本發明專利技術公開了一種固態發酵裝置及其發酵方法，該裝置包括橫向設置的矩形發酵箱（1），在發酵箱（1）的一端端部設置有帶封閉門（2）的進出料口（3），在進出料口（3）兩側設置有與發酵箱（1）連通的進氣管道（4）和帶噴頭（14）的液流管道（5），在發酵箱（1）另一端的端部設置有出氣管道（6），在發酵箱（1）內水平設置有至少一層物料孔板（7），在所述發酵箱（1）的外底部設置有震動電機（8）和支撐架（9），所述支撐架（9）與外底部的中部活動地連接。本發明專利技術不但能夠高效的傳質傳熱，而且在使用過程中，能夠使得物料之間的剪切力較小，防止了菌絲或菌體受到傷害，同時，還防止了物料受到污染，提高了產品的質量。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及發酵工業領域，特別是。
技術介紹
固態發酵是在不含或僅含少量游離水的固體基質上進行的生物反應過程，其單位容積產量大、產品濃度高，應用領域廣泛，涉及到抗生素、酶制劑、有機酸、食品添加劑、生物農藥和生物肥料、飼料等產業。現代固態發酵迫切要求純菌種大規模生產，相關研究和應用取得了不少進展。但是，適合于純菌種大規模培養的固態發酵設備缺乏嚴重制約了固態發酵的應用。困擾固態發酵生產技術的關鍵是解決了固態發酵傳熱、傳質差、污染控制難和空間利用率低等問題。為此，人們在固態發酵反應器進行了長期的探索，研制出許多種固態發酵設備，主要包括靜態固態發酵設備和動態固態發酵反應器。靜態固態發酵設備包括床架式、淺盤式、圓盤式和填充床式固態發酵反應裝置等，其結構簡單，采用薄層物料增大傳質傳熱面進行發酵，以克服發酵過程中傳質、傳熱的困難，但是，靜態固態發酵設備的傳質、傳熱的效率較低，物料薄、裝填系數低，自動化程度低、勞動強度大、污染難于控制。動態固態發酵反應器主要有攪拌式和轉筒式兩種。動態固態發酵反應器將物料滅菌、接種、發酵等工序集為一個反應器內完成，通過機械攪動物料與通氣等方法進行傳質、傳熱，因此，自動化程度高、污染易于控制。由于動態固態發酵反應器料層較厚，需要機械直接攪動發酵物料或轉動罐體通過其內壁上的抄板翻動物料，此類固態發酵反應器的料層較厚不能夠太厚。因此，動態固態發酵反應器的難以大型化而且裝填系數也低，并且由于翻動物料容易破壞真菌菌絲，其應用范圍也受到限制。
技術實現思路
本專利技術的目第一個目的是提供一種不僅能夠高效傳質傳熱，而且剪切力較小的固態發酵裝置。本專利技術的第二個目的是提供一種固態發酵制豆瓣曲的發酵方法，它能夠減少勞動強度，使得豆瓣曲中無雜質污染。本專利技術的第三個目的是提供一種固態發酵生產綠僵菌孢子粉的發酵方法，它能使得綠僵菌孢子粉上無雜菌污染。本專利技術的第四個目的是提供一種固態發酵生產菌體蛋白飼料的發酵方法，它能夠使得菌體蛋白飼料無雜質污染，提高粗蛋白含量。本專利技術的目的是通過這樣的技術方案實現的，一種固態發酵裝置，所述該裝置包括橫向設置的矩形發酵箱，在發酵箱的一端端部設置有帶封閉門的進出料口，在進出料口兩側設置有與發酵箱連通的進氣管道和帶噴頭的液流管道，在發酵箱另一端的端部設置有出氣管道，在發酵箱內水平設置有至少一層物料孔板，在所述發酵箱的外底部設置有震動電機和支撐架，所述支撐架與外底部的中部活動地連接。為了防止出氣管道沒堵塞，便于排氣，在所述的發酵箱內靠出氣管道的出氣口處豎直設置有排氣孔板。為了省力，在所述發酵箱外底部靠出氣管道端設置有千斤頂。為了省力，所述支撐架通過設置在支撐架上的軸承與發酵箱外底部連接。為了便于控制氣體的進出以及物料的進出，在所述的出氣管道、進氣管道和物料進出管道上均設置有閥門。一種利用固態發酵裝置進行豆瓣曲的發酵方法，它包括如下步驟: (1)物料準備:將購得的商品蠶豆干豆瓣去除雜物； (2)裝料:開啟千斤頂，使發酵箱的進出料口向上傾斜，開動震動電機，將干凈的蠶豆干豆瓣從進出料口分層裝入，裝填系數為65%，裝料完畢后關閉震動電機； (3)鋪料物料:開啟千斤頂，使發酵箱處于水平位置，開動震動電機，震動8-10分鐘，使箱體內各層的豆瓣鋪平； (4)滅菌:從進氣管道通入高溫蒸汽消滅菌，滅菌溫度100-125°C，滅菌時間30-60分鐘； (5)接種:將米曲霉曲種與無菌水按1:50混合，從液流管道通入發酵箱；豆瓣與曲種液按照100:30混合； (6)發酵:維持反應器箱體內物料溫度30-35°C進行發酵；當溫度到達35°C時開始通風，開啟千斤頂使箱體反復升降，開啟震動電機使物料震動，直至溫度到達30°C時停止通風、箱體升降和震動； (7)發酵結束后，豆瓣曲中無雜菌污染，含米曲霉孢子粉3-5%。一種利用固態發酵裝置生產綠僵菌孢子粉的發酵方法，它包括如下步驟: (1)裝料:開啟千斤頂，使發酵箱的進出料口向上傾斜，開動震動電機，將大米從進出料口分層裝入，裝填系數為60%，裝料完畢后關閉震動電機； (2)鋪料物料:開啟千斤頂，使發酵箱處于水平位置，開動震動電機，震動8-10分鐘，使箱體內各層的大米鋪平； (3)滅菌:從進氣管道通入高溫蒸汽消滅菌，滅菌溫度100-125°C，滅菌時間30-90分鐘； (4)接種:將綠僵菌孢子粉與無菌水按1:100混合，從液流管道通入發酵箱；豆瓣與曲種液按照100:35混合； (5)發酵:維持發酵箱體內物料溫度25-30°C進行發酵，當溫度到達30°C時開始通風，開啟千斤頂使箱體反復升降，開啟震動電機使物料震動，直至溫度到達25°C時停止通風、箱體升降和震動； (6)發酵結束后，大米上無雜菌污染，含孢子粉1_3%。一種利用固態發酵裝置生產菌體蛋白飼料的發酵方法，它包括如下步驟: (I)物料準備:在糟渣中加入糠麩10-15%和玉米面10-15%，均勻攪拌，使其含水量達到45-55% ,用 1%石灰水調至 ρΗ5.5 — 6.5 ;(2 )裝料:開啟千斤頂，使發酵箱的進出料口向上傾斜，開動震動電機，將物料從進出料口分層裝入，裝填系數為60%，裝料完畢后關閉震動電機； (3)鋪料物料:開啟千斤頂，使發酵箱處于水平位置，開動震動電機，震動8-10分鐘，使箱體內各層的大米鋪平； (4)滅菌:從進氣口通入高溫蒸汽消滅菌，滅菌溫度100-125°C，滅菌時間30-60分鐘； (5)接種:由按物料總量的5-10%接入由假絲酵母和白地霉等量混合的菌液，菌液從液流管道通入發酵箱； (6)發酵:維持發酵箱內物料溫度28-32°C進行發酵，當溫度到達32°C時開始通風，開啟千斤頂使箱體反復升降，開啟震動電機使物料震動，直至溫度到達28°C時停止通風、箱體升降和震動； (7)發酵結束后，每克干重活性細胞數3.0-4.0X109 /克，粗蛋白含量高達20-25%。由于采用了上述技術方案，本專利技術的固態發酵裝置具有結構簡單、制造方便、成本低廉、裝填系數高的優點，采用它不但能夠高效的傳質傳熱，而且在使用過程中，能夠使得物料之間的剪切力較小，防止了菌絲或菌體受到傷害，同時，還防止了物料受到污染，提高了產品的質量。附圖說明本專利技術的附圖說明如下: 圖1為本專利技術的固態發酵裝置結構示意 圖2為圖1的右側視圖的局部剖視圖。具體實施例方式下面結合附圖對本專利技術的具體實施方式作進一步詳細的說明，但本專利技術并不局限于這些實施方式，任何在本實施例基本精神上的改進或替代，仍屬于本專利技術權利要求所要求保護的范圍。如圖1、2所示，一種固態發酵裝置，所述該裝置包括橫向設置的矩形發酵箱1，在發酵箱I的一端端部設置有帶封閉門2的進出料口 3，在進出料口 3兩側設置有與發酵箱I連通的進氣管道4和帶噴頭14的液流管道5，在發酵箱I另一端的端部設置有出氣管道6，在發酵箱I內水平設置有至少一層物料孔板7，在所述發酵箱I的外底部設置有震動電機8和支撐架9，所述支撐架9與外底部的中部活動地連接。進一步，在所述的發酵箱I內靠出氣管道6的出氣口處豎直設置有排氣孔板10，這樣做能夠防止物料進入到出氣管道將其堵塞。為了使得操作者更加省力，在所述發酵箱I外底部靠出氣管道6端設置有千斤頂11 ;所述支撐架9通過設置在本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種固態發酵裝置，其特征是：所述該裝置包括橫向設置的矩形發酵箱（1），在發酵箱（1）的一端端部設置有帶封閉門（2）的進出料口（3），在進出料口（3）兩側設置有與發酵箱（1）連通的進氣管道（4）和帶噴頭（14）的液流管道（5），在發酵箱（1）另一端的端部設置有出氣管道（6），在發酵箱（1）內水平設置有至少一層物料孔板（7），在所述發酵箱（1）的外底部設置有震動電機（8）和支撐架（9），所述支撐架（9）與外底部的中部活動地連接。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：夏勁弩，
申請(專利權)人：重慶良酩科技發展有限公司，
類型：發明
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。