縫紉機的內置式自動抬壓腳機構制造技術

本發明專利技術公開了一種縫紉機的內置式自動抬壓腳機構，包括以下部件：機殼，所述機殼包括一個立柱部，立柱部內設有一空腔；直線驅動器固定安裝在所述空腔內，直線驅動器包括一根可以直線往復運動的牽引桿；后杠桿的后銷孔與牽引桿的端部相鉸接，第一前銷孔通過銷軸可轉動地連接在機殼上，后銷孔到第一前銷孔的距離大于第二前銷孔到第一前銷孔的距離；前杠桿包括三個銷孔，第一銷孔通過銷軸可轉動地連接在機殼上；第二銷孔與壓腳升降板相鉸接；拉桿的后端與后杠桿的第二前銷孔相鉸接，拉桿的前端與前杠桿的第三銷孔相鉸接。本發明專利技術將直線驅動器設置在機殼內，使整機的結構更加緊湊、外形更加美觀，也降低了自動抬壓腳機構工作時的振動和噪音。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及工業縫紉機，具體涉及一種用于縫紉機的內置式自動抬壓腳機構。
技術介紹
目前，很多工業縫紉機中都采用了自動抬壓腳機構，以減輕操作人員的勞動強度，提高勞動效率。現有的自動抬壓腳機構一般是由電磁鐵來驅動的，但由于機構設計不合理，需要體積很大的電磁鐵才能完成抬壓腳的動作。比如中國技術專利CN200820001827.4公開了一種電腦直驅雙針平縫機自動抬壓腳機構，包括電磁鐵、曲柄、抬壓軸和傳動件，所述電磁鐵通過電磁鐵支座安裝在雙針平縫機機頭的后窗板上，傳動件可轉動地安裝在后窗板的另一側，電磁鐵的動力輸出端與曲柄相連接，抬壓軸一端與傳動件相配合，另一端芽過后窗板與曲柄相連接。在該專利中，電磁鐵是安裝在縫紉機尾部的后窗板外側的。又如中國技術專利CN201020526136.3公開了一種工業平縫機自動抬壓腳機構，包括鋁合金底板、抬壓腳電磁鐵、長槽連桿、轉換杠桿、壓腳頂銷、膝控提升桿、膝控杠桿、膝控提桿、抬壓連桿和壓腳組件；抬壓腳電磁鐵設置在鋁合金底板的下方，并與長槽連桿的一端相連接，長槽連桿的長槽端與轉換杠桿的下端相連接，轉換杠桿的上端連接壓腳頂銷，工作時抬壓腳電磁鐵帶動長槽連桿，推動轉換扛桿，從而推動壓腳頂銷向上運動，再經過連桿機構帶動壓腳抬起。在該專利中，電磁鐵設置在鋁合金底板的下方，也就是在機殼的底下。中國技術專利CN201120345007.9公開了一種一體型工業縫紉機自動抬壓腳裝置，機殼后邊工作臺上方設有四個螺孔凸臺，電磁鐵組件左右兩個安裝座銷緊在凸臺上。當電磁鐵組件通電時出力端帶動推力頭推出杠桿，杠桿另一端拉動單向勾帶動抬壓連桿，抬壓連桿抬動壓緊杠托架，壓緊杠托架帶動壓腳提升。在該專利中，電磁鐵設置在機殼的后側。在上述現有技術中，由于機構設計不合理，電磁鐵的牽引桿只能水平設置，電磁鐵的體積也很大，無法安裝在機殼內，因此都是采用外置式電磁鐵來驅動，也就是將電磁鐵安裝在機殼外部。這樣就存在以下缺陷:1、電磁鐵體積大，價格高，增加了縫紉機的成本。2、電磁鐵外置，使縫紉機的結構不夠緊湊，既影響美觀，又增加了包裝運輸的體積。3、電磁鐵外置，電磁鐵工作時的噪音很大，影響工作環境。
技術實現思路
本專利技術要解決的技術問題是提供一種結構緊湊、體積小、造價低的縫紉機的內置式自動抬壓腳機構，以克服現有技術的上述缺陷。為了解決上述技術問題，本專利技術采用如下技術方案:一種縫紉機的內置式自動抬壓腳機構，包括以下部件:機殼，所述機殼包括一個立柱部，所述立柱部內設有一空腔；直線驅動器，固定安裝在所述空腔內，所述直線驅動器包括一根可以直線往復運動的牽引桿；后杠桿，其后端與牽引桿的端部相連接，后杠桿的前端包括兩個銷孔，其中第一前銷孔通過銷軸可轉動地連接在機殼上，后杠桿后端到第一前銷孔的距離大于第二前銷孔到第一前銷孔的距離；前杠桿，包括三個銷孔，第一銷孔通過銷軸可轉動地連接在機殼上；第二銷孔與壓腳升降板相鉸接；拉桿，拉桿的后端與后杠桿的第二前銷孔相鉸接，拉桿的前端與前杠桿的第三銷孔相鉸接。優選地，所述后杠桿的后端還設有后銷孔，并與牽引桿的端部相鉸接。優選地，所述后杠桿的后銷孔為長圓孔。優選地，所述直線驅動器為推出式電磁鐵。優選地，所述直線驅動器為氣缸。進一步地，所述后杠桿的第一前銷孔位于第二前銷孔的上方。優選地，所述直線驅動器為吸入式電磁鐵，吸入式電磁鐵的牽引桿上連接有復位彈黃。進一步地，所述后杠桿的三個銷孔呈三角形排布，第一前銷孔位于第二前銷孔的下方。優選地，所述 直線驅動器通過一個固定框架固定安裝在機殼內。優選地，所述壓腳升降板與一壓桿的上端相連接，壓桿的下端與壓腳相連接。與現有技術相比，本專利技術所采用的技術方案具有以下優點:1、本專利技術采用簡單的連桿機構就可以實現自動抬壓腳功能，使得結構大大簡化，可以大大提高裝配效率，使機構的體積大大減小；2、本專利技術采用一個后杠桿來連接直線驅動器和拉桿，由于后杠桿的后銷孔到第一前銷孔的距離大于第二前銷孔到第一前銷孔的距離，使直線驅動器所對應的杠桿力臂增大，達到省力效果，從而可以減小直線驅動器的體積，大大降低直線驅動器的成本。3、本專利技術將包括直線驅動器在內的整個自動抬壓腳機構都設置在機殼內，使整機的結構更加緊湊、外形更加美觀，也減小了整機的體積，同時也降低了自動抬壓腳機構工作時的振動和噪音。附圖說明圖1是采用本專利技術內置式自動抬壓腳機構的縫紉機的示意圖。圖2是本專利技術一種縫紉機的內置式自動抬壓腳機構的示意圖。圖3是本專利技術再一種縫紉機的內置式自動抬壓腳機構的示意圖。圖4是本專利技術中一種后杠桿的示意圖。圖5是本專利技術另一種縫紉機的內置式自動抬壓腳機構的示意圖。圖中:1、直線驅動器 2、后杠桿3、拉桿4、前杠桿5、壓腳升降板 6、壓桿7、壓腳11、牽引桿12、固定框架20、銷軸21、第一前銷孔 22、第二前銷孔23、后銷孔41、第一銷孔 42、第二銷孔 43、第三銷孔100、機殼110、立柱部 120、空腔130、機頭部具體實施例方式下面結合附圖和具體實施方式對本專利技術作進一步詳細說明，本領域技術人員由此可以更清楚地了解本專利技術的其他優點及功效。需要說明的是，說明書附圖所繪示的結構、比例、大小等，僅用以配合具體實施方式，供本領域技術人員更清楚地了解本專利技術的構思，并非用以限制本專利技術的保護范圍。任何結構的修飾、比例關系的改變或大小的調整，在不影響本專利技術的功效及目的達成的情況下，均應仍落在本專利技術的保護范圍之內。為了便于描述，各部件的相對位置關系是根據說明書附圖的布圖方式來進行描述的。本說明書所說的上方是指觀察圖1-3時的上方；本說明書所說的下方是指觀察圖1-3時的下方；本說明書所說的前方是指縫紉機的機頭所在方向，也就是觀察圖1-3時的右方；本說明書所說的后方是指縫紉機的立柱所在方向，也就是觀察圖1-3時的左方。如圖1、圖2所示，本專利技術一種縫紉機的內置式自動抬壓腳機構包括縫紉機的機殼100,該機殼100包括一個位于前方的機頭部130和一個位于后方的立柱部110,在立柱部110內設有一空腔120。一個直線驅動器I固定安裝在該空腔120內，直線驅動器I可以通過一個固定框架12固定安裝在機殼100內。所述直線驅動器I包括一根可以直線往復運動的牽引桿11，牽引桿11沿大致豎直的方向向上延伸。牽引桿11的上端與后杠桿2上的后銷孔23相鉸接；后杠桿2上還包括位于后銷孔23前方的兩個前銷孔，其中第一前銷孔21通過銷軸20可轉動地連接在機殼100上，作為后杠桿的轉動支點；第二前銷孔22與一根拉桿3的后端相鉸接。后杠桿2上的三個銷孔21、22、23呈三角形排布，后杠桿2的形狀可以是三角形、扇形等類似形狀，在本優選實施例中，后杠桿2呈L形，并且后銷孔23與第一前銷孔21之間的一段為L形的長臂，第二前銷孔22與第一前銷孔之間的一段為L形的短臂，并且L形的長臂在初始狀態下呈大致水平的狀態，而L形的短臂呈大致豎直的狀態，并且第一前銷孔21位于第二前銷孔22的上方。在本專利技術的第一實施例中，直線驅動器I為推出式電磁鐵(通電后牽引桿11會向外伸長，而斷電后牽引桿會在重力或復位彈簧的作用下向內縮回)。由于L形后杠桿2的長臂的長度大于其短臂的長度，也就是后銷孔23到第一前銷孔21的距離大于第二前銷孔22到第一前銷孔21的距離，從而牽引桿1本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種縫紉機的內置式自動抬壓腳機構，其特征是，包括以下部件：機殼（100），所述機殼（100）包括一個立柱部（110），所述立柱部（110）內設有一空腔（120）；直線驅動器（1），固定安裝在所述空腔（120）內，所述直線驅動器（1）包括一根可以直線往復運動的牽引桿（11）；后杠桿（2），其后端與牽引桿（11）的端部相連接，后杠桿（2）的前端包括兩個銷孔，其中第一前銷孔（21）通過銷軸可轉動地連接在機殼（100）上，后杠桿（2）后端到第一前銷孔（21）的距離大于第二前銷孔（22）到第一前銷孔（21）的距離；前杠桿（4），包括三個銷孔，第一銷孔（41）通過銷軸可轉動地連接在機殼（100）上；第二銷孔（42）與壓腳升降板（5）相鉸接；拉桿（3），拉桿（3）的后端與后杠桿的第二前銷孔（22）相鉸接，拉桿（3）的前端與前杠桿的第三銷孔（43）相鉸接。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：阮積祥，李創，盧勝龍，洪志敏，
申請(專利權)人：新杰克縫紉機股份有限公司，
類型：發明
國別省市：