本發(fā)明專利技術(shù)提供了一種懸臂轉(zhuǎn)子軸結(jié)構(gòu)，包括轉(zhuǎn)子軸、設(shè)置在轉(zhuǎn)子軸上的轉(zhuǎn)子和用于容納轉(zhuǎn)子的機匣，齒輪輸出軸與轉(zhuǎn)子軸第一端相連接，軸承設(shè)于轉(zhuǎn)子軸的第二端，轉(zhuǎn)子軸與機匣的貼合部設(shè)置有襯套輔助支撐裝置。在轉(zhuǎn)子軸工作時，設(shè)于轉(zhuǎn)子軸與機匣的貼合部的襯套輔助支撐裝置起到了輔助支撐轉(zhuǎn)子軸的作用；同時，通過襯套輔助支撐裝置中由柔性材料制成襯套筒和限位套的緩沖減震，有效的減弱轉(zhuǎn)子軸高速轉(zhuǎn)動所產(chǎn)生的振動作用，并減少了振動對機匣的沖擊，提高了整個懸臂轉(zhuǎn)子軸結(jié)構(gòu)的可靠性，提升了設(shè)備的使用壽命。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及機械傳動領(lǐng)域，特別地，涉及一種懸臂轉(zhuǎn)子軸結(jié)構(gòu)。
技術(shù)介紹
在現(xiàn)有的動力傳輸機構(gòu)中，常常因為結(jié)構(gòu)的限制而采用單個軸承支撐裝有轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)子軸，其動力由齒輪輸出軸通過轉(zhuǎn)子軸的外花鍵傳遞，目前的傳動軸結(jié)構(gòu)中，由于懸臂的轉(zhuǎn)子軸在工作過程中不可避免地發(fā)生撓度變形，且制造、裝配過程中產(chǎn)生的誤差以及長期使用后的花鍵副齒面磨損會使位于軸端的花鍵連接出現(xiàn)角向位移和徑向不對稱，使得轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)精度下降，帶來振動問題，其振動效應(yīng)會傳遞到機匣，對機構(gòu)的穩(wěn)定性造成影響；同時高速旋轉(zhuǎn)的懸臂轉(zhuǎn)子軸若無柔性輔助支撐亦會產(chǎn)生振動并將其振動效應(yīng)傳遞給機匣，降低整個機構(gòu)的可靠性和使用壽命。目前暫無專用于減少懸臂轉(zhuǎn)子軸振動問題和振動效應(yīng)的裝置公開。在花鍵傳遞動力時，如圖1所示，現(xiàn)有的常規(guī)花鍵聯(lián)結(jié)均采用齒側(cè)定心的直齒漸開線花鍵，現(xiàn)有技術(shù)中轉(zhuǎn)子軸的外壁面的周向上設(shè)有外花鍵12，外花鍵12包括外花鍵大徑121、外花鍵小徑122及外花鍵齒側(cè)130，齒輪輸出軸的內(nèi)壁面的軸向上相應(yīng)的設(shè)有內(nèi)花鍵42，內(nèi)花鍵42包括內(nèi)花鍵大徑421、內(nèi)花鍵小徑422和內(nèi)花鍵齒側(cè)430，圖中所示外花鍵的齒側(cè)130與相對應(yīng)的內(nèi)花鍵齒側(cè)430相互抵靠，從而完成定心作用。齒側(cè)定心在長期使用后，花鍵齒面磨損，花鍵分度圓精度下降，將直接影響軸系的旋轉(zhuǎn)精度。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)目的在于提供一種帶有襯套輔助支撐裝置的懸臂轉(zhuǎn)子軸結(jié)構(gòu)，以解決現(xiàn)有轉(zhuǎn)子軸結(jié)構(gòu)中高速旋轉(zhuǎn)的懸臂轉(zhuǎn)子軸產(chǎn)生振動并傳遞給機匣，導(dǎo)致機構(gòu)穩(wěn)定性下降，降低轉(zhuǎn)子的可靠性和使用壽命的技術(shù)問題。為實現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)提供了一種懸臂轉(zhuǎn)子軸結(jié)構(gòu)，包括轉(zhuǎn)子軸、設(shè)置在轉(zhuǎn)子軸上的轉(zhuǎn)子和用于容納轉(zhuǎn)子的機匣，齒輪輸出軸與轉(zhuǎn)子軸的第一端相連接，軸承設(shè)置在轉(zhuǎn)子軸的第二端，轉(zhuǎn)子軸與機匣的貼合部設(shè)置有襯套輔助支撐裝置。進(jìn)一步地，襯套輔助支撐裝置包括圓筒形的襯套筒、與襯套筒的一端沿軸向相連接的圓筒形的限位套和安裝在襯套筒與限位套內(nèi)部的圓柱面上沿軸向均勻分布的多個凸起的接觸環(huán)。進(jìn)一步地，轉(zhuǎn)子軸與齒輪輸出軸花鍵聯(lián)結(jié)；進(jìn)一步地，轉(zhuǎn)子軸在外壁面的周向設(shè)有外花鍵，外花鍵在齒長方向上中部外徑較大，兩側(cè)外徑較小，形成一個凸臺，齒輪輸出軸在內(nèi)壁面的周向相應(yīng)設(shè)有內(nèi)花鍵，內(nèi)花鍵的大徑與外花鍵的凸臺相抵靠以實現(xiàn)徑向定心；進(jìn)一步地，襯套輔助支撐裝置的襯套筒與限位套的材質(zhì)為聚四氟乙烯。本專利技術(shù)具有以下有益效果:在轉(zhuǎn)子軸工作時，襯套輔助支撐裝置設(shè)于轉(zhuǎn)子軸與機匣的貼合部，起到了輔助支撐轉(zhuǎn)子軸的作用；同時，通過襯套輔助支撐裝置的緩沖減震，有效的減弱轉(zhuǎn)子軸高速轉(zhuǎn)動所產(chǎn)生的振動作用，大大減少了振動對機匣的沖擊，提高了機構(gòu)的可靠性，提升了設(shè)備的使用壽命。另外，本專利技術(shù)的懸臂轉(zhuǎn)子軸結(jié)構(gòu)的襯套輔助支撐裝置結(jié)構(gòu)十分簡單，便于加工制作及安裝使用。除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點之外，本專利技術(shù)還有其它的目的、特征和優(yōu)點。下面將參照圖，對本專利技術(shù)作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。附圖說明構(gòu)成本申請的一部分的附圖用來提供對本專利技術(shù)的進(jìn)一步理解，本專利技術(shù)的示意性實施例及其說明用于解釋本專利技術(shù)，并不構(gòu)成對本專利技術(shù)的不當(dāng)限定。在附圖中:圖1是現(xiàn)有技術(shù)中齒輪輸出軸與轉(zhuǎn)子軸花鍵聯(lián)結(jié)齒側(cè)定心示意圖；圖2是本專利技術(shù)優(yōu)選實施例的懸臂轉(zhuǎn)子軸結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本專利技術(shù)優(yōu)選實施例的襯套輔助支撐裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本專利技術(shù)優(yōu)選實施例的齒輪輸出軸與轉(zhuǎn)子軸花鍵聯(lián)結(jié)大徑定心示意圖；以及圖5是本專利技術(shù)優(yōu)選實施例的齒輪輸出軸與轉(zhuǎn)子軸花鍵聯(lián)結(jié)的剖視圖。具體實施例方式以下結(jié)合附圖對本專利技術(shù)的實施例進(jìn)行詳細(xì)說明，但是本專利技術(shù)可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。參見圖2，本專利技術(shù)的懸臂轉(zhuǎn)子軸結(jié)構(gòu)包括轉(zhuǎn)子軸1、設(shè)于轉(zhuǎn)子軸I上的轉(zhuǎn)子2和用于容納轉(zhuǎn)子2的機匣3。其中，轉(zhuǎn)子軸I的第一端與齒輪輸出軸4相連接，通過齒輪輸出軸4將動力帶入轉(zhuǎn)予軸I中，轉(zhuǎn)予軸I的第二端設(shè)有軸承5，用于支撐轉(zhuǎn)子軸I。轉(zhuǎn)子軸I與機匣3的貼合部設(shè)有襯套輔助支撐裝置6，通過襯套輔助支撐裝置6的輔助支撐效果和減震效果，在輔助支撐懸臂式轉(zhuǎn)子軸I的同時，減少由于轉(zhuǎn)子軸I高速旋轉(zhuǎn)帶來的振動效果，并且減弱傳遞給機匣3的振動作用，增加轉(zhuǎn)子軸I工作的可靠性與精確性，提升整個機構(gòu)的使用壽命。結(jié)合參見圖3，本優(yōu)選實施例中的襯套輔助支撐裝置6包括圓筒形的襯套筒61，襯套筒61的一端沿軸向連接有同樣圓筒形的限位套62，在限位套62和襯套筒61內(nèi)部的圓柱面上均勻設(shè)有多個凸起的接觸環(huán)63。襯套輔助支撐裝置6安裝在轉(zhuǎn)子軸I外表面與機匣3的貼合部，接觸環(huán)63與轉(zhuǎn)子軸I外表面接觸。在轉(zhuǎn)子軸I工作時，襯套輔助支持裝置6起到了輔助支撐轉(zhuǎn)子軸I的作用；為了在輔助支撐轉(zhuǎn)子軸I的同時能夠更好的減弱振動效果和減少振動效果的傳遞，襯套筒61與限位套62的材質(zhì)為柔性的聚四氟乙烯，在轉(zhuǎn)子軸I由于高速旋轉(zhuǎn)而不可避免的產(chǎn)生振動趨勢時，通過襯套輔助支撐裝置6的緩沖和減震，有效的減小轉(zhuǎn)子軸I高速轉(zhuǎn)動所產(chǎn)生的振動作用，并且減弱了轉(zhuǎn)子軸I的振動對機匣3的沖擊效果，從而提高了機構(gòu)的可靠性，亦提升了設(shè)備的使用壽命。另外，襯套輔助支撐裝置6內(nèi)的接觸環(huán)63設(shè)置有多個，在襯套筒61與限位套62內(nèi)部沿圓柱面軸向均勻分布，減小了接觸環(huán)63與轉(zhuǎn)子軸I的接觸面的接觸面積，進(jìn)而有效的減弱了轉(zhuǎn)子軸I高速旋轉(zhuǎn)時帶來的摩擦生熱的問題，亦便于加工制作；襯套輔助支撐裝置6結(jié)構(gòu)十分簡單，便于加工制作。如圖4、圖5所示，本優(yōu)選實施例的懸臂轉(zhuǎn)子軸結(jié)構(gòu)中，齒輪輸出軸4與轉(zhuǎn)子軸I花鍵聯(lián)結(jié)，轉(zhuǎn)子軸I在外壁面的周向設(shè)有外花鍵12，且外花鍵12在齒長方向上中部外徑較大，兩側(cè)外徑較小，從而形成一個凸臺13 ;齒輪輸出軸4的內(nèi)壁面的周向相應(yīng)設(shè)有內(nèi)花鍵42，內(nèi)花鍵42的大徑與外花鍵12的凸臺13相抵靠，通過保證高精度要求的花鍵大徑，來實現(xiàn)齒輪輸出軸4內(nèi)花鍵42與外花鍵12的大徑定心。轉(zhuǎn)子軸I上外花鍵12中部外徑較大，兩側(cè)外徑較小，形成一個凸臺13，大徑定心是靠該段凸臺13實現(xiàn)的，而非在整個外花鍵12的長度上。采用花鍵大徑定心，可以獲得穩(wěn)健、可靠的定心作用，有助于提高軸系的旋轉(zhuǎn)精度，進(jìn)而提高整個懸臂轉(zhuǎn)子軸結(jié)構(gòu)的可靠性。且，轉(zhuǎn)子軸的花鍵軸采用非全齒長的大徑定心方式，大徑定心為齒長中部的一小段，使得轉(zhuǎn)子軸I可以在徑向方向有一定的角度擺動，能減少或者消除花鍵頂部端點的接觸應(yīng)力，同時可以降低齒輪輸出軸4、機匣3以及轉(zhuǎn)子軸I的定位與同軸度的精度要求，具有一定的容差性，減少了加工成本。綜上，本專利技術(shù)的懸臂轉(zhuǎn)子軸結(jié)構(gòu)，在轉(zhuǎn)子軸I工作時，襯套輔助支撐裝置6設(shè)于轉(zhuǎn)子軸I與機匣3的貼合部，起到了輔助支撐轉(zhuǎn)子軸I的作用；同時，通過襯套輔助支撐裝置6的緩沖減震，有效的減弱轉(zhuǎn)子軸I高速轉(zhuǎn)動所產(chǎn)生的振動作用以及振動效果的傳遞，大大減少了振動對機匣3的沖擊，提高了懸臂轉(zhuǎn)子軸結(jié)構(gòu)的運轉(zhuǎn)可靠性，提升了設(shè)備的使用壽命。另外，齒輪輸出軸4的內(nèi)花鍵42與轉(zhuǎn)子軸I的外花鍵12采用大徑定心，可以獲得穩(wěn)健、可靠的定心作用，有助于提高軸系的旋轉(zhuǎn)精度；同時轉(zhuǎn)子軸I上外花鍵12中部外徑較大，兩側(cè)外徑較小，形成一個凸臺13，大徑定心是靠該段凸臺13實現(xiàn)的，使得轉(zhuǎn)子軸I可以在徑向方向有一定的角度擺動，能減少或者消除外花鍵12頂部端點的接觸應(yīng)力，同時可以降低齒輪輸出軸4、機匣3以及轉(zhuǎn)子軸I的定位與同軸度的精度要求，具有一定的容差性，減少了加工成本。以上所述僅為本專利技術(shù)的優(yōu)選實施例本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點】
一種懸臂轉(zhuǎn)子軸結(jié)構(gòu)，包括轉(zhuǎn)子軸(1)、設(shè)置在所述轉(zhuǎn)子軸(1)上的轉(zhuǎn)子(2)和用于容納所述轉(zhuǎn)子(2)的機匣(3)，齒輪輸出軸(4)與所述轉(zhuǎn)子軸(1)的第一端相連接，軸承(5)設(shè)置在所述轉(zhuǎn)子軸(1)的第二端，其特征在于：所述轉(zhuǎn)子軸(1)與所述機匣(3)的貼合部設(shè)置有襯套輔助支撐裝置(6)。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陳冰，
申請(專利權(quán))人：中國航空動力機械研究所，
類型：發(fā)明
國別省市：
還沒有人留言評論。發(fā)表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。