一種脈沖噴吹袋式除塵器及其脈沖噴吹裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種脈沖噴吹袋式除塵器，它主要包括箱體、過濾裝置和脈沖噴吹裝置，其特征是箱體由上箱體、中箱體和灰斗焊接而成，灰斗底部連接卸灰閥，側面上部設置一個進氣口，中箱體內側上部固定一個花板，花板的小孔固定過濾裝置，上箱體側面設置一個出氣口，下部固定脈沖噴吹裝置，脈沖噴吹裝置由氣包、螺紋連接可撓曲橡膠軟接頭、電磁脈沖閥、松套法蘭連接裝置（由松套法蘭和平面焊接法蘭組成）、連接管、噴吹管、平面焊接法蘭連接裝置（由兩個平面焊接法蘭組成）和噴射管組成，噴射管位于過濾裝置的正上方。本實用新型專利技術更改了脈沖噴吹裝置的連接方式，克服了因脈沖噴吹裝置引起的一系列問題，使之達到最佳的除塵效果，最小的運行成本。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及除塵設備
，尤其涉及脈沖噴吹袋式除塵器，以及該除塵器專用的脈沖噴吹裝置。
技術介紹
隨著我國經濟的發展，特別是工業化程度的加深，環境污染也日益嚴重，特別是近幾年來，嚴重威脅人類身體健康和出行交通安全的灰霾、霧霾天氣頻繁出現，對人類的安全生產、生活敲響了警鐘。造成灰霾天氣的主要原因是大量極細微的干塵粒等均勻地浮游在空中，因此，為了我們人類的生產、生活安全，還大家一片藍天，我們必須在治理污染的同時，從源頭上杜絕灰霾天氣的出現，即控制污染源排放，特別是限制機動車尾氣排放和工業氣體排放，其中限制工業氣體排放更是重中之重。近幾年來，國家也意識到了日益嚴重的環境污染對人類生存的影響，對環境空氣質量提出了進一步的要求，特別是GB3095-2012《環境空氣質量標準》的發布，必將對GB16297-1996《大氣污染物綜合排放標準》提出進一步的要求，在生產過程中產生較高濃度含塵氣體的企業如果沒有嚴格和有效的除塵措施是達不到這一標準的。為此，人們通常采用脈沖噴吹袋式除塵器對工業氣體中的顆粒物進行除塵處理。脈沖噴吹袋式除塵器在過濾含塵氣體時，含塵氣體中的粉塵附在了濾袋的表面，為了使濾袋能夠正常工作，我們需對濾袋進行及時有效的清灰。然而，現有的布袋除塵器在使用中經常會出現:脈沖噴吹氣量達不到設計要求以致清灰效果不理想，造成濾袋使用壽命短，除塵效果達不到《大氣污染物綜合排放標準》；電磁脈沖閥受彎曲應力，以致達不到預期的使用壽命；脈沖噴吹裝置漏氣，以致用氣量增加，造成浪費，增加用氣成本，嚴重者還會造成整個空氣壓縮系統壓力不足，不但影響清灰效果，也會影響其他系統的用氣要求；噴吹口沒有對準濾袋中心，造成濾袋單邊破損；又或者是設備整體偏大`，造成占地面積的增大和投資成本的增加。所有這些問題都是由于除塵器的脈沖噴吹裝置設計不合理造成的，亟待加以改進。參照附圖說明圖1，一種常用的脈沖噴吹裝置，電磁脈沖閥2’和氣包I’用螺紋直接連接，為了使電磁脈沖閥2’能夠安裝起來，就必須保證電池脈沖閥2’有足夠的回轉空間，造成相鄰閥門的間距增大，以致整個布袋除塵器體積增大，增加了設備的占地面積和投資成本，當然，也可把電磁脈沖閥2’拆成電磁閥和脈沖閥兩部分，這樣可以在不增加相鄰閥門間距的情況下裝上電池脈沖閥2’，然而，這不僅增加了工作量，也有可能因為電池脈沖閥2’的拆裝而影響閥門的使用效果，還有，必須保證電池脈沖閥2’的出口垂直對準布袋除塵器，而電池脈沖閥2’擰緊之后出口的方向卻是不確定的，這就只能通過多次拆裝，調整生料帶的多少來實現，這不僅增大了工作量，也會使電磁脈沖閥2’和氣包I’之間沒有連接緊密而漏氣；電池脈沖閥2’和連接管3’直接用卡箍4’和軟管5’連接，這樣雖然可以彌補制造誤差和提供安裝間隙，但無法保證氣密性，造成漏氣，甚至脫落，以致脈沖噴吹氣量不足，清灰效果不理想，影響濾袋使用壽命和除塵效果，而且卡箍4’和軟管5’連接不能受軸向力，電池脈沖閥2’噴吹時所受的反作用力無法抵消，只能作用到氣包I’上，使電池脈沖閥2’受彎曲應力，影響使用壽命；連接管3’和噴吹管6’用套管7’連接，這樣雖然安裝方便，但會漏氣，至于漏氣的影響前文已說，不再贅述，而且換袋之后需重新保證噴射管8’對準濾袋中心，影響工作效率，如果換袋工人不懂，或偷工減料，以致噴射管8’沒有對準濾袋中心，還會影響濾袋使用壽命。
技術實現思路
本技術要解決的是現有技術存在的上述問題，旨在提供一種設計更理想的脈沖噴吹袋式除塵器，從而降低設備的運行成本，增加設備的使用壽命，使設備達到預期的使用效果。解決上述技術問題采用的技術方案是:一種脈沖噴吹袋式除塵器，包括箱體、過濾裝置和脈沖噴吹裝置，其特征在于所述的箱體包括上箱體、中箱體和灰斗，所述灰斗底部連接卸灰閥，側面上部設置一個進氣口 ；所述中箱體內側上部固定一個花板，所述花板的小孔固定所述的過濾裝置；所述的過濾裝置包括文氏管、濾袋和龍骨；所述上箱體側面設置一個出氣口，下部固定所述的脈沖噴吹裝置；所述的脈沖噴吹裝置包括氣包、電磁脈沖閥、連接管、噴吹管和噴射管，所述的噴射管位于所述過濾裝置的正上方；所述的氣包和電池脈沖閥用螺紋連接可曲撓橡膠軟接頭連接；所述的電池脈沖閥和連接管用松套法蘭連接裝置連接；所述的連接管和噴吹管用平面焊接法蘭連接裝置連接。本技術的脈沖噴吹袋式除塵器，具有以下優點:1、電磁脈沖閥和氣包之間用螺紋連接可撓曲橡膠接頭進行過渡連接，這樣不僅可以彌補制造誤差和提供安裝間隙，還因為螺紋連接可撓曲橡膠接頭的兩端為活接頭，可以在連接緊密的情況下保證電磁脈沖閥的出口垂直對準布袋除塵器，且相鄰閥門也不需要回轉空間，可以把整個布袋除塵器做的比較緊湊。2、電池脈沖閥和連接管用松套法蘭連接裝置連接，這樣可以保證和電池脈沖閥連接緊密的情況下，松套法蘭連接裝置的連接沒有問題，且由于法蘭連接是硬連接，可以抵消電池脈沖閥噴吹時所受的反作用力， 使電池脈沖閥只受拉應力，不影響閥門的使用壽命。3、連接管和噴吹管用平面焊接法蘭連接裝置連接，為了保證噴射管對準濾袋中心，可現場焊接，并做好記號，這樣即使換袋之后也能保證噴射管對準濾袋中心，且還能保證氣密性，一舉多得。本技術還要提供一種一種脈沖噴吹裝置，包括氣包、電磁脈沖閥、連接管、噴吹管和噴射管，所述的噴射管位于所述過濾裝置的正上方，其特征在于所述的氣包和電池脈沖閥用螺紋連接可曲撓橡膠軟接頭連接；所述的電池脈沖閥和連接管用松套法蘭連接裝置連接；所述的連接管和噴吹管用平面焊接法蘭連接裝置連接。根據本技術，所述的松套法蘭連接裝置包括松套法蘭和平面焊接法蘭。所述的平面焊接法蘭連接裝置由兩個平面焊接法蘭組成。以下結合附圖和具體實施方式對本技術作進一步說明。圖1是現有的一種脈沖噴吹裝置結構示意圖。圖2是本技術脈沖噴吹裝置結構示意圖。圖3是本技術脈沖噴吹袋式除塵器結構示意圖。具體實施方式參照圖1，現有的一種脈沖噴吹袋式除塵脈沖噴吹裝置的缺陷前面已描述了，在此不再贅述。參照圖2和圖3，本技術的脈沖噴吹袋式除塵器，它主要包括箱體、過濾裝置和脈沖噴吹裝置，其特征是箱體由上箱體10、中箱體11和灰斗12焊接而成，灰斗12底部連接卸灰閥13，側面上部設置一個進氣口 14。中箱體2內側上部固定一個花板15，花板15的小孔固定所述的過濾裝置。所述的過濾裝置由文氏管16、濾袋17和龍骨18組成。上箱體10側面設置一個出氣口 19，下部固定所述的脈沖噴吹裝置。所述的脈沖噴吹裝置由氣包1、螺紋連接可撓曲橡膠軟接頭4、電磁脈沖閥2、松套法蘭連接裝置5(由松套法蘭和平面焊接法蘭組成)、連接管3、噴吹管6、平面焊接法蘭連接裝置7 (由兩個平面焊接法蘭組成)和噴射管8組成，噴射管8位于過濾裝置的正上方。本技術工作時，含塵煙氣從進氣口 14進入灰斗12，由于引風機的作用，氣體便轉向向上流，同時氣流速度變慢，由于重力作用，使氣體中的粗顆粒粉塵直接落入灰斗12，起到預收塵的作用，其余氣體直接被吸入濾袋17，經濾袋17除塵后，干凈氣體從上箱體10經出氣口 19排出去，而粉塵則附在了濾袋17上面，濾袋17上的粉塵積得越多，對氣流的阻力就越多，當阻力大到一定程度，脈沖系統的電磁閥2就會依次打開(可用壓差控制或時本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種脈沖噴吹袋式除塵器，包括箱體、過濾裝置和脈沖噴吹裝置，其特征在于所述的箱體包括上箱體（10）、中箱體（11）和灰斗（12），所述灰斗（12）底部連接卸灰閥（13），側面上部設置一個進氣口（14）；所述中箱體（11）內側上部固定一個花板（15），所述花板（15）的小孔固定所述的過濾裝置；所述的過濾裝置包括文氏管（16）、濾袋（17）和龍骨（18）；所述上箱體（10）側面設置一個出氣口（19），下部固定所述的脈沖噴吹裝置；所述的脈沖噴吹裝置包括氣包（1）、電磁脈沖閥（2）、連接管（3）、噴吹管（6）和噴射管（8），所述的噴射管（8）位于所述過濾裝置的正上方；所述的氣包（1）和電池脈沖閥（2）用螺紋連接可曲撓橡膠軟接頭（4）連接；所述的電池脈沖閥（2）和連接管（3）用松套法蘭連接裝置（5）連接；所述的連接管（3）和噴吹管（6）用平面焊接法蘭連接裝置（7）連接。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：蘇為晃，劉東平，俆慧，程剛，王改，
申請(專利權)人：杭州燃油鍋爐有限公司，
類型：實用新型
國別省市：