本發明專利技術公開了一種降低中高壓化成箔漏電流的化成處理方法，包括將鋁箔在水中浸后置于已二酸鹽水溶液中，進行一級化成，之后進行第一次水洗，然后將鋁箔置于已二酸鹽水溶液中，進行二級化成、第二次水洗，再鋁箔置于已二酸鹽水溶液中，進行三級化成，化成后置于與三級相同的水溶液中，進行四級化成、高溫熱處理，高溫處理后的鋁箔置于硼砂水溶液中浸漬，再置于硼酸和硼砂的水溶液中，進行五級化成，將五級化成后的鋁箔在磷酸溶液中進行處理，然后進行第三次水洗，然后將鋁箔置于硼酸和硼砂水溶液中六級化成、高溫熱處理，最后將鋁箔置于硼酸和硼砂水溶液中七級化成，然后置于磷酸二氫鹽溶液中浸漬后取出，水洗，烘干。本發明專利技術具有產品漏電流明顯降低，延長電容器使用壽命的優點。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及降低電容器用電極箔的漏電流處理方法，尤其適用于降低中高壓鋁電解電容器用電極箔的漏電流處理方法。
技術介紹
現有的中高壓鋁電解電容器用電極箔的制造方法是這樣的:取經過腐蝕的、純度為99.99%的鋁箔，在95°C的水中浸5-12分鐘后置于濃度為0.1-8%已二酸鹽水溶液中，在70-95°C、電流密度20mA/ (cm)2、電壓200V的條件下，化成10分鐘；取出水洗；置于濃度為0.1-6%的已二酸鹽水溶液中，在85°C、電流密度20mA八cm)2、430V的條件下，化成10分鐘；取出水洗；置于濃度為0.1-4%的已二酸鹽水溶液中，在85°C、電流密度20mA/ (cm) 2、590V的條件下，化成10分鐘；置于同三級的水溶液中，在85°C、電流密度20mA/ (cm)2、620V的條件下，化成30分鐘；取出后進行400-500°C的高溫熱處理3-4分鐘；再置于濃度為4_9%的硼酸和0.1-1%的硼砂水溶液中，在85°C、電流密度20mA/ (cm)2、620V的條件下，化成10分鐘；然后在濃度為1-8%的磷酸溶液中溫度為50-80°C進行處理；取出水洗；再置于濃度為4-9%的硼酸和0.1-1%的硼砂水溶液中，在85°C、電流密度20mA/ (cm)2、620V的條件下，化成10分鐘；取出后進行400-500°C的高溫熱處理3-4分鐘；再置于濃度為4_9%的硼酸和0.1-1%的硼砂水溶液中，在85°C、電流密度20mA/ (cm)2、620V的條件下，化成10分鐘；取出再置于濃度為1-5%磷酸二氫鹽溶液中，在70-95°C條件下，浸潰5分鐘；取出，水洗，烘干。采用這種電極箔的制造方法，制成后的產品漏電流較大，電容器使用壽命較短。
技術實現思路
本專利技術的目的是為了克服以上的不足，提供一種產品漏電流較小，電容器使用壽命較長的。本專利技術的目的通過以下技術方案來實現:一種，包括以下步驟: A、取經過腐蝕的、純度為99.99%的鋁箔，將鋁箔在95°C的水中浸8_12分鐘后置于質量百分比0.1-8%已二酸鹽水溶液中，在70-95°C、電流密度為20mA/cm2、電壓為200V的條件下，一級化成8-12分鐘，取出第一次水洗； B、將一次水洗后的鋁箔置于質量百分比0.1-6%的已二酸鹽水溶液中，在70-95°C、電流密度為20mA/cm2、電壓為430V的條件下，二級化成8_12分鐘，取出第二次水洗； C、將二次水洗后的鋁箔置于質量百分比0.1-4%的已二酸鹽水溶液中，在70-95°C、電流密度為20mA/cm2、電壓為590V的條件下，三級化成8_12分鐘； D、將三級化成后的鋁箔置于與三級相同的水溶液中，在70-95°C、電流密度為20mA/cm2、電壓為620V的條件下，四級化成24-36分鐘，取出后進行400_500°C的高溫熱處理1_4分鐘； E、將高溫處理后的鋁箔置于質量百分比1-5%的硼砂水溶液中，在85-95°C的條件下，浸潰3-8分鐘，再置于質量百分比4-9%的硼酸和0.1-1%的硼砂水溶液中，在70-95°C、電流密度為20mA/cm2、電壓為620V的條件下，五級化成8_12分鐘； F、將五級化成后的鋁箔在質量百分比1-8%的磷酸溶液中溫度為50-80°C進行處理，然后取出進行第三次水洗； G、將三次水洗后的鋁箔置于質量百分比4-9%的硼酸和0.1-1%的硼砂水溶液中，在70-950C、電流密度為20mA/cm2、電壓為620V的條件下，六級化成8_12分鐘，然后取出，進行400-500°C的高溫熱處理1-4分鐘； H、將高溫處理后的鋁箔置于質量百分比4-9%的硼酸和0.1-1%的硼砂水溶液中，在70-95°C、電流密度為20mA/cm2、電壓為620V的條件下，七級化成10分鐘，然后取出再置于質量百分比1-5%磷酸二氫鹽溶液中，在70-95°C條件下，浸潰4-6分鐘后取出，水洗，烘干。本專利技術的進一步改進在于:所述磷酸二氫鹽為磷酸二氫鉀、磷酸二氫鈉或磷酸二氫鹽，所述已二酸鹽為已二酸鈉、已二酸銨或已二酸鉀。本專利技術與現有技術相比具有以下優點:，產品漏電流較小，延長電容器的使用壽命。具體實施方式: 為了加深對本專利技術的理解，下面將結合實施例對本專利技術作進一步詳述，該實施例僅用于解釋本專利技術，并不構成對本專利技術保護范圍的限定。本專利技術示出了一種的具體實施方式: 實施例一:取經過腐蝕的、純度為99.99%的鋁箔，將鋁箔在95°C的水中浸5分鐘后置 于質量百分比8%已二酸鹽水溶液中，在95°C、電流密度為20mA/cm2、電壓為200V的條件下，一級化成10分鐘，取出第一次水洗；將一次水洗后的鋁箔置于質量百分比6%的已二酸鹽水溶液中，在85°C、電流密度為20mA/cm2、電壓為430V的條件下，二級化成10分鐘，取出第二次水洗；將二次水洗后的鋁箔置于質量百分比4%的已二酸鹽水溶液中，在85°C、電流密度為20mA/cm2、電壓為590V的條件下，三級化成10分鐘；將三級化成后的鋁箔置于與三級相同的水溶液中，在85°C、電流密度為20mA/cm2、電壓為620V的條件下，四級化成30分鐘，取出后進行500°C的高溫熱處理3分鐘；將高溫處理后的鋁箔置于質量百分比5%的硼砂水溶液中，在85°C的條件下，浸潰3分鐘，再置于質量百分比9%的硼酸和1%的硼砂水溶液中，在85°C、電流密度為20mA/cm2、電壓為620V的條件下，五級化成10分鐘；將五級化成后的鋁箔在質量百分比8%的磷酸溶液中溫度為80°C進行處理，然后取出進行第三次水洗；將三次水洗后的鋁箔置于質量百分比9%的硼酸和1%的硼砂水溶液中，在85°C、電流密度為20mA/cm2、電壓為620V的條件下，六級化成10分鐘，然后取出，進行500°C的高溫熱處理3分鐘；將高溫處理后的鋁箔置于質量百分比9%的硼酸和1%的硼砂水溶液中，在85°C、電流密度為20mA/cm2、電壓為620V的條件下，七級化成10分鐘，然后取出再置于質量百分比5%磷酸二氫鹽溶液中，在95 °C條件下，浸潰5分鐘后取出，水洗，烘干。實施例二:取經過腐蝕的、純度為99.99%的鋁箔，將鋁箔在95°C的水中浸12分鐘后置于質量百分比4%已二酸鹽水溶液中，在85°C、電流密度為20mA/cm2、電壓為200V的條件下，一級化成10分鐘，取出第一次水洗；將一次水洗后的鋁箔置于質量百分比2%的已二酸鹽水溶液中，在85°C、電流密度為20mA/cm2、電壓為430V的條件下，二級化成10分鐘，取出第二次水洗；將二次水洗后的鋁箔置于質量百分比1%的已二酸鹽水溶液中，在85°C、電流密度為20mA/cm2、電壓為590V的條件下，三級化成10分鐘；將三級化成后的鋁箔置于與三級相同的水溶液中，在85°C、電流密度為20mA/cm2、電壓為620V的條件下，四級化成30分鐘，取出后進行400°C的高溫熱處理4分鐘；將高溫處理后的鋁箔置于質量百分比2%的硼砂水溶液中，在85°C的條件下，浸潰8分鐘，再置于質量百分比4%的硼酸和0.2%的硼砂水溶液中，在85°C、電流密度為20mA/cm2、電壓為620V的條件下，五級化成10分鐘；將五級化成后的鋁箔在質量百分比3%的磷酸溶液中溫度為80本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種降低中高壓化成箔漏電流的化成處理方法，其特征在于，包括以下步驟：A、取經過腐蝕的、純度為99.99%的鋁箔，將鋁箔在95℃的水中浸8?12分鐘后置于質量百分比0.1?8%已二酸鹽水溶液中，在70?95℃、電流密度為20mA/cm2、電壓為200V的條件下，一級化成8?12分鐘，取出第一次水洗；B、將一次水洗后的鋁箔置于質量百分比0.1?6%的已二酸鹽水溶液中，在70?95℃、電流密度為20mA/cm2、電壓為430V的條件下，二級化成8?12分鐘，取出第二次水洗；C、將二次水洗后的鋁箔置于質量百分比0.1?4%的已二酸鹽水溶液中，在70?95℃、電流密度為20mA/cm2、電壓為590V的條件下，三級化成8?12分鐘；D、將三級化成后的鋁箔置于與三級相同的水溶液中，在70?95℃、電流密度為20mA/cm2、電壓為620V的條件下，四級化成24?36分鐘，取出后進行400?500℃的高溫熱處理1?4分鐘；E、將高溫處理后的鋁箔置于質量百分比1?5%的硼砂水溶液中，在85?95℃的條件下，浸漬3?8分鐘，再置于質量百分比4?9%的硼酸和0.1?1%的硼砂水溶液中，在70?95℃、電流密度為20mA/cm2、電壓為620V的條件下，五級化成8?12分鐘；F、將五級化成后的鋁箔在質量百分比1?8%的磷酸溶液中溫度為50?80℃進行處理，然后取出進行第三次水洗；G、將三次水洗后的鋁箔置于質量百分比4?9%的硼酸和0.1?1%的硼砂水溶液中，在70?95℃、電流密度為20mA/cm2、電壓為620V的條件下，六級化成8?12分鐘，然后取出，進行400?500℃的高溫熱處理1?4分鐘；H、將高溫處理后的鋁箔置于質量百分比4?9%的硼酸和0.1?1%的硼砂水溶液中，在70?95℃、電流密度為20mA/cm2、電壓為620V的條件下，七級化成10分鐘，然后取出再置于質量百分比1?5%磷酸二氫鹽溶液中，在70?95℃條件下，浸漬4?6分鐘后取出，水洗，烘干。...
【技術特征摘要】
1.一種降低中高壓化成箔漏電流的化成處理方法，其特征在于，包括以下步驟: A、取經過腐蝕的、純度為99.99%的鋁箔，將鋁箔在95°C的水中浸8_12分鐘后置于質量百分比0.1-8%已二酸鹽水溶液中，在70-95°C、電流密度為20mA/cm2、電壓為200V的條件下，一級化成8-12分鐘，取出第一次水洗； B、將一次水洗后的鋁箔置于質量百分比0.1-6%的已二酸鹽水溶液中，在70-95°C、電流密度為20mA/cm2、電壓為430V的條件下，二級化成8_12分鐘，取出第二次水洗； C、將二次水洗后的鋁箔置于質量百分比0.1-4%的已二酸鹽水溶液中，在70-95°C、電流密度為20mA/cm2、電壓為590V的條件下，三級化成8_12分鐘； D、將三級化成后的鋁箔置于與三級相同的水溶液中，在70-95°C、電流密度為20mA/cm2、電壓為620V的條件下，四級化成24-36分鐘，取出后進行400_500°C的高溫熱處理1_4分鐘； E、將高溫處理后的鋁箔置于質量百分比1-5%的硼砂水溶液中，在85-95°C的條件下，浸潰3-...
【專利技術屬性】
技術研發人員：嚴季新，王建中，朱鴻偉，張校剛，
申請(專利權)人：南通海星電子有限公司，四川中雅科技有限公司，
類型：發明
國別省市：
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