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    鱷魚皮加工方法技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):8903593 閱讀:2305 留言:0更新日期:2013-07-11 00:43
    本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種鱷魚皮加工方法,具體涉及,對(duì)分選、裁剪的鱷魚皮進(jìn)行浸水操作溶解原皮內(nèi)分布的動(dòng)物性組織,固定上述完成浸水操作的鱷魚皮進(jìn)行整平操作和干燥后,為鱷魚皮表面附加立體感而進(jìn)行突紋操作,接著在內(nèi)皮(里皮)上粘貼上下左右反復(fù)所定大小孔而形成的打孔纖維為特征的鱷魚皮加工方法。這樣加工的鱷魚皮由于粘貼了打孔纖維,從而皮的移動(dòng)自然柔和;由于提高了通氣性,在防止皮和內(nèi)皮上粘貼的增強(qiáng)布之間的粘合劑被氧化的同時(shí),可以防止粘合劑滲入到皮的表面產(chǎn)生斑紋等變色以及變質(zhì)。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)涉及一種,具體涉及在采用鱷魚皮制造產(chǎn)品之前,在鱷魚皮的內(nèi)皮(里皮)上粘貼上下左右反復(fù)所定大小孔而形成的打孔纖維,皮的移動(dòng)自然柔和,提高通氣性防止粘合劑氧化造成的變色、變質(zhì)以及發(fā)生惡臭的。
    技術(shù)介紹
    皮面料一般作為包、鞋、衣類等的面料被廣泛采用,可以在鞣制的原皮上印染或印刷各種各樣色相和花紋后使用。這種皮面料的制造過程的簡單說明如下。首先,分選擬制造產(chǎn)品的鱷魚皮,摘除粘在面料上的毛以及附產(chǎn)物脂肪,并為皮革表面的柔軟進(jìn)行鞣制(buffing)操作。在摘除毛以及附產(chǎn)物脂肪完成一次加工的面料上實(shí)施涂層后,在高溫下進(jìn)行干燥。完成干燥的面料再分選后進(jìn)行2次鞣制操作。完成2次鞣制的面料藥品處理后干燥,成為可以用于產(chǎn)品生產(chǎn)的皮面料。另一方面,鱷魚皮可以區(qū)分為:只是采用100%天然材料進(jìn)行染色的具有卓越光澤性的亮光鱷魚皮(Lucido)、比亮光鱷魚皮柔軟具有自然表面感的啞光鱷魚皮(Opaco)、以及柔和并抗折皺的絲軟鱷魚皮(Silk soft)。鱷魚皮的加工方法有,以脊骨為中心裁剪皮后在包的前、后面只使用腹部中心部分方式,上述方式中有只使用腹部中心左右對(duì)稱部分美麗花紋的中心裁剪(center cut)方式和裁剪時(shí)不考慮腹部中心對(duì)稱圖案的側(cè)裁剪(side cut)方式。有難度,制造成產(chǎn)品的時(shí)候從鱷魚皮內(nèi)部漏出蛋白質(zhì)成分或脂肪成分等動(dòng)物性組織,這樣漏出的成分和組織隨著時(shí)間的流逝被氧化,制造成產(chǎn)品的時(shí)候顯著降低產(chǎn)品質(zhì)量。并且,從使用鱷魚皮制造廣品的工序中或完成的廣品中有可能向皮表面流出為鱷魚皮和內(nèi)皮粘貼而使用的粘合劑,由于為鱷魚皮(外皮)和皮的內(nèi)皮(里皮)增強(qiáng)而加的增強(qiáng)布的通氣性不足,存在著在內(nèi)部粘合劑被氧化發(fā)生惡臭(新包的刺鼻的氣味)的問題。而且,在鱷魚皮上粘貼增強(qiáng)布后外張力比內(nèi)張力大,折疊或彎曲皮的時(shí)候具有柔軟性下降、感覺生硬的弱點(diǎn)。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    專利技術(shù)所要解決的技術(shù)課題為解決上述的以往技術(shù)的問題,本專利技術(shù)目的在于提供在鱷魚皮(外皮)的內(nèi)皮(里皮)上粘貼打孔纖維,鱷魚皮被賦予柔軟性,皮的移動(dòng)自然柔和,并因重量減少而有效地減少產(chǎn)品重量的。本專利技術(shù)目的也在于提供提高通氣性,在防止向皮表面流出為鱷魚皮和內(nèi)皮粘貼而使用的粘合劑同時(shí)防止粘合劑被氧化,顯著減少 惡臭發(fā)生的。本專利技術(shù)目的也在于提供重量輕的,具有鱷魚皮特有的均勻整齊的花紋(圖案)的,移動(dòng)包時(shí)具有柔軟、自然觸感的鱷魚皮產(chǎn)品。解決課題的技術(shù)方案為達(dá)成上述目的,本專利技術(shù)提供一種,其特征在于,包括:分選鱷魚皮后進(jìn)行裁剪的步驟;為溶解上述完成裁剪的鱷魚皮原皮內(nèi)分布的動(dòng)物性組織使組織平整而進(jìn)行浸水操作的步驟;按一定厚度削出(削皮)上述完成浸水操作的鱷魚皮的步驟;固定上述完成削皮的鱷魚皮,進(jìn)行整平操作后進(jìn)行干燥的步驟;為向上述完成干燥的鱷魚皮表面附加立體感而進(jìn)行突紋操作的步驟;以及在上述完成突紋操作的鱷魚皮的內(nèi)皮(里皮)上粘貼上下左右反復(fù)形成預(yù)定大小孔的打孔纖維的步驟。特別優(yōu)選在上述打孔纖維上形成的孔的直徑最大為0.7cm。并且優(yōu)選在上述打孔纖維上形成的孔按上下左右間隔最大3cm來形成。上述打孔纖維可以在鱷魚皮的內(nèi)皮(里皮)上粘貼一層或者兩層以上。可以在36 38°C水中浸泡24小時(shí)以上來實(shí)施上述浸水操作。這時(shí)可以在水中再添加草酸等。優(yōu)選使鱷魚皮厚度(在濕的狀態(tài)下)成為0.75 0.85mm來實(shí)施上述削皮。在300 400°C溫度下進(jìn)行熱處理來實(shí)現(xiàn)上述突紋操作。并且,根據(jù)需要在上述干燥步驟以后可以再實(shí)施向鱷魚皮表面附加光澤的步驟。上述 光澤最好通過使用玉石而產(chǎn)生的磨擦熱來附加。本專利技術(shù)也提供鱷魚皮產(chǎn)品,其特征在于采用上述方法完成加工的鱷魚皮來制造。專利技術(shù)效果根據(jù)本專利技術(shù),由于在鱷魚皮的內(nèi)皮上粘貼打孔纖維,鱷魚皮被賦予柔軟性,皮的移動(dòng)自然柔和,并因重量減少而具有了有效地減少產(chǎn)品重量的效果。本專利技術(shù)的鱷魚皮由于提高了通氣性,在防止使用在粘貼鱷魚皮和在皮的內(nèi)皮(里皮)上為增強(qiáng)而加的增強(qiáng)布的粘合劑被流出引起的皮表面變色和變質(zhì)的同時(shí),防止粘合劑在內(nèi)部被氧化,可以顯著減少惡臭發(fā)生。附圖說明附圖1至附圖10是表示根據(jù)本專利技術(shù)一種實(shí)施例的的照片。其中,圖7中的左圖為附加光澤前的鱷魚皮表面,右圖為附加光澤后的鱷魚皮表面。附圖11至附圖18是表示采用根據(jù)本專利技術(shù)一種實(shí)施例而加工的鱷魚皮制造鱷魚包過程的照片。附圖19是采用根據(jù)本專利技術(shù)一種實(shí)施例而加工的鱷魚皮制造的鱷魚包表面照片。附圖20至附圖21是采用通常的鱷魚皮制造的鱷魚包由于粘合劑流出而變色的表面照片。具體實(shí)施例方式以下詳細(xì)說明本專利技術(shù)。以下說明中的內(nèi)皮是指鱷魚皮形成有花紋的外部皮面的內(nèi)部面里皮,增強(qiáng)布是指為增強(qiáng)而加在鱷魚皮的內(nèi)皮即里皮的皮或布。本專利技術(shù)人為解決使用鱷魚皮制造包、手套、鞋的時(shí)候存在的,為粘合鱷魚皮和為增強(qiáng)而加在皮的內(nèi)皮(里皮)的增強(qiáng)布而使用的粘合劑流出到產(chǎn)品表面,造成皮的變色和變質(zhì)以及粘合劑氧化而引起的惡臭嚴(yán)重的問題,加工鱷魚皮的時(shí)候,在鱷魚皮面料內(nèi)皮上粘貼作為增強(qiáng)布的上下左右反復(fù)所定大小孔而形成的打孔纖維來制造鱷魚皮產(chǎn)品的結(jié)果,確認(rèn)了由于粘合劑沒有流出到產(chǎn)品表面,具有了干凈利落、美麗的外觀,一點(diǎn)也沒有了由于粘合劑氧化而引起的惡臭。此外,確認(rèn)了由于打孔纖維上形成的所定大小的孔分散了皮移動(dòng)時(shí)的力,具有了柔和自然的感覺,確認(rèn)了由于重量減少可以生產(chǎn)輕的產(chǎn)品。為此,本專利技術(shù)將加工鱷魚皮的時(shí)候在鱷魚皮面料的內(nèi)皮(里皮)面上粘貼上下左右反復(fù)所定大小孔而形成的打孔纖維作為最大特征。此外,為發(fā)揮鱷魚皮特有特性,本專利技術(shù)的包括如下步驟。以下詳細(xì)說明本專利技術(shù)的。鰐隹皮分詵和裁煎首先根據(jù)擬制造的產(chǎn)品分選鱷魚皮。手提包、皮鞋、皮帶、錢包、皮夾克的制造一般可采用小型鱷(smallscalecrocodile)、形成有不規(guī)則圖案(Pattern)(從小到大的多種多樣圖案)的美洲短吻鱷(american alligator)、形成有細(xì)的中間尺寸的相同樣子規(guī)則圖案且圖案中間有小呼吸空的尼羅鱷(nile crocodile)等。這種鱷魚皮面料,根據(jù)擬生產(chǎn)的產(chǎn)品的種類(如手提包、皮鞋、皮帶、錢包、皮夾克等)和品質(zhì),可做恰當(dāng)選擇。然后,根據(jù)擬生產(chǎn)的產(chǎn)品的裁剪樣本進(jìn)行裁剪。由于隨著后續(xù)操作鱷魚皮有收縮可能,這時(shí)最好將鱷魚皮裁剪成比裁剪樣本大I厘米。潯水操作然后為溶解裁剪的鱷魚皮內(nèi)分布的動(dòng)物性組織進(jìn)行浸水操作。鱷魚皮主要有外部的上皮和其下面的真皮構(gòu)成,上皮由角蛋白(keratin)覆蓋,真皮主要由結(jié)締組織構(gòu)成,其中有很多血管和神經(jīng)。因此,通過本浸水操作溶解在鱷魚皮內(nèi)不均勻存在的角蛋白、膠原蛋白(collaRen)等蛋白質(zhì)成分和脂肪成分以及其它血管和神經(jīng)等動(dòng)物性組織,通過這些組織的整平操作使鱷魚皮平整。上述浸水操作是將裁剪的鱷魚皮浸泡到水里實(shí)現(xiàn)。這時(shí)水的溫度最好是36至38°C之間,浸泡24小時(shí)以上。此外,上述浸水操作的時(shí)候?yàn)榇龠M(jìn)蛋白質(zhì)、脂肪、其它組織等動(dòng)物性組織的溶解,可在水中再添加草酸等。這時(shí),雖然添加量可根據(jù)鱷魚皮面料的大小、厚度、種類、量等適當(dāng)調(diào)整,但為有效溶解動(dòng)物性組織最好是每1,OOOcc水使用3cc程度。IM上述浸水操作完成后,為按一定厚度削出鱷魚皮的底面部分,進(jìn)行削皮操作。削皮(skiving)操作是為削薄鱷魚皮,通常采用使用在削皮的削皮用刀或削皮機(jī)(skiving機(jī)器)等完本文檔來自技高網(wǎng)
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    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    一種鱷魚皮加工方法,其特征在于包括:分選鱷魚皮后進(jìn)行裁剪的步驟;為溶解上述完成裁剪的鱷魚皮原皮內(nèi)分布的動(dòng)物性組織使組織平整而進(jìn)行浸水操作的步驟;按一定厚度削出上述完成浸水操作的鱷魚皮的削皮步驟;固定上述完成削皮的鱷魚皮,進(jìn)行整平操作后進(jìn)行干燥的步驟;為向上述完成干燥的鱷魚皮表面附加立體感而進(jìn)行突紋操作的步驟;以及在上述完成突紋操作的鱷魚皮的內(nèi)皮(里皮)上粘貼上下左右反復(fù)形成預(yù)定大小孔的打孔纖維的步驟。

    【技術(shù)特征摘要】

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:鄭潤浩
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:株輝權(quán)洋行
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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