本發(fā)明專利技術(shù)提出一種干衣機(jī)，包括：所述干衣機(jī)包括機(jī)殼(10)、設(shè)于機(jī)殼(10)內(nèi)的烘干內(nèi)桶(20)、進(jìn)風(fēng)口（11）、排風(fēng)口（80）、以及主熱加熱器，其特征在于，所述干衣機(jī)包括在所述烘干內(nèi)桶（20）的外周設(shè)置有隔熱層。由此，根據(jù)本發(fā)明專利技術(shù)實(shí)施例的干衣機(jī)，通過在烘干內(nèi)桶的外周設(shè)置有隔熱層的方式，充分利用了熱量，有效節(jié)約干衣機(jī)的能耗。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及干衣機(jī)
，特別是涉及一種干衣機(jī)。
技術(shù)介紹
現(xiàn)有的干衣機(jī)或直排式干衣機(jī)多采用進(jìn)風(fēng)段電加熱或者燃?xì)饧訜幔S后將加熱的高溫氣體通過送風(fēng)風(fēng)道送入烘干內(nèi)筒，與衣物混合攪拌，形成高溫高濕氣體后直接排出，從而實(shí)現(xiàn)干衣作用。當(dāng)前的技術(shù)存在較大的熱量損失，首先是加熱器加熱后，高溫氣體要經(jīng)過較長(zhǎng)的送風(fēng)風(fēng)道，已經(jīng)損失了一部分熱量，然后再進(jìn)入烘筒；其次，烘筒本身在工作時(shí)向外散熱量很大，再一次浪費(fèi)了大量熱量；最后高溫高濕氣體直接排出，其具備的熱量再次損失，造成較大的能耗。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本專利技術(shù)的一個(gè)目的在于提出一種減少熱量損失的干衣機(jī)。根據(jù)本專利技術(shù)實(shí)施例的干衣機(jī)，包括機(jī)殼、設(shè)于機(jī)殼內(nèi)的烘干內(nèi)桶、進(jìn)風(fēng)口、排風(fēng)口，所述干衣機(jī)包括:在所述烘干內(nèi)桶的外周設(shè)置有隔熱層。由此，根據(jù)本專利技術(shù)的干衣機(jī)，通過在烘干內(nèi)桶的外周設(shè)置有隔熱層的方式，充分利用了熱量，有效節(jié)約干衣機(jī)的能耗。根據(jù)本專利技術(shù)實(shí)施例的干衣機(jī)還具有如下附加技術(shù)特征:根據(jù)本專利技術(shù)的一個(gè)實(shí)施例，所述干衣機(jī)包括在所述烘干內(nèi)桶的外周包裹有隔熱層。根據(jù)本專利技術(shù)的一個(gè)實(shí)施例，所述隔熱層為真空隔熱層。根據(jù)本專利技術(shù)的一個(gè)實(shí)施例，在進(jìn)風(fēng)口與排風(fēng)口交接處設(shè)有預(yù)熱換熱器，所述預(yù)熱換熱器于進(jìn)風(fēng)方向上位于所述主熱加熱器前方。本專利技術(shù)的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本專利技術(shù)的實(shí)踐了解到。附圖說明本專利技術(shù)的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:圖1是根據(jù)本專利技術(shù)實(shí)施例的干衣機(jī)的主視圖；圖2是圖1中沿A-A向的剖視圖；圖3是根據(jù)本專利技術(shù)實(shí)施例的干衣機(jī)的換熱器的立體圖。附圖標(biāo)記說明:10:機(jī)殼；11:新風(fēng)格柵；20:烘干內(nèi)桶；21:進(jìn)風(fēng)格柵；22:回風(fēng)口 ；30:主熱加熱器；40:預(yù)熱換熱器；41:第一進(jìn)風(fēng)管道；42:第二排風(fēng)管道；50:排風(fēng)風(fēng)道；60:風(fēng)扇；70:門體;80:排風(fēng)口 ；90:隔熱層。具體實(shí)施例方式下面詳細(xì)描述本專利技術(shù)的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本專利技術(shù)，而不能理解為對(duì)本專利技術(shù)的限制。在本專利技術(shù)的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本專利技術(shù)和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本專利技術(shù)的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本專利技術(shù)的描述中，除非另有說明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。在本專利技術(shù)的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本專利技術(shù)中的具體含義。下面參考圖1-3描述根據(jù)本專利技術(shù)實(shí)施例的一種干衣機(jī)包括機(jī)殼10、設(shè)于機(jī)殼10內(nèi)的烘干內(nèi)桶20、進(jìn)風(fēng)口 11、排風(fēng)口 80、以及主熱加熱器30，于進(jìn)風(fēng)口 11與排風(fēng)口 80交接處設(shè)有預(yù)熱換熱器40，所述預(yù)熱換熱器40于進(jìn)風(fēng)方向上位于所述主熱加熱器30前方。在本專利技術(shù)的實(shí)施例中，于所述烘干內(nèi)桶20的外周設(shè)置有隔熱層90。在一較佳實(shí)施例中，在所述烘干內(nèi)桶20的外周包裹有隔熱層90，充分利用了熱量，有效節(jié)約干衣機(jī)的能耗。具體而言，本專利技術(shù)實(shí)施例的具有余熱回收功能的干衣機(jī)，進(jìn)一步包括機(jī)殼10、烘干內(nèi)桶20、主熱加熱器30、預(yù)熱換熱器40、排風(fēng)風(fēng)道50和風(fēng)扇60。具體而言，如圖1和圖2所示，機(jī)殼10上設(shè)有門體70和于進(jìn)風(fēng)口 11附近設(shè)有新風(fēng)格柵，外界的新風(fēng)通過新風(fēng)格柵11流入機(jī)殼10內(nèi)。烘干內(nèi)桶20設(shè)在機(jī)殼10內(nèi)且具有進(jìn)風(fēng)格柵21和回風(fēng)口 22，進(jìn)風(fēng)格柵21與新風(fēng)格柵11在前后方向上對(duì)齊，以便新風(fēng)能夠舒暢流入烘干內(nèi)桶20內(nèi)。主熱加熱器30設(shè)在機(jī)殼10內(nèi)且對(duì)從進(jìn)風(fēng)格柵11流入烘干內(nèi)桶20的空氣進(jìn)行加熱。主熱加熱器30為對(duì)新風(fēng)的主要加熱裝置，在新風(fēng)經(jīng)過主熱加熱器30后溫度升高至適合的溫度。預(yù)熱換熱器40設(shè)在機(jī)殼10內(nèi)且分別與新風(fēng)格柵11和主熱加熱器30連通，預(yù)熱換熱器40在進(jìn)風(fēng)方向上位于主熱加熱器30的前方，換言之，新風(fēng)從進(jìn)風(fēng)口 11附近的新風(fēng)格柵進(jìn)入機(jī)殼10內(nèi)首先流經(jīng)預(yù)熱換熱器40后再流至主熱加熱器30。排風(fēng)風(fēng)道50的一端與回風(fēng)口 22連通，另一端與主熱換熱器40連通。風(fēng)扇60設(shè)在機(jī)殼10內(nèi)且用于將新風(fēng)經(jīng)預(yù)熱換熱器40、主熱加熱器30吸入烘干內(nèi)桶20內(nèi)。具體地，風(fēng)扇60為軸流式風(fēng)扇且設(shè)在主熱加熱器30與烘干內(nèi)桶20之間。通過上述方式設(shè)置排風(fēng)風(fēng)道50有利于縮短新風(fēng)加熱段的送風(fēng)距離，減小氣流熱量的損失，并且風(fēng)扇60為烘干內(nèi)桶20內(nèi)的高溫高濕風(fēng)通過排氣風(fēng)道50流至換熱器40提供了穩(wěn)定的驅(qū)動(dòng)力。本專利技術(shù)實(shí)施例的干衣機(jī)的工作原理如圖2所示，其中箭頭代表風(fēng)的流動(dòng)方向。烘干內(nèi)桶20內(nèi)的高溫高濕風(fēng)可通過回風(fēng)口 22流入排風(fēng)風(fēng)道50內(nèi)，經(jīng)過排風(fēng)風(fēng)道50流入預(yù)熱換熱器40。在流經(jīng)預(yù)熱換熱器40的過程中與從新風(fēng)格柵11流入預(yù)熱換熱器40的新風(fēng)進(jìn)行熱交換。預(yù)加熱的新風(fēng)流經(jīng)主熱加熱器30的過程中被加熱至適合烘干的溫度，之后再通過進(jìn)風(fēng)格柵21進(jìn)入烘干內(nèi)桶20，以形成一個(gè)完整的風(fēng)流循環(huán)。通過該風(fēng)流循環(huán)能夠充分利用排放的高溫高濕風(fēng)的熱量對(duì)新風(fēng)進(jìn)行預(yù)加熱，因此可降低主熱加熱器40的加熱溫度，有效節(jié)約干衣機(jī)的能耗。由此，根據(jù)本專利技術(shù)實(shí)施例的具有余熱回收功能的干衣機(jī)，通過排風(fēng)風(fēng)道50將烘干內(nèi)桶20內(nèi)的風(fēng)回收并導(dǎo)入主熱換熱器40內(nèi)，能夠?qū)π嘛L(fēng)進(jìn)行預(yù)加熱，充分利用了高溫高濕風(fēng)的熱量，有效節(jié)約干衣機(jī)的能耗。另外，通過排風(fēng)風(fēng)道50以及將風(fēng)扇60設(shè)在機(jī)殼10內(nèi)且位于主熱加熱器30與烘干內(nèi)桶20之間能夠極大地縮短了新風(fēng)加熱段的送風(fēng)距離，減少了高溫氣流在送風(fēng)過程中的熱量損失。根據(jù)本專利技術(shù)的一些實(shí)施例，如圖2所示，新風(fēng)格柵11設(shè)在機(jī)殼10的后部，進(jìn)風(fēng)格柵21和回風(fēng)口 22分別設(shè)在烘干內(nèi)桶20的后壁和前壁上，而預(yù)熱換熱器40、主熱加熱器30、風(fēng)扇60依從后到前的順序設(shè)在進(jìn)風(fēng)口 11附近的新風(fēng)格柵和進(jìn)風(fēng)格柵21之間。通過上述設(shè)置，能夠保證新風(fēng)預(yù)加熱風(fēng)路和加熱風(fēng)路的送風(fēng)距離，減小了風(fēng)流的熱量損失。排風(fēng)風(fēng)道50為大體倒置的U形，以便扣合在烘干內(nèi)桶20的上部。回風(fēng)口 22和預(yù)熱換熱器40可適當(dāng)偏上設(shè)置以便縮短排風(fēng)風(fēng)道50的距離，減少高溫高濕氣的熱量損失。如圖3所示，預(yù)熱換熱器40內(nèi)設(shè)有彼此交叉且彼此隔開的第一進(jìn)風(fēng)管道41和第二排風(fēng)管道42。第一進(jìn)風(fēng)管道41與進(jìn)風(fēng)口 11附近的新風(fēng)格柵、主熱加熱器30、風(fēng)扇60和進(jìn)風(fēng)格柵21在前后方向上對(duì)齊，以便新風(fēng)流入烘干內(nèi)桶20內(nèi)，而第二排風(fēng)管道42與排風(fēng)本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種干衣機(jī)，所述干衣機(jī)包括機(jī)殼(10)、設(shè)于機(jī)殼(10)內(nèi)的烘干內(nèi)桶(20)、進(jìn)風(fēng)口（11）、排風(fēng)口（80）、以及主熱加熱器，其特征在于，所述干衣機(jī)包括在所述烘干內(nèi)桶（20）的外周設(shè)置有隔熱層。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：黃華，黃琳，張曉亮，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：無錫小天鵝股份有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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