鋼筋彎剪制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及一種兼具有彎曲和剪切鋼筋功能的手動(dòng)式強(qiáng)力金屬剪，主要由基座、施力構(gòu)件、剪切構(gòu)件、滾壓構(gòu)件和長手柄組成，剪切構(gòu)件和滾壓構(gòu)件分別設(shè)置在基座垂直板的兩側(cè)，施力構(gòu)件設(shè)置在垂直板的頂部。剪切構(gòu)件由在一個(gè)端部上分別設(shè)置有下凹式圓弧狀剪刀槽口的定剪體和動(dòng)剪體構(gòu)成，滾壓構(gòu)件上設(shè)置有支承軋輥、卡持軋輥和滾壓軋輥，施力構(gòu)件同時(shí)與剪切構(gòu)件、彎曲構(gòu)件中的活動(dòng)執(zhí)行部件相連，在施力構(gòu)件和基座上均設(shè)置有長手柄，當(dāng)手柄間夾角被拉大時(shí)，可以伸入放置被加工的鋼筋，當(dāng)手動(dòng)施力、收攏手柄間角度時(shí)，即可執(zhí)行剪切或彎曲鋼筋的作業(yè)，具有結(jié)構(gòu)簡單、便于攜帶、工作可靠、使用方便等諸多優(yōu)點(diǎn)。（*該技術(shù)在2015年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種五金工具，特別是一種同時(shí)具有彎曲和剪切鋼筋功能的手動(dòng)式強(qiáng)力金屬剪。
技術(shù)介紹
目前在建筑施工中，通常需要使用和處理大量鋼筋，而根據(jù)實(shí)際施工需要，對鋼筋進(jìn)行現(xiàn)場彎曲或切斷加工是一件工作量較大的作業(yè)任務(wù)，目前在施工現(xiàn)場使用的大多為功能單一的電動(dòng)式專用彎曲機(jī)和切斷機(jī)，雖然加工時(shí)很方便，且效率也較高，但要求施工現(xiàn)場必須有供電條件、設(shè)置固定加工點(diǎn)，施工人員來回頻繁地搬運(yùn)被加工的鋼筋，費(fèi)力又費(fèi)時(shí)，很不方便，因而總體效率低下。近幾年來問世了一些無供電條件要求、便于施工現(xiàn)場靈活加工處理鋼筋的攜帶式新穎工具，例如中國第94104777.6號專利公布的采用一次性杠桿原理和偏心軸聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)作為力的傳動(dòng)件的“強(qiáng)力剪切鉗”，以手動(dòng)施力方式剪切鋼筋、鋼板，具有現(xiàn)場使用靈活方便、剪切力度大的優(yōu)點(diǎn)，但由于其單一的剪切功能仍顯得有點(diǎn)美中不足。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是要提供一種既無施工現(xiàn)場供電要求、又集彎曲和剪切鋼筋功能于一體、便于在施工現(xiàn)場靈活攜帶、搬動(dòng)使用的新穎鋼筋彎剪。本技術(shù)是這樣實(shí)現(xiàn)的利用現(xiàn)有的手動(dòng)式金屬剪的杠桿原理，設(shè)置一個(gè)帶長手柄的基座、一個(gè)帶長手柄的施力構(gòu)件、一組執(zhí)行剪切任務(wù)的剪體、和一個(gè)執(zhí)行彎曲鋼筋任務(wù)的滾壓構(gòu)件。基座由支承底板和垂直板構(gòu)成；二個(gè)執(zhí)行剪切任務(wù)的剪體的端部均設(shè)置呈中間帶裝配孔的圓盤狀，其中它們各自一個(gè)端部上的圓盤圓周上分別設(shè)置有互相匹配的下凹式圓弧狀剪刀槽口，并通過各自的裝配孔同軸安裝設(shè)置在基座垂直板的一個(gè)側(cè)面上，其中緊貼垂直板的一個(gè)剪體為定剪體，其另一端固定設(shè)置在基座的垂直板上，另一個(gè)剪體為可以繞軸轉(zhuǎn)動(dòng)、傳遞剪切動(dòng)力的動(dòng)剪體，其另一端設(shè)置在帶長手柄的施力構(gòu)件上；施力構(gòu)件通過安裝孔定位設(shè)置在基座垂直板的該側(cè)面上。當(dāng)施力構(gòu)件上的長手柄與基座上的長手柄處于最大張開角度90度時(shí)，二個(gè)執(zhí)行剪切任務(wù)的定、動(dòng)剪體端部上的下凹式圓弧狀剪刀槽口互相對齊，鋼筋可以方便地伸置于槽口中；當(dāng)手動(dòng)施力將二個(gè)長手柄互相夾攏、收小角度時(shí)，動(dòng)剪體繞軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)，基于杠桿原理，在二個(gè)剪體端部的下凹式圓弧狀剪刀槽口間產(chǎn)生強(qiáng)勁的剪切力，實(shí)現(xiàn)剪切鋼筋的動(dòng)作。執(zhí)行彎曲鋼筋任務(wù)的滾壓構(gòu)件設(shè)置在基座垂直板的另一個(gè)側(cè)面上，其主體呈平面彎曲狀，其中一個(gè)平面較小、上面設(shè)置有供安裝設(shè)置在施力構(gòu)件上用的裝配孔，另一個(gè)平面較大、上面設(shè)置有三個(gè)可供裝配設(shè)置工作軋輥和分別軸裝設(shè)置在基座垂直板上和施力構(gòu)件上用的裝配孔。其中一個(gè)在軸裝設(shè)置上軋輥后，還將該軸穿過基座垂直板上的安裝孔與設(shè)置在另一側(cè)上的施力構(gòu)件安裝孔同軸裝配，該軸既為施力構(gòu)件的工作支軸，同時(shí)也是滾壓構(gòu)件的工作支軸，該軋輥便成為支承軋輥；另外二個(gè)裝配孔中的一個(gè)軋輥的軸安裝設(shè)置于施力構(gòu)件上，該軋輥隨同施力構(gòu)件同步偏轉(zhuǎn)，為滾壓軋輥；另一個(gè)裝配孔獨(dú)自軸裝軋輥，為卡持軋輥。當(dāng)施力構(gòu)件上的長手柄與基座上的長手柄處于最大張開角度90度時(shí)，鋼筋可以自由地伸置于工作軋輥之間；當(dāng)手動(dòng)施力、將二個(gè)長手柄互相夾攏、收小角度時(shí)，各工作軋輥隨之偏位或轉(zhuǎn)動(dòng)、壓迫鋼筋彎曲，其彎曲的程度可以由手控二個(gè)長手柄間的夾角加以控制。為了充分利用杠桿原理，減輕施工人員的工作強(qiáng)度，二個(gè)手柄通常均較長；同時(shí)，還可以將基座固定設(shè)置在基準(zhǔn)工作面上、將其上面所設(shè)置的手柄頂端部加工成便于腳踩其上的扁平狀和將另一個(gè)手柄設(shè)置成便于手握的圓柱狀，以便必要時(shí)可以雙手施力，達(dá)到更輕松作業(yè)和更佳的施力效果；此外，考慮現(xiàn)場使用的方便性，還可以在長手柄的適當(dāng)位置上增加設(shè)置一根長度標(biāo)尺。基于上述構(gòu)思的本技術(shù)鋼筋彎剪，其位于基座一側(cè)的構(gòu)件具有剪切鋼筋的功能，位于另一側(cè)的構(gòu)件具有彎曲鋼筋的功能，切實(shí)實(shí)現(xiàn)了集彎曲和剪切鋼筋功能于一體；其延伸加長的二個(gè)手柄，有助于充分利用杠桿原理，有利于加大彎曲和剪切鋼筋時(shí)的工作力度；且將其中的一個(gè)手柄設(shè)置呈便于手握的圓柱狀，另一個(gè)設(shè)置呈便于腳踩其上的扁平狀，更有利于操作者施力，輕松執(zhí)行彎曲或切斷較粗鋼筋的作業(yè)任務(wù)；工作時(shí)沒有現(xiàn)場供電條件要求；利用杠桿原理施力所產(chǎn)生的實(shí)際彎曲力或剪切力都比較大，有利于提高工作效率。由于功能較多、體積相對較小、因而工作適應(yīng)性比較強(qiáng)，便于在施工現(xiàn)場攜帶、搬動(dòng)、靈活使用，具有顯著的經(jīng)濟(jì)性和實(shí)用性，是一種理想的便于在建筑施工現(xiàn)場使用的鋼筋彎曲、剪切工具。附圖說明圖1是本技術(shù)的總體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本技術(shù)的基座結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本技術(shù)的施力構(gòu)件結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本技術(shù)的定剪體結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本技術(shù)的動(dòng)剪體結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本技術(shù)的滾壓構(gòu)件結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1.基座2.施力構(gòu)件3.定剪體4.動(dòng)剪體 5.滾壓構(gòu)件6.長手柄7.自保基柱8.卡持軋輥9.支承軋輥10.滾壓軋輥11.下凹式圓弧狀剪刀槽口12.下凹式圓弧狀剪刀槽口13.下凹式圓弧狀剪刀槽口14.下凹式圓弧狀剪刀槽口15.長手柄16.底板 17.垂直板18.手柄安裝座19.加強(qiáng)筋20.安裝孔21.安裝孔22.安裝孔23.銷孔 24.手柄安裝座25.銷孔26.安裝孔27.安裝孔28.安裝孔29.裝配孔30.裝配孔31.凸出狀圓盤32.凸出狀圓盤33.裝配孔34.裝配孔35.凸出狀圓盤36.凸出狀圓盤37.較大平面38.較小平面 39.裝配孔40.裝配孔41.裝配孔42.裝配孔43.長度標(biāo)尺具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖及典型實(shí)施例對本技術(shù)作進(jìn)一步說明。在圖1、圖2、圖3、圖4、圖5和圖6中，本技術(shù)的鋼筋彎剪主要由基座1、施力構(gòu)件2、定剪體3、動(dòng)剪體4和滾壓構(gòu)件5組成。在基座1上軸向設(shè)置有長手柄6、一個(gè)側(cè)面上設(shè)置有自保基柱7、軸裝設(shè)置有上面帶卡持軋輥8、支承軋輥9、滾壓軋輥10的滾壓構(gòu)件5，另一個(gè)側(cè)面上軸裝設(shè)置有帶下凹式圓弧狀剪刀槽口11和12的定剪體3、帶下凹式圓弧狀剪刀槽口13和14的動(dòng)剪體4及帶長手柄15的施力構(gòu)件2。其中基座1的主體呈倒“T”形，由底板16和垂直板17及長手柄6的安裝座18構(gòu)成，在垂直板17上除側(cè)面固定設(shè)置有自保基柱7及其加強(qiáng)筋19外，還設(shè)置有定位安裝孔20、21和22，在長手柄6的安裝座18上設(shè)置有供固定安裝設(shè)置長手柄6的一端用的銷孔23；施力構(gòu)件2主體呈扁平狀，上面除設(shè)置有長手柄15的安裝座24外還設(shè)置有銷孔25、安裝孔26、27和28；定剪體3主體為中間呈扁平狀、兩端為中間帶裝配孔29和30的凸出狀圓盤31和32，在凸出狀圓盤32的圓周邊沿上設(shè)置有下凹式圓弧狀剪刀槽口11和12；動(dòng)剪體4主體為中間呈扁平狀、兩端為中間帶裝配孔33和34的凸出狀圓盤35和36，在凸出狀圓盤36的圓周邊沿上設(shè)置有與所述的下凹式圓弧狀剪刀槽口11和12相符的下凹式圓弧狀剪刀槽口13和14；滾壓構(gòu)件5主體呈扁平彎曲狀，由較大平面37和較小平面38構(gòu)成，較大平面37和較小平面38間的垂直距離與垂直板17的厚度相當(dāng)，較大平面37上設(shè)置有三個(gè)裝配孔39、40和41，較小平面38上設(shè)置有裝配孔42。此外，考慮現(xiàn)場施工的方便性，在長手柄6上還可固定設(shè)置一根長度標(biāo)尺43。裝配時(shí)，定剪體3與動(dòng)剪體4的下凹式圓弧狀剪刀槽口11和12及下凹式圓弧狀剪刀槽口13和14的刀口互相貼合，通過裝配孔30和34、螺栓和螺母與設(shè)置在基座1的垂直板17上的安裝孔21相裝配、設(shè)置在垂直板17的同一側(cè)面上；定剪體3通過其另一個(gè)裝配孔29由軸本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種鋼筋彎剪，由基座（１）、施力構(gòu)件（２）、定剪體（３）、動(dòng)剪體（４）和滾壓構(gòu)件（５）組成，其特征在于：　　　　ａ．基座（１）的主體呈倒“Ｔ”形，由底板（１６）、上面設(shè)置有定位安裝孔（２０）、（２１）和（２２）的垂直板（１７）和上面設(shè)置有銷孔（２３）的手柄安裝座（１８）構(gòu)成；　　　　ｂ．施力構(gòu)件（２）主體呈扁平狀，上面設(shè)置有長手柄（１５）的安裝座（２４）、銷孔（２５）、安裝孔（２６）、（２７）和（２８）；　　　　ｃ．定剪體（３）的主體為中間呈扁平狀、兩端部為中間帶裝配孔（２９）和（３０）的凸出狀圓盤（３１）和（３２），在凸出狀圓盤（３２）的邊沿上設(shè)置有下凹式圓弧狀剪刀槽口（１１）和（１２）；　　　　ｄ．動(dòng)剪體（４）的主體為中間呈扁平狀、兩端為中間帶裝配孔（３３）和（３４）的凸出狀圓盤（３５）和（３６），在凸出狀圓盤（３６）的邊沿上設(shè)置有下凹式圓弧狀剪刀槽口（１３）和（１４）；　　　　ｅ．滾壓件（５）主體呈扁平彎曲狀，由上面設(shè)置有裝配孔（３９）、（４０）和（４１）的較大平面（３７）和上面設(shè)置有裝配孔（４２）的較小平面（３８）構(gòu)成；　　　　ｆ．在裝配狀態(tài)下，定剪體（３）和動(dòng)剪體（４）組成一對剪體，安裝設(shè)置在垂直板（１７）的一個(gè)側(cè)面上，滾壓構(gòu)件（５）設(shè)置在垂直板（１７）的另一個(gè)側(cè)面上，施力構(gòu)件（２）設(shè)置在垂直板（１７）的頂部上。...

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：江里口辰已，
申請(專利權(quán))人：東邦工機(jī)株式會(huì)社，
類型：實(shí)用新型
國別省市：JP[日本]