本實用新型專利技術公開了一種雙料壓料裝置，其包括壓料裝置本體，所述壓料裝置本體上設置有兩個用于卡緊待加工產品的凹槽；壓料裝置本體的右端下表面設置有一凸緣，凹槽所在側的頂面層的表面粗糙度設置在Ra3.2-0.8微米之間。通過將該壓料裝置安裝在切片機上的壓料機構和送料機構的壓料板上，來實現兩塊物料的壓緊，使刀具對產品的切削過程能夠順利的進行，與未增加壓料裝置相比，生產效率提高了50%；頂面層的粗糙度的設置使送料和加工物料時摩擦力增大，保證了加工的準確性，從而降低了產品的不良率，同時還節省了加工成本。??（*該技術在2023年保護過期，可自由使用*）
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及加工散熱片的切片機中壓料機構和送料機構中用于壓緊待加工產品的裝置。
技術介紹
現有技術中為了快速的給電子產品散熱，常在電子產品上安裝散熱片來提高電子產品的散熱速度。散熱片在制作時，原材料型材至少一側被切削構成齒片，通過切削型材，形成多個齒片，另外在吸熱底底面開通便于其安裝的孔或螺牙孔。由相關切片機原理可以知悉，材料在切削過程中有壓料機構、送料機構；齒片厚度大于0.3mm、齒高大于10mm、步距大于1.0mm需要的切削動力大，以至送料方式為單條原材料進行切削；對齒厚小于0.2mm、齒高小于10mm、步距小于0.4mm也用同樣的送料方式加工，使得效率低；如果增加送料數量采用平板式的壓料板送料，實驗已得出切削齒厚小于0.2mm、齒高小于10mm、步距小于0.4mm的齒片，不良率高，且步距不穩定或超出設計尺寸公差。
技術實現思路
針對現有技術中的上述不足，本技術提供的雙料壓料裝置，解決了產品合格率低的問題。為了達到上述專利技術目的，本技術采用的技術方案為:提供一種雙料壓料裝置，其包括壓料裝置本體，所述壓料裝置本體上設置有兩個用于卡緊待加工產品的凹槽；壓料裝置本體的右端下表面設置有一凸緣，凹槽所在側的頂面層的表面粗糙度為設置在Ra3.2-0.8微米之間。優選地，所述壓料裝置本體左端設置有一讓刀斜面。`優選地，所述壓料裝置本體的厚度設置在10mm-30mm之間。優選地，所述凸緣的高度設置在5mm-10mm之間。優選地，所述讓刀斜面與水平面之間的角度設置在10° -30°之間。本技術的有益效果為:通過將該壓料裝置掛接在切片機上的壓料機構和送料機構的壓料板上，來實現兩塊物料的壓緊，使刀具對產品的切削過程能夠順利的進行，與未增加壓料裝置相比，生產效率提高了 50% ;頂面層的粗糙度的設置使送料和加工物料時摩擦力增大，保證了加工的準確性，從而降低了產品的不良率，同時還節省了加工成本。附圖說明圖1為雙料壓料裝置正面角度的立體圖；圖2為雙料壓料裝置另一個視角的立體圖；圖3為雙料壓料裝置的左視圖；圖4為雙料裝置與兩塊物料結合的立體圖；圖5為壓料機構和送料機構的安裝在工作臺內的爆炸圖。其中，1、壓料裝置本體；2、凹槽；3、頂面層；4、凸緣；5、讓刀斜面。具體實施方式以下結合附圖對本技術做進一步地說明:如圖1-圖4所示，該雙料壓料裝置包括壓料裝置本體I，所述壓料裝置本體I上設置有兩個用于卡緊待加工產品的凹槽2 ;壓料裝置本體I的右端下表面設置有一凸緣4，凹槽2所在側的頂面層3的表面粗糙度設置在Ra3.2-0.8微米之間。所述壓料裝置本體I左端設置有一讓刀斜面5 ;所述壓料裝置本體I的厚度設置在10mm-30mm之間；所述凸緣4的高度設置在5mm-10mm之間；所述讓刀斜面5與水平面之間的角度設置在10° -30°之間。如圖5所示，通過螺釘將雙料壓料裝置安裝在壓料機構和送料機構的壓板下表面，來對待加工的產品進行固定，保證了產品切削過程的順利進行。切片機的壓料機構和送料機構設置該雙料壓料裝置后，物料能夠被準確地壓緊，使刀具對產品的切削過程能夠順利的進行，與未增加壓料裝置相比，生產效率提高了 50% ；頂面層的粗糙度的設置使送料和加工物料時摩擦力增大，保證了加工的準確性，從而降低了產品的不良率，同時還節省了加工成本。以上所述僅是本技術的優選實施方式，應當指出，對于本
的普通技術人員來說，在不脫離本技術原理的前提下，還可以對本技術進行若干改進，這些改進也落入 本技術權利要求的保護范圍內。權利要求1.一種雙料壓料裝置，其特征在于:包括壓料裝置本體(1)，所述壓料裝置本體(I)上設置有兩個用于卡緊待加工產品的凹槽(2);壓料裝置本體(I)的右端下表面設置有一凸緣(4)，凹槽(2)所在側的頂面層(3)的表面粗糙度設置在Ra3.2-0.8微米之間。2.根據權利要求1所述的雙料壓料裝置，其特征在于:所述壓料裝置本體(I)左端設置有一讓刀斜面(5)。3.根據權利要求1所述的雙料壓料裝置，其特征在于:所述壓料裝置本體(I)的厚度設置在lCtam-3Ctam之間。4.根據權利要求1所述的雙料壓料裝置，其特征在于:所述凸緣(4)的高度設置在5mm-10mm 之間。5.根據權利要求2所述的雙料壓料裝置，其特征在于:所述讓刀斜面(5)與水平面之間的角度設置在10° - 30°之間。專利摘要本技術公開了一種雙料壓料裝置，其包括壓料裝置本體，所述壓料裝置本體上設置有兩個用于卡緊待加工產品的凹槽；壓料裝置本體的右端下表面設置有一凸緣，凹槽所在側的頂面層的表面粗糙度設置在Ra3.2-0.8微米之間。通過將該壓料裝置安裝在切片機上的壓料機構和送料機構的壓料板上，來實現兩塊物料的壓緊，使刀具對產品的切削過程能夠順利的進行，與未增加壓料裝置相比，生產效率提高了50%；頂面層的粗糙度的設置使送料和加工物料時摩擦力增大，保證了加工的準確性，從而降低了產品的不良率，同時還節省了加工成本。文檔編號B23Q7/00GK203092182SQ20132010405公開日2013年7月31日 申請日期2013年3月7日 優先權日2013年3月7日專利技術者陳勇, 常青保, 周家惠 申請人:四川華力電子有限公司本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種雙料壓料裝置，其特征在于：包括壓料裝置本體（1），所述壓料裝置本體（1）上設置有兩個用于卡緊待加工產品的凹槽（2）；壓料裝置本體（1）的右端下表面設置有一凸緣（4），凹槽（2）所在側的頂面層（3）的表面粗糙度設置在Ra3.2?0.8微米之間。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：陳勇，常青保，周家惠，
申請(專利權)人：四川華力電子有限公司，
類型：實用新型
國別省市：
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