本實用新型專利技術公開了一種旋流多梯度強磁磁選機，分選腔為錐形體，分選腔內壁布置環形磁介質，分選腔被四磁極N-S交替排列型磁系磁極包圍，磁系通電激磁后在分選腔內壁介質絲位置處形成較高的背景場強，從而在磁介質上形成很高的磁場梯度。設備運行時，磁性物質由于受到離心力和磁力復合力場的協同作用，吸附于分選腔內壁的環形磁介質上，非磁性礦物在分選腔中流體軸向力和離心力軸向分力的作用下，帶出分選腔進入尾礦溜槽，當環形介質上磁性礦物吸附飽和后，停止給礦，卸下分選腔，沖洗出分選腔中的磁性物料，進而實現磁性礦物與非磁性礦物的分選。該實用新型專利技術可大大提高磁性物料選礦分選效率，且設備有不易堵塞、易操作的優點。（*該技術在2023年保護過期，可自由使用*）
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種磁選機,具體涉及一種旋流多梯度強磁磁選機。
技術介紹
目前，回收弱磁性礦物的方法有浮選、重選和磁選，隨著礦物性質越來越復雜，浮選常常無法達到預期效果，而使用重選設備提高精礦品位，往往要以大量細粒級有用礦物的回收率損失為代價，因此，使用高梯度磁選設備，如SLon立環高梯度強磁機和SHP平環高度磁選機等仍是回收弱磁性礦物的主要手段，由于此類設備分選腔中布置了大量磁介質，分選過程中介質阻滯作用大，流體紊動能力弱，機械夾雜現象十分嚴重，導致磁性物料分選性降低，因此，磁精礦的品質往往無法得到保證。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題是提供一種結構合理、操作方便的磁性物料分選性高的旋流多梯度強磁磁選機。為了解決上述技術問題，本技術提供的旋流多梯度強磁磁選機，在導磁鐵軛上設有二個相對的主磁極和二個相對的副磁極且二個相對的所述的主磁極與二個相對的所述的副磁極成90°設置，在二個所述的主磁極上均設有主激磁線圈，在二個所述的副磁極上均設有副激磁線圈，錐形分選腔與回轉軸連接且所述的錐形分選腔位于四磁極N-S交替排列型磁系的所述的主磁極和所述的副磁極的包圍中，所述的主激磁線圈和副激磁線圈在所述的錐形分選腔的內壁軸向產生有上弱下強的磁場梯度，所述的錐形分選腔與所述的主磁極和副磁極之間為反向沖洗水腔，反向沖洗水腔外圍為尾礦溜槽，所述的反向沖洗水腔連接有反向沖洗水入口，所述的錐形分選腔的內壁布置有環形磁介質，所述的錐形分選腔的壁上設有連通所述的錐形分選腔的內腔與所述的反向沖洗水腔的反向沖洗水孔。`所述的錐形分選腔的錐形內壁傾角為45° 80°。所述的環形磁介質在所述的錐形分選腔內壁上呈螺紋形狀分布。所述的環形磁介質的磁介質直徑0.5mm 10mm。二個所述的主激磁線圈和二個所述的副激磁線圈在所述的環形磁介質所在位置產生場強為2000-10000GS的背景磁場，且在所述的錐形分選腔的內壁軸向產生有上弱下強的磁場梯度范圍為ΙΟΤ/m 102T/m，所述的環形磁介質上磁場梯度范圍為102T/m IO5T/m0采用上述技術方案的旋流多梯度強磁磁選機，錐形分選腔內壁上布置了環形磁介質，磁介質在背景場強(2000-10000Gs)下產生很高的磁場梯度(102-105T/m),另分選腔與電動機連接，可做高速旋轉運動(0-2000r/min)。錐形分選腔壁面上開有反向沖洗水孔，運行時，進入錐形分選腔的磁性物料由于受到磁力和離心力的復合力場作用，吸附于錐形分選腔的環形磁介質上，在反向沖洗水的清洗下，實現磁性和非磁性物料的進一步分離。該技術由于同時充分利用了磁性物質具備的特有物理性質(比磁化系數高和密度大)，因此可大大提高磁性物料選礦分選效率，且設備有不易堵塞、易操作的優點。綜上所述，本技術是針對上述重選設備和磁選設備存在的不足，吸取重、磁選設備的優點，基于磁性礦物所具有的比磁化系數高和密度大的物理性質，設計出的一種結構合理、操作方便的重、磁復合力場的旋流多梯度強磁磁選機。附圖說明圖1是本技術的結構示意圖。圖2是圖1中分選腔的結構示意圖。圖3是圖1中磁系的結構示意圖。具體實施方式以下結合附圖對本技術作進一步說明。參見圖1、圖2和圖3，在導磁鐵軛4上設有二個相對的主磁極5和二個相對的副磁極14且二個相對的主磁極5與二個相對的副磁極14成90°設置，在二個主磁極5上均設有主激磁線圈3，在二個副磁極14上均設有副激磁線圈13，錐形分選腔9與回轉軸7連接且錐形分選腔9位于四磁極N-S交替排列型磁系的主磁極5和副磁極14的包圍中，錐形分選腔9與主磁極5和副磁極14之間為反向沖洗水腔11，反向沖洗水腔11外圍為尾礦溜槽2，尾礦溜槽2的底部設有尾礦出10，反向沖洗水腔11連接有反向沖洗水入8，錐形分選腔9的內壁布置有環形磁介質6，錐形分選腔9的壁上設有連通錐形分選腔9的內腔與反向沖洗水腔11的反向沖洗水孔12，錐形分選腔9的錐形內壁傾角為45° 80°，環形磁介質6在錐形分選腔9內壁上呈螺紋形狀分布,環形磁介質6的磁介質直徑0.5mm IOmm, 二個主激磁線圈3和二個副激磁線圈13在環形磁介質6所在位置產生場強為2000-10000GS的背景磁場，且在錐形分選腔9 的內壁軸向產生有上弱下強的磁場梯度范圍為ΙΟΤ/m IO2T/m,環形磁介質6上的磁場梯度范圍為102T/m 105T/m,錐形分選腔9與給礦口 I對接，回轉軸7與電機15傳動連接。由圖3可見，本技術的磁系由導磁鐵軛4、兩個主磁極5、兩個副磁極12、兩組王激磁線圈3和兩組副激磁線圈13構成，磁包角180-270°，兩組王激磁線圈3和兩組副激磁線圈13有電流通過時，磁極產生N-S相鄰排列的磁場分布。本技術的工作過程如下:進行選礦作業時，首先打開激磁線圈冷卻水閥門，然后打開電源，主激磁線圈3、副激磁線圈13通過電流后，在錐形分選腔9內產生背景磁場，開動電機15，錐形分選腔9在電機15帶動下高速旋轉，開動反向沖洗水入口閥門，反向沖洗水通過反向沖洗水入口 8，進入反向沖洗水腔11，再經錐形分選腔9的壁上的反向沖洗水孔12，進入錐形分選腔9，當尾礦出口 10有水流出后，開始給礦作業。在離心力、磁力和反向沖洗水的共同作用下，密度大的磁性顆粒在離心力和磁力復合力場作用下向錐形分選腔9內壁運動，運動過程中克服反向沖洗水的徑向阻力，從而吸附在錐形分選腔9的環形磁介質6上；密度小或比磁化系數小的顆粒則由于受到的離心力和磁力都較小，加上難以克服反向沖洗水的阻力，結果在礦漿的軸向流體力和離心力軸向分力共同作用下，帶出錐形分選腔9，進入尾礦溜槽2，最終成為尾礦，另外，由于錐形分選腔9為錐形部件，磁系在軸向可形成上弱下強(磁場梯度ΙΟΤ/m 102T/m)的磁場分布，有利于磁性顆粒克服軸向流體力和離心力軸向分力。給礦作業完成后，按照停止反向沖洗水，關閉激磁電流，停止線圈冷卻水，最后關閉馬達電源的步驟操作，然后卸下錐形分選腔9 ，沖洗出分選腔中的物料，即為精礦。權利要求1.一種旋流多梯度強磁磁選機，其特征是:在導磁鐵軛(4)上設有二個相對的主磁極(5)和二個相對的副磁極(14)且二個相對的所述的主磁極(5)與二個相對的所述的副磁極(14)成90°設置，在二個所述的主磁極(5)上均設有主激磁線圈(3)，在二個所述的副磁極(14)上均設有副激磁線圈(13)，錐形分選腔(9)與回轉軸(7)連接且所述的錐形分選腔(9)位于四磁極N-S交替排列型磁系的所述的主磁極(5)和所述的副磁極(14)的包圍中，所述的主激磁線圈(3)和副激磁線圈(13)在所述的錐形分選腔(9)的內壁軸向產生有上弱下強的磁場梯度，所述的錐形分選腔(9)與所述的主磁極(5)和副磁極(14)之間為反向沖洗水腔(11)，所述的反向沖洗水腔(11)外圍為尾礦溜槽(2)，所述的反向沖洗水腔(11)連接有反向沖洗水入口(8)，所述的錐形分選腔(9)的內壁布置有環形磁介質(6)，所述的錐形分選腔(9)的壁上設有連通所述的錐形分選腔(9)的內腔與所述的反向沖洗水腔(11)的反向沖洗水孔(12)。2.根據權利要求1所述的旋流多梯度強磁磁選機，其特征是:所述的錐形分選腔(9)的錐形內壁傾角為45° 80°。3.根據權利要本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種旋流多梯度強磁磁選機，其特征是：在導磁鐵軛（4）上設有二個相對的主磁極（5）和二個相對的副磁極（14）且二個相對的所述的主磁極（5）與二個相對的所述的副磁極（14）成90°設置，在二個所述的主磁極（5）上均設有主激磁線圈（3），在二個所述的副磁極（14）上均設有副激磁線圈（13），錐形分選腔（9）與回轉軸（7）連接且所述的錐形分選腔（9）位于四磁極N?S交替排列型磁系的所述的主磁極（5）和所述的副磁極（14）的包圍中，所述的主激磁線圈（3）和副激磁線圈（13）在所述的錐形分選腔（9）的內壁軸向產生有上弱下強的磁場梯度，所述的錐形分選腔（9）與所述的主磁極（5）和副磁極（14）之間為反向沖洗水腔（11），所述的反向沖洗水腔（11）外圍為尾礦溜槽（2），所述的反向沖洗水腔（11）連接有反向沖洗水入口（8），所述的錐形分選腔（9）的內壁布置有環形磁介質（6），所述的錐形分選腔（9）的壁上設有連通所述的錐形分選腔（9）的內腔與所述的反向沖洗水腔（11）的反向沖洗水孔（12）。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：胡岳華，盧東方，王毓華，何平波，孫偉，
申請(專利權)人：中南大學，
類型：實用新型
國別省市：
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