一種夾鉗結構制造技術

本實用新型專利技術涉及到一種夾鉗結構，包括一本體、夾固握柄、夾固導塊，夾固導塊上設有可動夾持塊，可動夾持塊上設有定位孔及嵌制槽，可動夾持塊的可動夾持面呈平面狀；可動夾持塊以其嵌制槽套設在夾固導塊的鉗口端部位上，由一定位栓分別穿設定位孔及夾持塊定位孔，它可適用于多種形狀工件的夾持需要，夾固工件時鉗口夾持面可自行調整開口端，改變鉗口形態，使各種形狀的工件均可牢固地被夾持，工件無法從鉗口滑脫。（*該技術在2008年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及到一種夾鉗，尤其是一種這樣的夾鉗結構，它可適用于多種形狀工件的夾持需要，夾固工件時鉗口夾持面可自行調整開口端，改變鉗口形態，與夾持身物呈最佳夾持接觸面，使各種形狀的工件均可牢固地被夾持。各種工具均有其專門的用途，就使用廣泛的夾鉗而言，這類工具通常被運用在裝卸夾持操作中。而公知的夾鉗，如圖8所示，由本體110，夾固握柄14及夾固導塊22等構件組成，其中本體110下端設有調整鈕12，本體110與夾固塊固握柄14上端適當位置處分別被設置于夾固導塊22上，而夾固握柄14上聯接一導桿13，導桿13的另一端受控于調整鈕12。這樣，當夾固工件時，可操動夾固握柄14，令鉗口處張啟，待工件進入鉗口處，再握緊夾固握柄14，通過所述連桿機構的移動作用，則可使張啟的兩夾持面221、110相向夾持，從而達到夾固工件的目的，而工件夾持牢固與否，除了調整鈕12的調整外，最主要的則是在于夾持面與工件接觸面的接觸形態，因此研究各式夾固工件的結構形式，則有各種不同的鉗口夾持面設計，以符合不同的使用需求，而常見的夾固工件大致可分為矩形、六角形、圓形等，就矩形、六角形工件而言，使用鉗口夾持面為相對平面的夾鉗，可牢固地將其夾持，但當以夾持面為相對平面的夾鉗夾持圓形工件時，則其接觸面僅為兩點，致使工件極易滑動，且該鉗口呈平行張啟，工件甚至會向外滑脫。反之，使用鉗口夾持面為相對內凹弧狀的夾鉗，則可牢固地將圓形工件夾持，但該型夾鉗則不適用于矩形及六角形工件的夾持。因此，使用者常需配備數個不同鉗口型式的夾鉗，才能滿足施工中各種工件的夾固需要。本技術的目的是要提供一種夾鉗結構，尤其是一種可適用于多種形狀工件的夾持需要，在夾固工件時鉗口夾持面可自行調整，呈開口端漸縮的鉗口形態，與夾持身物呈最適的夾持接觸面，而使各種形狀的工件均可牢固的夾持在鉗口內的夾鉗結構。本技術的目的是這樣實現的一種夾鉗結構，由一本體、夾固握柄、夾固導塊構成，夾固導塊上設有可動夾持塊，所述夾固導塊延伸的鉗口端部位分設有一夾制塊定位孔及一容置孔；一可動夾持塊上設有定位孔及嵌制槽，嵌制槽內側設有容置孔，該可動夾持塊的可動夾持面呈平面狀；可動夾持塊以其嵌制槽套設在夾固導塊的鉗口端部位上，由一定位栓分別穿設定位孔及夾持塊定位孔，可動夾持塊結合于夾固導塊的鉗口端部位；而在夾固導塊及可動夾持塊結構上分別所設的容置孔內則由一彈性元件的兩端分別插置，所述本體處的鉗口端呈內凹彎折平面狀的兩夾持面。本技術的優點是它可適用于多種形狀工件的夾持需要，夾固工件時鉗口夾持面可自行調整開口端，改變鉗口形態，開口端呈漸縮的鉗口形態，與夾持身物呈最佳夾持接觸面，使各種形狀的工件均可牢固地被夾持，工件無法從鉗口滑脫。本技術的具體結構由以下的實施例及其附圖給出。附圖說明圖1是本技術提出的夾鉗結構的立體示意圖；圖2是本技術提出的夾鉗結構的立體分解示意圖；圖3是本技術提出的夾鉗結構的結構示意圖；圖4是本技術提出的夾鉗結構的鉗口張啟的結構示意圖；圖5是本技術提出的夾鉗結構夾持圓形工件的實施例圖；圖6是本技術提出的夾鉗結構夾持矩形工件的實施例圖；圖7是本技術提出的夾鉗結構夾持六角形工件的實施例圖；圖8是公知夾鉗的結構示意圖。以下結合附圖及其最佳實施例對本技術提出的具體結構做進一步的描述。如圖1、2所示，本技術提出的夾鉗結構包括有本體11、夾固握柄14、夾固導塊21，其中本體11下端設有調整鈕12，而本體11與夾固握柄14上端適當位置處分別設有定位孔112、142，其對應于夾固導塊21的定位孔212、213，通過定位栓41、42的穿設而令本體11、夾固握柄14及夾固導塊21三者相聯接，所述夾固握柄14上還聯接一導桿13，該導桿13的另一端受控于調整鈕12，夾固握柄14的末端設有松夾板141結構，一彈簧15一端鉤設在夾固導塊21的彈簧鉤孔214內，另一端固定在本體11上。上述夾固導塊21延伸的鉗口端部位211分別設有一夾持塊定位孔2111及一彈簧容置孔2112，一可動夾持塊31上設有定位孔311及嵌制槽314，嵌制槽314內側設有彈簧容置孔313，而可動夾持塊3 1的可動夾持面312呈平面狀，所述可動夾持塊31以其嵌制槽314套置在夾固導塊21的鉗口端部位211上，并由一定位栓43分別穿設定位孔311及夾持塊定位孔2111，使兩構件結合，在所述夾固導塊21可動夾持塊31結構上分別所設的彈簧容置孔313、2112內則由一彈簧315的兩端分別插置，借此保持可動夾持塊31呈外推狀態。此外，在所述本體11的鉗口端111呈內凹彎折平面狀的第一夾持面1111及第二夾持面1112。本技術組裝后，其閉合與張啟的結構狀態如圖3、4所示。其中，在張啟狀態下所述鉗口可呈外張狀，而當欲夾固的工件置入所述鉗口處，并令夾固握柄14內扳使之夾持時，設在夾固導塊21上的可動夾持塊31的可動夾持面312在接觸工件后，則受其頂推而內移，如圖5所示，由于可動夾持塊31的調移，并配合本體11的鉗口端111彎折的夾持面設計，原略呈外張狀的鉗口則可調移成開口端漸縮的鉗口形態，而由于鉗口呈開口端漸縮狀，受夾于其內的工件既使為圓形工件51亦不會有從鉗口滑脫掉出的情況發生。并且，該圓形工件51由可動夾持面312配合第一夾持面11 11及第二夾持面1112三向夾持工件，更可牢固地夾固工件。如圖6所示，本技術提出的夾鉗結構夾持矩形工件時，如同夾持圓形工件51一樣，該原略呈外張狀的鉗口移成開口端漸縮的鉗口形態，受夾于其內的矩形工件52也無法從鉗口滑脫，并且所述矩形工件52的相對兩邊由可動夾持面312及第二夾持面1112平面接觸，同樣可被牢固地夾持。如圖7所示，為所述夾鉗夾持六角形工件的實施例，如前所述，該原略呈外張狀的鉗口移成開口端漸縮的鉗口形態，受夾于其內的六角形工件53亦無法從鉗口滑脫出，且該六角形工件53的相對兩邊由可動夾持面312及第二夾持面1112呈平面的接觸，可獲最佳的夾固效果。權利要求1．一種夾鉗結構，由一本體、夾固握柄、夾固導塊構成，夾固導塊上設有可動夾持塊，其特征在于所述夾固導塊延伸的鉗口端部位分設有一夾制塊定位孔及一容置孔；一可動夾持塊上設有定位孔及嵌制槽，嵌制槽內側設有容置孔，該可動夾持塊的可動夾持面呈平面狀；可動夾持塊以其嵌制槽套設在夾固導塊的鉗口端部位上，由一定位栓分別穿設定位孔及夾持塊定位孔，可動夾持塊結合于夾固導塊的鉗口端部位；而在夾固導塊及可動夾持塊結構上分別所設的容置孔內則由一彈性元件的兩端分別插置，所述本體處的鉗口端呈內凹彎折平面狀的兩夾持面。2．根據權利要求1所述的夾鉗結構，其特征在于所述彈性元件可為彈簧。專利摘要本技術涉及到一種夾鉗結構,包括一本體、夾固握柄、夾固導塊,夾固導塊上設有可動夾持塊,可動夾持塊上設有定位孔及嵌制槽,可動夾持塊的可動夾持面呈平面狀;可動夾持塊以其嵌制槽套設在夾固導塊的鉗口端部位上,由一定位栓分別穿設定位孔及夾持塊定位孔,它可適用于多種形狀工件的夾持需要,夾固工件時鉗口夾持面可自行調整開口端,改變鉗口形態,使各種形狀的工件均可牢固地被夾持,工件無法從鉗口滑脫。文檔編號B25B5/00GK2319181SQ9820397公開日1本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種夾鉗結構，由一本體、夾固握柄、夾固導塊構成，夾固導塊上設有可動夾持塊，其特征在于：所述夾固導塊延伸的鉗口端部位分設有一夾制塊定位孔及一容置孔；一可動夾持塊上設有定位孔及嵌制槽，嵌制槽內側設有容置孔，該可動夾持塊的可動夾持面呈平面狀；可動夾持塊以其嵌制槽套設在夾固導塊的鉗口端部位上，由一定位栓分別穿設定位孔及夾持塊定位孔，可動夾持塊結合于夾固導塊的鉗口端部位；而在夾固導塊及可動夾持塊結構上分別所設的容置孔內則由一彈性元件的兩端分別插置，所述本體處的鉗口端呈內凹彎折平面狀的兩夾持面。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：王肇基，
申請(專利權)人：王邦忠，
類型：實用新型
國別省市：71[中國|臺灣]