所述氣泡生成通孔51的直徑延所述前部腔體I到所述后部腔體2的方向縮小。根據(jù)本技術(shù)的霧化噴嘴裝置的一個實施例，進一步的，所述第一進水通孔4和所述第二進水孔9的直徑相同。根據(jù)本技術(shù)的霧化噴嘴裝置的一個實施例，進一步的，所述第二進水孔9為多階臺階孔；其中，多階臺階孔的各個臺階孔的直徑延所述前部腔體I到所述后部腔體2的方向依次縮小。根據(jù)本技術(shù)的霧化噴嘴裝置的一個實施例，進一步的，在所述第二定位孔的底部端面上設(shè)置凹槽，所述凹槽與在所述氣泡生成板5的一端所設(shè)置的凸臺相配合。根據(jù)本技術(shù)的霧化噴嘴裝置的一個實施例，進一步的，在所述前部腔體I和所述后部腔體2之間設(shè)置密封墊圈6，并且，所述前部腔體I和所述后部腔體2通過固定螺栓7螺紋連接，其中，固定螺栓7的數(shù)量為4個。根據(jù)本技術(shù)的霧化噴嘴裝置的一個實施例，進一步的，前部腔體1、后部腔體2和氣泡生成板5的材質(zhì)為不銹鋼或鋁合金。本技術(shù)的霧化噴嘴裝置通過設(shè)置氣泡生成板以生成氣泡，無需另外引入氣源，進一步的可以防止低溫環(huán)境下，噴嘴出口處結(jié)冰的問題，使噴嘴在較低的壓力下能夠獲得較好的霧化效果，使噴嘴出口處液滴分布均勻，同時具有結(jié)構(gòu)簡單，易于拆裝和檢查，易于實現(xiàn)的特點，工程應(yīng)用價值高。附圖說明為了更清楚地說明本技術(shù)實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術(shù)的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為根據(jù)本技術(shù)的霧化噴嘴裝置的一個實施例的示意圖；圖2為根據(jù)本技術(shù)的霧化噴嘴裝置的一個實施例中的氣泡生成板的示意圖。具體實施方式下面參照附圖對本技術(shù)進行更全面的描述，其中說明本技術(shù)的示例性實施例。下面將結(jié)合本技術(shù)實施例中的附圖，對本技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術(shù)一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術(shù)中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術(shù)保護的范圍。下面結(jié)合圖和實施例對本技術(shù)的技術(shù)方案進行多方面的描述。圖1為根據(jù)本技術(shù)的霧化噴嘴裝置的一個實施例的示意圖；如圖所示:霧化噴嘴裝置包括:前部腔體1、后部腔體2和氣泡生成板5。前部腔體I設(shè)置第一進水通孔4。后部腔體2的內(nèi)部設(shè)置空腔8。在后部腔體2的表面上設(shè)置多個與空腔8貫通的氣孔3。在后部腔體2的第一端面設(shè)置輸出孔10，在后部腔體2的第二端面設(shè)置第二進水孔9。第二進水孔9和輸出孔10分別與空腔8相通。本技術(shù)中的“第一端面” “第二端面”等，僅僅為了描述時區(qū)分，并沒有特定的含義。前部腔體I和后部腔體2固定連接。可以通過螺紋連接、卡扣連接、焊接等已有的將方式前部腔體I和后部腔體2連接。在前部腔體I的第一端面上設(shè)置與第一進水通孔4同軸的第一定位孔；在后部腔體2的第二端面上設(shè)置與第二進水孔9同軸的第二定位孔；第一定位孔和第二定位孔分別與氣泡生成板5的兩端相配合,固定氣泡生成板5。氣泡生成板5上設(shè)置多個氣泡生成通孔51。使用本技術(shù)的霧化噴嘴裝置的工作流程如下:液體通過第一進水通孔4，氣體通過氣孔3進入空腔8，液體和氣體有壓力差，液態(tài)壓力高于氣體壓力。進入第一進水通孔4的液體，首先經(jīng)過氣泡生成板5，由于通孔51的孔徑遠(yuǎn)小于第一進水通孔4的直徑，因此，流體流束突然收縮，流速增大，這樣液體的壓力降低，當(dāng)壓力降到液體對應(yīng)溫度下的飽和蒸汽壓力以下時，就會產(chǎn)生氣體，最終在氣泡生成板后形成氣液兩相的混合物。混合物在第二進水孔9中進一步混合，從第二進水孔9噴出，達(dá)到初步霧化的目的。氣孔3進入的氣體可以為加熱處理后的氣體，具有一定壓力。一方面，從第二進水孔9噴出的液體，由于其壓力高于氣體壓力，根據(jù)氣動霧化原理，氣體對液體進一步霧化，提高噴嘴霧化質(zhì)量；另一方面，氣體對噴出的霧化液滴加溫，使液滴在噴口出不易結(jié)冰，造成噴嘴堵塞。根據(jù)本技術(shù)的一個實施例，第一進水通孔4和第二進水孔9的直徑可以相同，也可以不相同。第二進水孔9可以為多階臺階孔，多階臺階孔的各個臺階孔的直徑延前部腔體I到后部腔體2的方向依次縮小，這種設(shè)計可以使流體流束逐步收縮，流速增大，使得液體的壓力降低，氣泡生成通孔51為圓錐形通孔，并且，氣泡生成通孔51的直徑延前部腔體I到后部腔體2的方向縮小，使得經(jīng)過氣泡生成通孔51的流體流速加快，壓力降低。根據(jù)本技術(shù)的一個實施例，在第二定位孔的底部端面上設(shè)置凹槽，凹槽與在氣泡生成板5的一端所設(shè)置凸臺相配合。根據(jù)本技術(shù)的一個實施例，在前部腔體I和后部腔體2之間設(shè)置密封墊圈6，并且，前部腔體I和后部腔體2通過固定螺栓7螺紋連接。可以通過在前部腔體I和后部腔體2的端面設(shè)置法蘭，通過固定螺栓7螺紋連接，也可以在前部腔體I和后部腔體2的端面設(shè)置帶有通孔的連接板等方式，通過固定螺栓7螺紋連接，其中，固定螺栓7的數(shù)量為4個。前部腔體1、后部腔體2和氣泡生成板5的材質(zhì)可以為不銹鋼、鋁合金、鑄鐵、A3鋼等等材料。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種霧化噴嘴裝置，其特征在于，包括：?前部腔體（1）、后部腔體（2）和氣泡生成板（5）；?所述前部腔體（1）設(shè)置第一進水通孔（4）；所述后部腔體（2）的內(nèi)部設(shè)置空腔（8）；在所述后部腔體（2）的表面上設(shè)置多個與所述空腔（8）貫通的氣孔（3）；在所述后部腔體（2）的第一端面設(shè)置輸出孔（10），在所述后部腔體（2）的第二端面設(shè)置第二進水孔（9）；其中，所述第二進水孔（9）和所述輸出孔（10）分別與所述空腔（8）相通；?所述前部腔體（1）和所述后部腔體（2）固定連接；所述氣泡生成板（5）設(shè)置在所述前部腔體（1）和所述后部腔體（2）之間；所述氣泡生成板（5）上設(shè)置多個氣泡生成通孔（51）；?其中，在所述前部腔體（1）的第一端面上設(shè)置與所述第一進水通孔（4）同軸的第一定位孔、在所述后部腔體（2）的第二端面上設(shè)置與所述第二進水孔（9）同軸的第二定位孔；通過所述第一定位孔和第二定位孔分別與所述氣泡生成板（5）的兩端相配合，固定所述氣泡生成板（5）。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉錦虎，侯乃先，
申請(專利權(quán))人：中航商用航空發(fā)動機有限責(zé)任公司，
類型：實用新型
國別省市：