替換刀片式瓷磚鉗子制造技術

本實用新型專利技術公開一種替換刀片式瓷磚鉗子，包括第一鉗臂和第二鉗臂，兩個鉗臂在中前部相互鉸接，鉸接部前方為鉗口，后方為兩個手柄；兩鉗臂前端端面分別裝配直線型刀片，且兩個直線型刀片在所述鉗口處刀口相對。本實用新型專利技術提供的瓷磚鉗子，鉗口的刀片作成可替換式刀片，使得不會因鉗口刀片壞掉就導致整個鉗子報銷；如果進而采用四邊刀口的直線型刀片，還可以使刀片的壽命達到原來的四倍。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種瓷磚的切割加工裝置。
技術介紹
現有建筑施工中，為切斷瓷磚，需要先以瓷磚切刀在瓷磚上劃一道刻痕，然后用鉗子夾住刻痕一側的瓷磚體，用力扳動，由于在刻痕處形成了應力集中，瓷磚便會沿刻痕折斷。現有的瓷磚鉗是在鑄件(鐵)上焊接超硬刀片，其缺陷在于:由于是將超硬刀片焊接于原料鑄件，原料鑄件長時間使用后容易損壞，如果刀片尖端缺口的話整個鉗子就不能使用了 ；此外，現有裝置對瓷磚進行刻痕操作時，瓷磚容易缺口 ；再者，由于現有鉗子的刀片開幅太大，手小的人不好使用。
技術實現思路
本技術目的是解決上述現有技術的缺陷，提供一種新型的瓷磚鉗子，該目的由以下技術方案實現:一種替換刀片式瓷磚鉗子，包括第一鉗臂和第二鉗臂，兩個鉗臂在中前部相互鉸接，鉸接部前方為鉗口，后方為兩個手柄；其特征在于:兩鉗臂前端端面分別裝配直線型刀片，且兩個直線型刀片在所述鉗口處刀口相對。作為進一步的技術方案，所述直線型刀片為長寬均對稱的四邊形，且四邊均設置為刀口。作為進一步的技術方案，所述兩鉗臂前端端面開設有置放槽，所述直線型刀片由螺釘固定在所述置放槽內。作為進一步的技術方案，所述兩鉗臂前端側面分別設置有旋轉型刀片，且兩個旋轉型刀片的外緣超出所述兩鉗臂前端端面。作為進一步的技術方案，上述瓷磚鉗子還包括鉗子鎖組件，其包括:鎖鈕、鎖桿、鎖鈕彈簧及裝配螺絲；所述第二鉗臂上開設有鎖鈕裝配孔及以該裝配孔為圓心的弧形通槽，且弧形通槽位于鉗子開合行程的控制位上；所述鎖鈕中部通過裝配螺絲及鎖鈕彈簧壓緊并定位在所述鎖鈕裝配孔處，鎖鈕上的撥塊連接鎖桿一端，鎖桿另一端穿過所述弧形通槽，并可與所述第一鉗臂側緣抵頂配合。作為進一步的技術方案，第二鉗臂上沿所述弧形通槽設置有指示鎖定位的標度盤。作為進一步的技術方案，上述瓷磚鉗子還包括扳手組件，其包括，所述第一鉗臂的外側表面上相鄰地開設有扳手置放槽及手擰螺絲孔，所述扳手由一手擰螺絲的帽部限制在扳手置放槽內。作為進一步的技術方案，上述瓷磚鉗子還包括手柄彈簧組件，其包括:分別設置在所述兩個手柄內側的凸柱、兩個凸柱上設置的膠帽、及抵頂在兩個膠帽之間的一壓縮彈簧。作為進一步的技術方案，上述瓷磚鉗子還包括手柄綁帶組件，其包括:設置在所述第一鉗臂的手柄內側的一樞接片、綁帶及樞接螺釘螺母，綁帶一端通過樞接螺釘螺母可轉動地連接在所述樞接片上，另一端可分離地套設在所述第二鉗臂的手柄上。作為進一步的技術方案，所述兩個手柄上分別套設有膠套。本技術提供的瓷磚鉗子，其有益效果包括但不限于:(1)鉗口的刀片作成可替換式刀片，使得不會因鉗口刀片壞掉就導致整個鉗子報銷；(2)進而采用四邊刀口的直線型刀片，還可以使刀片的壽命達到原來的四倍；(3)兩個鉗臂前端均設置有旋轉式刀片，旋轉式刀片可以防止在瓷磚表面切線時產生缺口，同時右撇子、左撇子的人都可以使用；(4)設置的鉗子鎖組件配合標度盤可以限定鉗子的張開角度，從而適應于不同厚度的瓷磚；(5)將扳手巧妙地設置在鉗子本體上，更加完善了瓷磚鉗子的功能；(6)鉗子鉗臂采用鋁合金材料制作而成，從而減小了鉗子重量，有利于長時間使用。附圖說明圖1為實施例提供的瓷磚鉗子在組裝狀態的正面視圖。圖2為實施例提供的瓷磚鉗子在組裝狀態的背面視圖。圖3為實施例提供的瓷磚鉗子在分解狀態的一側視圖。圖4為實施例提供的瓷磚鉗子在分解狀態的另一側視圖。圖5為實施例提供的瓷磚鉗子中直線型刀片的示意圖。具體實施方式結合圖1及圖2所示，本實施例提供的瓷磚鉗子主要包括:第一鉗臂11、第二鉗臂12、第一直線型刀片51、第二直線型刀片52、第一旋轉式刀片61、第二旋轉式刀片62、鉗子鎖組件7、手柄彈簧組件8、扳手9、第一手柄膠套101、第二手柄膠套102及手柄綁帶組件20，其余的配件及具體的裝配關系下文將結合附圖進行詳細說明。結合圖3及圖4所示，第一鉗臂11和第二鉗臂12由鋁合金材料制成，兩鉗臂在中前部相互交錯重疊，并通過鉸接螺釘31和鉸接螺母32進行鉸接，鉸接部處還設置有軸承33。兩鉗臂在鉸接部前方形成為鉗口，后方為兩個手柄，兩個手柄上分別套設第一手柄膠套101和第二手柄膠套102。第一鉗臂11和第二鉗臂12的前端端面分別開設有置放槽115、125，第一直線型刀片51、第二直線型刀片52分別由螺釘515、525固定在相應置放槽內，且兩個直線型刀片在鉗口處刀口相對。如圖5所示，第一直線型刀片51和第二直線型刀片52結構相同，都為長寬均對稱的四邊形，且四邊均設置為刀口。第一旋轉式刀片61和第二旋轉式刀片62分別由螺釘615、墊片616及螺釘625、墊片626裝配在第一鉗臂11和第二鉗臂12的前端側面，且兩個旋轉型刀片的外緣超出所述兩鉗臂前端端面。結合圖1及圖3，鉗子鎖組件7具體包括:鎖鈕71、鎖桿72、鎖鈕彈簧73及裝配螺絲74 ;第二鉗臂12上開設有鎖鈕裝配孔123及以該裝配孔為圓心的弧形通槽124，且弧形通槽124位于鉗子開合行程的控制位上(即滿足弧形通槽124內將要穿設的鎖桿72能夠對第一鉗臂11和第二鉗臂12張開角度起到限位作用)。鎖鈕71中部通過裝配螺絲74及鎖鈕彈簧73壓緊并定位在鎖鈕裝配孔123處，鎖鈕71上的撥塊連接鎖桿72 —端，鎖桿72另一端穿過所述弧形通槽124，并可與所述第一鉗臂11側緣抵頂配合(結合圖4)。為了明確不同的鎖定狀態，第二鉗臂上沿所述弧形通槽設置有指示鎖定位的標度盤，如圖中所示的“O、1、2”檔位。例如，鎖鈕71轉至“O”檔位時，鎖定鉗子，第一直線型刀片51和第二直線型刀片52間不能打開角度；鎖鈕71轉至“I”檔位時，第一直線型刀片51和第二直線型刀片52間最多只會打開7 mm，適合切割厚度為Imm至6mm的薄瓷磚；鎖鈕71轉至“2”檔位時，第一直線型刀片51和第二直線型刀片52間最多只會打開12 mm，適合切割厚度為6mm至12mm的厚瓷磚。如圖4所示，第一鉗臂11的外側表面合適位置上相鄰地開設有扳手置放槽91及手擰螺絲孔92，扳手9可以由一手擰螺絲93的帽部限制在扳手置放槽91內(結合圖2)。此夕卜，手柄彈簧組件8具體包括:分別設置在所述兩個手柄內側的凸柱811、812，兩個凸柱上設置的膠821、822，及抵頂在兩個膠帽之間的壓縮彈簧83。如圖3或圖4所示，手柄綁帶組件20包括:設置在所述第一鉗臂的手柄內側的一樞接片201 (如果沒有膠套，可以設置在手柄上)、綁帶202及樞接螺釘203、螺母204。結合圖1所示，綁帶202 —端通過樞接螺釘203、螺母204可轉動地連接在所述樞接片201上，另一端在旋動過程中分離或套設在所述第二鉗臂12的手柄上。以上實施例僅為充分公開而非限制本技術，基于上述實施例主旨思想的簡單特征替換，如果 無需創造性勞動即可實施，其應當屬于本申請揭露的范圍。權利要求1.一種替換刀片式瓷磚鉗子，包括第一鉗臂和第二鉗臂，兩個鉗臂在中前部相互鉸接，鉸接部前方為鉗口，后方為兩個手柄；其特征在于:兩鉗臂前端端面分別裝配直線型刀片，且兩個直線型刀片在所述鉗口處刀口相對。2.根據權利要求1所述的瓷磚鉗子，其特征在于:所述直線型刀片為長寬均對稱的四邊形，且四邊均設置為刀口。3.根據權利要求1或2所述的瓷磚鉗子，其特征在于:所述兩鉗臂前端端面開設有置放槽，所述直線型刀片由螺釘固本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種替換刀片式瓷磚鉗子，包括第一鉗臂和第二鉗臂，兩個鉗臂在中前部相互鉸接，鉸接部前方為鉗口，后方為兩個手柄；其特征在于：兩鉗臂前端端面分別裝配直線型刀片，且兩個直線型刀片在所述鉗口處刀口相對。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：石井利一，
申請(專利權)人：石井超硬工具珠海有限公司，
類型：實用新型
國別省市：