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    一種絲桿風冷機構制造技術

    技術編號:8989115 閱讀:164 留言:0更新日期:2013-08-01 05:11
    本實用新型專利技術涉及一種絲桿風冷機構,主要用于高精度的機床中。現在還沒有一種結構簡單,對絲桿的冷卻效果好的冷卻機構。本實用新型專利技術的特征是:它由內環、外環和數個螺釘組成,內環由內環本體和風冷套組成,內環本體中設有內環圓孔,風冷套中設有絲桿通道,風冷套的壁面均勻的設有兩圈出風孔,出風孔的軸線均與風冷套的軸線垂直相交;風冷套固定在內環本體上,外環由外環本體和外環圈組成,外環本體中設有外環圓孔,外環圈的壁面設有進氣口,內環和外環通過數個螺釘固定,絲桿通道和外環圓孔對齊,內環本體、風冷套、外環本體和外環圈圍成一個圓環形結構的冷風分布腔。本實用新型專利技術的結構簡單,制造成本低,對絲桿的冷卻效果好。(*該技術在2022年保護過期,可自由使用*)

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及一種風冷機構,尤其是涉及一種絲桿風冷機構,主要用于高精度的機床中,用于對絲桿進行冷卻。
    技術介紹
    機床在運行時,機床上的絲桿和螺母座之間由于摩擦而產生熱量,這些熱量會導致絲桿出現熱脹的情況,從而影響絲桿的精度。目前常用的機床通常采用油冷的方式來處理絲桿出現熱脹的情況,即絲桿制作成中空結構,用于冷卻的冷卻油能夠在中空結構的絲桿中流動,機床中對絲桿采用油冷方式進行冷卻主要存在以下幾點不足。1、對絲桿本身有特殊要求,要求絲桿是中空結構,這樣冷卻油才能夠在絲桿中流動,以帶走絲桿由于摩擦所產生的熱量,但是,中空結構的絲桿的制造和加工難度非常大,提聞了設備的成本。2、由于機床在運行過程中,絲桿是處于高速旋轉狀態的,通常情況下,絲桿的轉速在3000轉/分鐘以上,為確保冷卻油進出絲桿時不出現泄漏的情況,需要絲桿和對接機構之間具有很好的密封性能,這就大大增加了設備的復雜程度,以及提高了設備的造價。3、采用冷卻油對絲桿進行冷卻時,機床工作一段時間后,通常都會出現冷卻油滲漏的現象,導致平時設備維護和維修的成本較高,一旦造成設備故障,就會給企業帶來生產停滯。4、冷卻油是在中空結構的絲桿中進行流動,以帶走絲桿由于摩擦所產生的熱量的,即冷卻油對絲桿的冷卻是由里向外的,但是,絲桿在工作過程中,由于摩擦所產生的熱量是從絲桿表層產生的,也就是說絲桿上的熱變形是由外向里的,這就導致絲桿由于摩擦所產生的熱量難以及時、有效的`被冷卻油帶走,熱傳遞的效果較差,對絲桿熱變形的控制受到影響,最終影響到絲桿的精度。5、油冷機構的運作需要專用冷卻油,油需要定期進行更換,從而造成資源浪費,隨即也帶來了廢油回收等問題。6、機床中需要增加一套獨立的制冷機構和壓力輸送機構,增加了設備的制造成本,導致企業的購買成本提高,與此同時,設備的后期維護和使用成本也相應提高。目前采用中空結構的絲桿來處理熱脹情況較為普遍,如申請日為2010年12月29日,申請號為201020685060.9的中國專利中,記載的中空內冷卻型滾珠絲杠副中的絲桿就是中空結構的,該中空內冷卻型滾珠絲杠副包括滾珠絲桿、滾珠螺母、滾珠、用于循環滾珠的回珠器,所說的滾珠絲桿為中空滾珠絲杠,另外該滾珠絲杠副還包括兩個密封裝置、兩個滾動支撐裝置、以及外部的冷卻回路裝置。又如申請日為2012年01月13日,申請號為201220014953.X的中國專利中,記載的也是一種中空的絲桿結構。這些絲桿冷卻結構均存在上述不足。綜上所述,現在還沒有一種結構簡單,設計合理,制造成本低,對絲桿的冷卻效果好的絲桿冷卻機構。
    技術實現思路
    本技術的目的在于克服現有技術中存在的上述不足,而提供一種結構簡單,設計合理,制造成本低,對絲桿的冷卻效果好的絲桿風冷機構。本技術解決上述問題所采用的技術方案是:該絲桿風冷機構,其特征是:它由內環、外環和數個螺釘組成,所述內環由內環本體和風冷套組成,所述內環本體為圓環形結構,所述內環本體的中心設置有一個內環圓孔,該內環本體的四周設置有數量和螺釘相同的內環連接孔,所述風冷套為圓筒形結構,所述風冷套中設置有絲桿通道,該絲桿通道為圓柱形結構,所述絲桿通道的直徑和內環本體中的內環圓孔的直徑相同,所述風冷套的壁面均勻的設置有排列成圓形結構的兩圈出風孔,每圈出風孔的個數均為九個,所述出風孔均為圓柱形結構,該出風孔的軸線均與風冷套的軸線垂直相交;位于同一圈中的出風孔,相鄰兩個出風孔的軸線相交,且該相鄰的兩個出風孔的軸線之間的夾角呈40度;所述風冷套固定在內環本體上,該風冷套中的絲桿通道和內環本體中的內環圓孔對齊,所述風冷套中的軸線和內環本體中的軸線重疊;所述外環由外環本體和外環圈組成,所述外環本體為圓環形結構,該外環本體的中心設置有一個外環圓孔,該外環圓孔的直徑和內環本體中的內環圓孔的直徑相同,所述外環本體的四周設置有形狀、數量和位置均和內環連接孔相匹配的外環連接孔,所述外環圈為圓筒形結構,該外環圈的壁面設置有一個進氣口,所述進氣口為圓柱形結構,該進氣口的尺寸大于出風孔的尺寸,所述外環圈固定在外環本體上,該外環圈的外壁和外環本體的周邊齊平,所述外環圈的軸線和外環本體的軸線重疊;所述內環和外環通過數個螺釘固定,所述螺釘穿接在相對應的外環連接孔和內環連接孔中,所述風冷套中的絲桿通道和外環本體中的外環圓孔對齊,所述風冷套中的軸線和外環圈的軸線重疊,所述內環本體、 風冷套、外環本體和外環圈圍成一個圓環形結構的冷風分布腔。優選的,本技術所述螺釘的個數為六個。優選的,本技術所述內環本體的四周設置有一圈密封圈,該密封圈包繞在外環圈的四周。優選的,本技術所述外環連接孔為沉孔結構。優選的,本技術所述風冷套中的兩圈出風孔之間相互對齊。本技術與現有技術相比,具有以下優點和效果:有效解決了高速高精度數控機床油冷機構生產成本高,加工難度大,設備的后期維護維修費用高,企業后期運營成本高,以及復雜的制冷裝置導致整個機床的結構更為復雜的問題。本技術的結構簡單,制造容易,生產成本低,僅由內環、外環和數個螺釘組成,使用時,直接安裝在絲桿運動的兩個方向,絲桿的直徑小于風冷套中絲桿通道的直徑,絲桿直接套裝在絲桿通道中,內環中的出風孔對準絲桿,外部的氣源通過外環的進氣口進入冷風分布腔,再從出風孔流出,冷卻氣流直接噴射到絲桿的外壁,對絲桿起到降溫作用,當機床停止時,氣閥可以延時關閉,停止吹氣。由于絲桿在工作過程中,由于摩擦所產生的熱量是從絲桿表層產生的,也就是說絲桿上的熱變形是由外向里的,本技術直接對絲桿表層進行降溫,降溫效果好,絲桿由于摩擦所產生的熱量能夠及時、有效的被冷卻氣流帶走,有效防止絲桿出現熱變形的情況,確保絲桿的精度。此外,由于絲桿無需制造成中空結構,大大降低了絲桿的制造難度,降低了設備的生產成本。采用空氣作為冷卻介質,成本低,既環保又節能,機械加工工廠自身都有氣源供應系統,無需額外添加輔助設備,降低了機床的成本。本技術的構件少、成本低,機構的各構件皆為螺釘組裝,組裝拆卸極為方便;將絲桿運動所產生的熱量立即處理掉,達到無熱變形的目的。附圖說明圖1是本實施例中絲桿風冷機構的主視結構示意圖。圖2是圖1的右視結構示意圖。圖3是圖1的左視結構示意圖。圖4是圖1的俯視結構示意圖。圖5是本實施例中內環的主視結構示意圖。圖6是圖5的左視結構示意圖。圖7是本實施例中外環的主視結構示意圖。圖8是圖7的左視結構示意圖。圖9是在內環的內環本體中標注有內環本體的軸線的結構示意圖。圖10是在內環的風冷套中標注有風冷套的軸線的結構示意圖。圖11是在外環中標注有外環圈的軸線的結構示意圖。圖12是在外環中標注有外環本體的軸線的結構示意圖。圖13是本實施例中內環和外環分體后的結構示意圖。圖14是絲桿安裝在本實施例的絲桿風冷機構中的結構示意圖。圖15是圖14的右視結構示意圖。圖16是圖14的左視結構示意圖。具體實施方式以下結合附圖并通過實施例對本技術作進一步的詳細說明。實施例。參見圖1至圖16,本實施例中的絲桿風冷機構由內環1、外環2和六個螺釘3組成,本技術中螺釘3的個數可以根據實際需要進行設置,螺釘3的個數一般在三個以上。內環I由內環本體11和風冷套12組成,內環本體11為圓環形結構,在內環本體本文檔來自技高網
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    【技術保護點】
    一種絲桿風冷機構,其特征是:它由內環、外環和數個螺釘組成,所述內環由內環本體和風冷套組成,所述內環本體為圓環形結構,所述內環本體的中心設置有一個內環圓孔,該內環本體的四周設置有數量和螺釘相同的內環連接孔,所述風冷套為圓筒形結構,所述風冷套中設置有絲桿通道,該絲桿通道為圓柱形結構,所述絲桿通道的直徑和內環本體中的內環圓孔的直徑相同,所述風冷套的壁面均勻的設置有排列成圓形結構的兩圈出風孔,每圈出風孔的個數均為九個,所述出風孔均為圓柱形結構,該出風孔的軸線均與風冷套的軸線垂直相交;位于同一圈中的出風孔,相鄰兩個出風孔的軸線相交,且該相鄰的兩個出風孔的軸線之間的夾角呈40度;所述風冷套固定在內環本體上,該風冷套中的絲桿通道和內環本體中的內環圓孔對齊,所述風冷套中的軸線和內環本體中的軸線重疊;所述外環由外環本體和外環圈組成,所述外環本體為圓環形結構,該外環本體的中心設置有一個外環圓孔,該外環圓孔的直徑和內環本體中的內環圓孔的直徑相同,所述外環本體的四周設置有形狀、數量和位置均和內環連接孔相匹配的外環連接孔,所述外環圈為圓筒形結構,該外環圈的壁面設置有一個進氣口,所述進氣口為圓柱形結構,該進氣口的尺寸大于出風孔的尺寸,所述外環圈固定在外環本體上,該外環圈的外壁和外環本體的周邊齊平,所述外環圈的軸線和外環本體的軸線重疊;所述內環和外環通過數個螺釘固定,所述螺釘穿接在相對應的外環連接孔和內環連接孔中,所述風冷套中的絲桿通道和外環本體中的外環圓孔對齊,所述風冷套中的軸線和外環圈的軸線重疊,所述內環本體、風冷套、外環本體和外環圈圍成一個圓環形結構的冷風分布腔。...

    【技術特征摘要】

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:高飛烽,陳宜,
    申請(專利權)人:杭州三拓精密機械有限公司,
    類型:實用新型
    國別省市:

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