抽油桿自動浸漆烘干機系統(tǒng)技術方案

本實用新型專利技術涉及抽油桿自動浸漆烘干機系統(tǒng)，屬于金屬表面防護領域。本實用新型專利技術包括：地槽、循環(huán)瀝青漆系統(tǒng)、熱風烘干機，地槽為T型，T型地槽內(nèi)鋪設有兩條軌道，地槽中部設有放置循環(huán)瀝青漆系統(tǒng)和熱風烘干機的地坑，軌道上設有雙電機驅(qū)動平車，雙電機驅(qū)動平車的動力由電控系統(tǒng)提供。本實用新型專利技術適用于不同直徑、不同長度包裝成捆的抽油桿整體表面澆瀝青漆防護操作，替代人工手動澆漆操作，減輕勞動強度、減少瀝青漆對人的有害影響，實現(xiàn)自動運行抽油桿、自動澆漆、自動烘干，消除漆掛和漆流，保證產(chǎn)品質(zhì)量。（*該技術在2023年保護過期，可自由使用*）

【技術實現(xiàn)步驟摘要】

本技術涉及一種抽油桿自動浸漆烘干機系統(tǒng)，屬于金屬表面防護裝置，特別是對細長桿狀的抽油桿表面裸露金屬的表面防護。
技術介紹
目前國內(nèi)同行業(yè)廠家對抽油桿金屬表面防護的方法總體有三種:一種是原始的表面手工刷漆的方法，生產(chǎn)效率低、漆膜覆蓋率難以達到100%，且因近距離接觸浙青漆，對工人的健康影響大；另一種是利用天車吊起抽油桿浸入油漆槽的整體浸漆方式，一次性注入浙青漆量大，揮發(fā)面積大，浪費嚴重，對環(huán)境的污染大，并且存在容易導致火災的不安全隱患，同時在抽油桿的下部容易形成一串漆掛和漆流，滿足不了質(zhì)量要求；第三種是利用天車、油漆槽和循環(huán)浙青漆系統(tǒng)進行手工澆注的方式，該種方式不能很好的保證油漆表面覆蓋率，而且同樣因近距離接觸油漆對操作工人的健康傷害較大。
技術實現(xiàn)思路
本技術的目的在于提供一種能夠滿足噴漆質(zhì)量要求、環(huán)保的抽油桿自動浸漆烘干機系統(tǒng)。技術解決方案本技術包括:地槽、循環(huán)浙青漆系統(tǒng)、熱風烘干機，地槽為T型，T型地槽內(nèi)鋪設有兩條軌道，地槽中部設有放置循環(huán)浙青漆系統(tǒng)和熱風烘干機的地坑，軌道上設有雙電機驅(qū)動平車，雙電機驅(qū)動平車的動力由電控系統(tǒng)提供。所述T型地槽顯上面寬、下面窄結構。所述循環(huán)浙青漆系統(tǒng)包括防爆電機、臥式螺桿泵、輸漆管道、調(diào)壓截門、門型噴漆頭和集漆箱，實現(xiàn)浙青漆的內(nèi)部循環(huán)。所述門型噴漆頭是兩根并聯(lián)、端部封堵的鋼管形成“門”字型，鋼管上端和兩側開有數(shù)個噴漆孔，實現(xiàn)三個方向同時噴漆。所述雙電機驅(qū)動平車包括:底盤、車輪、防爆直流牽引電機，三組車輪分別安裝在底盤兩端及中央，兩套防爆直流牽引電機分別與同一側車輪通過齒輪聯(lián)接并減速傳動。所述防爆直流牽引電機的電源由電控系統(tǒng)提供，電控系統(tǒng)內(nèi)設有低壓電源、調(diào)速電路元件和切換開關。所述熱風烘干機為防爆型，安裝在地槽中央的地坑內(nèi)，其中心高度與被噴抽油桿包裝捆的中心高相等，以吹落噴漆抽油桿下部的漆掛和漆流并快速干燥漆膜。本技術將包裝成捆的抽油桿產(chǎn)品置于雙電機驅(qū)動平車上，開動平車以一定的速度通過門型噴漆頭，浙青漆將從上面和兩側均勻地噴向抽油桿產(chǎn)品表面，多余的浙青漆自然下落回流到集漆箱中，如此循環(huán)，實現(xiàn)連續(xù)噴漆。抽油桿在通過門型噴漆頭后，已經(jīng)啟動的熱風烘干機將熱風吹向抽油桿，吹落抽油桿下面的漆流和漆掛，并將表面漆膜烘干。實現(xiàn)自動運行抽油桿、自動噴漆、自動烘干，消除漆掛和漆流，保證產(chǎn)品質(zhì)量。附圖說明圖1為本技術主視圖；圖2為本技術側視圖；圖3為本技術局部放大圖。具體實施方式本技術T型地槽I為一上寬下窄的地槽溝，寬地槽兩側分別鋪設軌道2，軌道2上設有雙電機驅(qū)動平車4，窄地槽的一端設計成坡度，便于噴漆后抽油桿上多余油漆浙下回流到集漆箱12，T型地槽的中部設計成一長方形地坑，以安裝循環(huán)浙青漆系統(tǒng)3和熱風烘干機6，熱風烘干機6為防爆型。雙電機驅(qū)動平車4的動力由電控系統(tǒng)5提供不大于36V的可調(diào)電壓直流電源，放置在地面室內(nèi)，集中控制雙電機驅(qū)動平車4的運行(正向、反向、調(diào)速)、循環(huán)浙青漆系統(tǒng)3的循環(huán)和熱風烘干機6的啟動。所述循環(huán)浙青漆系統(tǒng)3包括:防爆電機7、臥式螺桿泵8、輸漆管道9、調(diào)壓截門10、門型噴漆頭11和集漆箱12，實現(xiàn)浙青漆開式循環(huán)的系統(tǒng)，以對抽油桿表面進行噴漆防護。所述雙電機驅(qū)動平車4包括底盤13、車輪14、防爆直流牽引電機15，兩套防爆直流牽引電機15分別與同一側兩端的車輪14通過齒輪聯(lián)接并減速傳動，雙電機驅(qū)動平車4的速度和運行方向通過電控系統(tǒng)5實現(xiàn)控制，前進時速度控制在2 3m/min，返回時快速行進。所述電控系統(tǒng)5包括:低壓電源、調(diào)速電路元件、切換開關和滑線組成，通過調(diào)整低壓電源直流電壓實現(xiàn)速度的變化。本技術工作時，將包裝成捆的抽油桿放在雙電機驅(qū)動平車4上，啟動電控系統(tǒng)，雙電機驅(qū)動平車4開始在軌道2上運行通過門型噴漆頭11，循環(huán)浙青漆系統(tǒng)3同時啟動，浙青漆從三個方向噴向抽油桿表面。由于雙電機驅(qū)動平車4繼續(xù)向前運行，噴漆后的抽油桿經(jīng)過熱風烘干機6時，抽油桿下端的漆流和漆掛被吹落并初步將表面油漆烘干。噴出和吹落的多余的浙青漆沿地槽I上的斜面回流到集漆箱12中，完成一個操作循環(huán)。通過調(diào)整雙電機驅(qū)動平車4速度，可適應不同規(guī)格、不同數(shù)量捆抽油桿的自動浸漆。權利要求1.抽油桿自動浸漆烘干機系統(tǒng)，包括:地槽(I)、循環(huán)浙青漆系統(tǒng)(3)、熱風烘干機(6)，其特征在于，地槽(I)為T型，T型地槽(I)內(nèi)鋪設有兩條軌道(2 )，地槽(I)中部設有放置循環(huán)浙青漆系統(tǒng)(3 )和熱風烘干機(6 )的地坑，軌道(2 )上設有雙電機驅(qū)動平車(4 )，雙電機驅(qū)動平車(4 )的動力由電控系統(tǒng)(5 )提供。2.根據(jù)權利要求1所述的抽油桿自動浸漆烘干機系統(tǒng)，特征在于，所述T型地槽(I)為上寬、下窄形結構。3.根據(jù)權利要求1所述的抽油桿自動浸漆烘干機系統(tǒng)，特征在于，所述循環(huán)浙青漆系統(tǒng)(3)包括:防爆電機(7)、臥式螺桿泵(8)、輸漆管道(9)、調(diào)壓截門(10)、門型噴漆頭(11)和集漆箱(12)。4.根據(jù)權利要求3所述的抽油桿自動浸漆烘干機系統(tǒng)，特征在于，所述門型噴漆頭(11)是兩根并聯(lián)、端部封堵的鋼管形成“門”字型，上端和兩側鋼管上均開有數(shù)個噴漆孔。5.根據(jù)權利要求1所述的抽油桿自動浸漆烘干機系統(tǒng)，特征在于，所述雙電機驅(qū)動平車(4)包括:底盤(13)、車輪(14)、防爆直流牽引電機(15)組成，車輪(14)為三組，分別設置在底盤(13)兩端及中央，兩套防爆直流牽引電機(15)分別與同一側的車輪(14)通過齒輪聯(lián)接并減速傳動。6.根據(jù)權利要求5所述的抽油桿自動浸漆烘干機系統(tǒng)，特征在于，所述防爆直流牽引電機(15)的電源由電控系統(tǒng)(5)提供，電控系統(tǒng)(5)內(nèi)設有低壓電源、調(diào)速電路元件和切換開關。7.根據(jù)權利要求1所述的抽油桿自動浸漆烘干機系統(tǒng)，特征在于，所述熱風烘干機(6)為防爆型，熱風烘干機(6)的中心高度與被噴抽油桿包裝捆的中心高相等。專利摘要本技術涉及抽油桿自動浸漆烘干機系統(tǒng)，屬于金屬表面防護領域。本技術包括地槽、循環(huán)瀝青漆系統(tǒng)、熱風烘干機，地槽為T型，T型地槽內(nèi)鋪設有兩條軌道，地槽中部設有放置循環(huán)瀝青漆系統(tǒng)和熱風烘干機的地坑，軌道上設有雙電機驅(qū)動平車，雙電機驅(qū)動平車的動力由電控系統(tǒng)提供。本技術適用于不同直徑、不同長度包裝成捆的抽油桿整體表面澆瀝青漆防護操作，替代人工手動澆漆操作，減輕勞動強度、減少瀝青漆對人的有害影響，實現(xiàn)自動運行抽油桿、自動澆漆、自動烘干，消除漆掛和漆流，保證產(chǎn)品質(zhì)量。文檔編號B05C13/02GK203030473SQ20132001404公開日2013年7月3日 申請日期2013年1月11日 優(yōu)先權日2013年1月11日專利技術者莊麗, 王世軍, 張福忠, 劉世文 申請人:包頭市聯(lián)德石油機械有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
抽油桿自動浸漆烘干機系統(tǒng)，包括：地槽（1）、循環(huán)瀝青漆系統(tǒng)（3）、熱風烘干機（6），其特征在于，地槽（1）為T型，T型地槽（1）內(nèi)鋪設有兩條軌道（2），地槽（1）中部設有放置循環(huán)瀝青漆系統(tǒng)（3）和熱風烘干機（6）的地坑，軌道（2）上設有雙電機驅(qū)動平車（4），雙電機驅(qū)動平車（4）的動力由電控系統(tǒng)（5）提供。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：莊麗，王世軍，張福忠，劉世文，
申請(專利權)人：包頭市聯(lián)德石油機械有限公司，
類型：實用新型
國別省市：