細胞破碎機溫度控制系統技術方案

本發明專利技術提供了一種細胞破碎機溫度控制系統，包括進料口、控溫塊底蓋、控溫塊、冷卻盤管、導流管、冷卻水進口、冷卻水出口、控溫塊上蓋和出料口，控溫塊上蓋和控溫塊底蓋的中心分別設置有出料通孔和進料通孔，進料口和出料口分別設置在控溫塊底蓋和控溫塊上蓋上，進料通孔的下端與進料口連接，出料通孔的上端與出料口連接，控溫塊的內部設置有控溫腔，導流管的上端開口與冷卻水進口連接，導流管的下端開口位于控溫腔的底部，冷卻水出口與控溫腔上蓋相通，冷卻盤管的下端開口與進料通孔連接，冷卻盤管的上端開口與出料通孔連接。本發明專利技術在細胞破碎機破碎細胞時最大程度保持了細胞內物質的活性，可廣泛應用于從細胞內提取活性物質的技術領域。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種生物
的提取設備溫度控制系統，具體地，涉及一種細胞破碎機溫度控制系統。
技術介紹
隨著生物產品的迅猛發展，從生物細胞內提取蛋白、酶、多肽等生物產業越來越多。大量的生物產品是從微生物細胞內提取，所以需要破碎細胞，現在大規模工業細胞破壁的通用方法是高壓細胞破壁法。但是，在高壓細胞破碎過程中會產生高溫，而生物細胞在高溫下會失去活性，所以溫度問題一直困擾著高壓細胞破碎法的應用。市場上現有產品的細胞破碎機試圖通過在細胞破碎機外部接一個列管進行冷卻，但是，生物細胞在破碎機內部破碎時已經升高了溫度，細胞內的物質活性已經有了損失，所以外部冷卻對保持細胞內物質的活性沒有明顯的效果。因此，開發出一種新型的能夠控制細胞破碎液溫度的系統成為當務之急。
技術實現思路
本專利技術的目的在于克服上述現有技術存在的缺陷而提供一種細胞破碎機溫度控制系統，本專利技術通過在細胞破碎機內部安裝了帶夾套的冷卻盤管，當細胞均質液通過冷卻盤管時，夾套內的冷卻液對細胞均質液進行降溫，最大程度的保持了細胞內物質的活性。本專利技術的目的通過以下技術方案實現，一種細胞破碎機溫度控制系統，其特征在于，包括進料口、控溫塊 底蓋、控溫塊、冷卻盤管、導流管、冷卻水進口、冷卻水出口、控溫塊上蓋和出料口，所述控溫塊底蓋設置在所述控溫塊的底部，所述控溫塊底蓋的中心設有一個進料通孔，所述進料口設置所述控溫塊底蓋的底面上，所述進料通孔的下端開口與所述進料口連接，所述控溫塊上蓋設置在所述控溫塊的頂部，所述控溫塊上蓋的中心設置有一個出料通孔，所述出料口設置在所述控溫塊上蓋的頂面上，所述出料通孔的上端開口與所述出料口連接，所述冷卻水出口和所述冷卻水進口設置在所述控溫塊上蓋的側面，所述控溫塊的內部設置有控溫腔，所述導流管和所述冷卻盤管設置在所述控溫腔中，所述導流管的上端開口與所述冷卻水進口連接，所述導流管的下端開口位于所述控溫腔的底部，所述冷卻水出口與所述控溫腔的頂部相通，所述冷卻盤管的下端開口與所述進料通孔連接，所述冷卻盤管的上端開口與所述出料通孔連接，所述控溫塊的外側設置有能夠使所述控溫塊固定在高壓均質機出料口端、并使所述進料口對接高壓均質機出料口的螺紋。優選的，所述冷卻盤管設置在所述導流管的四周。優選的，所述螺紋設置在所述控溫塊的外側中部。優選的，所述冷卻水出口和所述冷卻水進口的夾角為10 90度。優選的，所述細胞破碎機溫度控制系統由金屬材料制成；進一步優選的，所述細胞破碎機溫度控制系統由不銹鋼材料制成。本專利技術的工作原理如下:冷卻水從冷卻水進口進入控溫塊后，經由導流管直達控溫腔的底部，然后冷卻水由下往上流動，并經由冷卻水出口流出；從細胞破碎機出料口流出的物料經過本專利技術的進料口進入冷卻盤管后進行冷卻，然后從本專利技術的出料口流出，從而實現物料的降溫。與現有技術相比，本專利技術具有如下的有益效果:本專利技術在細胞破碎機內部安裝了帶夾套的冷卻盤管，當物料在細胞破碎機進行均質瞬間產生的熱量經過內置冷卻盤管時直接吸收熱量，進而實現對細胞均質液進行降溫，從而最大程度保持了細胞內物質的活性，而且不損失任何物料。附圖說明通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本專利技術的其它特征、目的和優點將會變得更明顯:圖1是本專利技術提供的細胞破碎機溫度控制系統的整體結構示意圖。圖2是本專利技術提供的細胞破碎機溫度控制系統的俯視圖。圖3是本專利技術提供的細胞破碎機溫度控制系統的側視圖。圖4是本專利技術提供的細胞破碎機溫度控制系統的側視圖。圖5是本專利技術提供的細胞破碎機溫度控制系統在打開控溫塊上蓋和控溫塊底蓋后的結構圖。圖6是本專利技術提供的細胞破碎機溫度控制系統和高壓納米均質機配套使用的結構布置圖。 圖中:1為進料口、2為控溫塊底蓋、3為控溫塊、4為冷卻盤管、5為導流管、6為冷卻水進口、7為冷卻水出口、8為控溫塊上蓋、9為出料口、10為細胞破碎機溫度控制系統、11為高壓納米均質機。具體實施方式下面結合具體實施例對本專利技術進行詳細說明。以下實施例將有助于本領域的技術人員進一步理解本專利技術，但不以任何形式限制本專利技術。應當指出的是，對本領域的普通技術人員來說，在不脫離本專利技術構思的前提下，還可以做出若干變形和改進。這些都屬于本專利技術的保護范圍。實施例1、細胞破碎機溫度控制系統如圖1至圖6所示的一種細胞破碎機溫度控制系統10，包括進料口 1、控溫塊底蓋2、控溫塊3、冷卻盤管4、導流管5、冷卻水進口 6、冷卻水出口 7、控溫塊上蓋8和出料口 9，所述控溫塊底蓋2設置在所述控溫塊3的底部，所述控溫塊底蓋2的中心設有一個進料通孔，所述進料口 I設置在所述控溫塊底蓋2的底面上，所述進料通孔的下端開口與所述進料口 I連接，所述控溫塊上蓋8設置在所述控溫塊3的頂部，所述控溫塊上蓋8的中心設置有一個出料通孔，所述出料口 9設置在所述控溫塊上蓋8的頂面上，所述出料通孔的上端開口與所述出料口 9連接，所述冷卻水出口 7和所述冷卻水進口 6設置在所述控溫塊上蓋8的側面，所述控溫塊3的內部設置有控溫腔，所述導流管5和所述冷卻盤管4設置在所述控溫腔中，所述冷卻盤管4設置在所述導流管5的四周，所述導流管5的上端開口與所述冷卻水進口 6連接，所述導流管5的下端開口位于所述控溫腔的底部，所述冷卻水出口 7與所述控溫腔的頂部相通，所述冷卻盤管4的下端開口與所述進料通孔連接，所述冷卻盤管4的上端開口與所述出料通孔連接，所述控溫塊3的外側中部設置有能夠使所述控溫塊3固定在高壓納米均質機11出料口端、并使所述進料口 I對接高壓納米均質機11出料口的螺紋，冷卻水出口 7和冷卻水進口 6的夾角為10度，細胞破碎機溫度控制系統10的上述各個部件由不銹鋼材料制成，細胞破碎機溫度控制系統10與高壓納米均質機11配套使用的結構布置如圖6所示。實施例2、細胞破碎機溫度控制系統如圖1至圖6所示的一種細胞破碎機溫度控制系統10，包括進料口 1、控溫塊底蓋2、控溫塊3、冷卻盤管4、導流管5、冷卻水進口 6、冷卻水出口 7、控溫塊上蓋8和出料口 9，所述控溫塊底蓋2設置在所述控溫塊3的底部，所述控溫塊底蓋2的中心設有一個進料通孔，所述進料口 I設置所述控溫塊底蓋2的底面上，所述進料通孔的下端開口與所述進料口I連接，所述控溫塊上蓋8設置在所述控溫塊3的頂部，所述控溫塊上蓋8的中心設置有一個出料通孔，所述出料口 9設置在所述控溫塊上蓋8的頂面上，所述出料通孔的上端開口與所述出料口 9連接，所述冷卻水出口 7和所述冷卻水進口 6設置在所述控溫塊上蓋8的側面，所述控溫塊3的內部設置有控溫腔，所述導流管5和所述冷卻盤管4設置在所述控溫腔中，所述冷卻盤管4設置在所述導流管5的四周，所述導流管5的上端開口與所述冷卻水進口 6連接，所述導 流管5的下端開口位于所述控溫腔的底部，所述冷卻水出口 7與所述控溫腔的頂部相通，所述冷卻盤管4的下端開口與所述進料通孔連接，所述冷卻盤管4的上端開口與所述出料通孔連接，所述控溫塊3的外側中部設置有能夠使所述控溫塊3固定在高壓納米均質機11出料口端、并使所述進料口 I對接高壓納米均質機11出料口的螺紋，冷卻水出口 7和冷卻水進口 6的夾角為30度，細胞破碎機溫度控制系統10的上述各個部件由鋁合金材料制成，細胞破碎機溫度控制系統10與高壓納米均質機11配套使用的結構本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種細胞破碎機溫度控制系統，其特征在于，包括進料口（1）、控溫塊底蓋（2）、控溫塊（3）、冷卻盤管（4）、導流管（5）、冷卻水進口（6）、冷卻水出口（7）、控溫塊上蓋（8）和出料口（9），所述控溫塊底蓋（2）設置在所述控溫塊（3）的底部，所述控溫塊底蓋（2）的中心設有一個進料通孔，所述進料口（1）設置所述控溫塊底蓋（2）的底面上，所述進料通孔的下端開口與所述進料口（1）連接，所述控溫塊上蓋（8）設置在所述控溫塊（3）的頂部，所述控溫塊上蓋（8）的中心設置有一個出料通孔，所述出料口（9）設置在所述控溫塊上蓋（8）的頂面上，所述出料通孔的上端開口與所述出料口（9）連接，所述冷卻水出口（7）和所述冷卻水進口（6）設置在所述控溫塊上蓋（8）的側面，所述控溫塊（3）的內部設置有控溫腔，所述導流管（5）和所述冷卻盤管（4）設置在所述控溫腔中，所述導流管（5）的上端開口與所述冷卻水進口（6）連接，所述導流管（5）的下端開口位于所述控溫腔的底部，所述冷卻水出口（7）與所述控溫腔的頂部相通，所述冷卻盤管（4）的下端開口與所述進料通孔連接，所述冷卻盤管（4）的上端開口與所述出料通孔連接，所述控溫塊（3）的外側設置有能夠使所述控溫塊（3）固定在高壓均質機出料口端、并使所述進料口（1）對接高壓均質機出料口的螺紋。...

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：童舸，嵇洪將，
申請(專利權)人：上海正乾生物技術有限公司，
類型：發明
國別省市：