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    一種密煉機制造技術

    技術編號:8989672 閱讀:171 留言:0更新日期:2013-08-01 05:31
    本實用新型專利技術公開了一種密煉機,所述密煉機包括兩個相互平行且沿反向轉動的轉子,每個所述轉子包括轉子本體和位于轉子表面的六條凸棱,所述六條凸棱包括四條長棱和兩條短棱,所述四條長棱在所述轉子橫截面上呈90度對稱分布,所述兩條短棱在轉子橫截面上呈徑向180度分布,所述密煉機還包括上頂栓和氣缸,所述上頂栓位于所述氣缸內部。本實用新型專利技術提供的密煉機通過改變上頂栓的初始位置和轉子的結構及數量,使得本實用新型專利技術的密煉機既具有良好的吃料性能,又具有極強的加工能力,由于混煉時間的縮短,膠料過煉或焦燒的現象也大大減少,因此密煉機的混煉效率和混煉效果都大大增強,生產量也得到了提高。(*該技術在2023年保護過期,可自由使用*)

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及一種密煉機,屬于高分子材料加工設備領域。
    技術介紹
    目前市場上的密煉機一般包括密煉室、兩個轉子、轉子密封裝置、加料壓料裝置、卸料裝置、傳動裝置以及機座,一般轉子也只含有一主一副兩條凸棱。這樣的密煉機存在混煉周期長、混煉效果差、混煉效率低等問題。以提高密煉機混煉效果和效率。
    技術實現思路
    本技術所要解決的技術問題是提供一種混煉周期短、混煉效果好、混煉效率高的密煉機。為解決上述技術問題,本技術所采用的技術方案為:一種密煉機,所述密煉機包括兩個相互平行且沿反向轉動的轉子,每個所述轉子包括轉子本體和位于轉子表面的六條凸棱。更進一步的,所述六條凸棱包括四條長棱和兩條短棱,所述四條長棱在所述轉子橫截面上呈90度對稱分布,所述兩條短棱在轉子橫截面上呈徑向180度分布。更進一步的,所述凸棱為螺旋狀。更進一步的,所述密 煉機還包括上頂栓和氣缸,所述上頂栓位于所述氣缸內部。有益效果:本技術提供的密煉機通過改變上頂栓的初始位置和轉子凸棱的結構,使得本技術的密煉機既具有良好的吃料性能,又具有極強的加工能力,由于混煉時間的縮短,膠料過煉或焦燒的現象也大大減少,因此密煉機的混煉效率和混煉效果都大大增強,生產量也得到了提高。附圖說明圖1為本技術提供的密煉機轉子的結構示意圖;第一轉子1、第二轉子2、轉子本體3、長棱4、短棱5 ;圖2為本技術提供的密煉機轉子的橫截面示意圖。具體實施方式以下結合附圖和具體實施例,進一步闡明本技術,應理解這些實施例僅用于說明本技術而不用于限制本技術的范圍,在閱讀了本技術之后,本領域技術人員對本技術的各種等價形式的修改均落于本申請所附權利要求所限定的范圍。如圖1所示,本技術提供的密煉機包括兩個相互平行且沿反向轉動的轉子,該兩個相互平行的轉子分別為第一轉子I和第二轉子2,若第一轉子I向左轉,則第二轉子2向右轉,每個轉子均包括轉子本體3和位于轉子表面的六條螺旋狀凸棱,六條螺旋狀凸棱包括四條沿轉軸方向右旋30度的長棱4和兩條沿轉軸方向左旋45度的短棱5,轉子為圓柱形,四條長棱4在轉子橫截面的圓周表面上呈90度對稱分布,兩條短棱5在轉子橫截面的圓周表面上呈徑向180度分布。轉子表面的凸棱使膠料沿轉子軸向運動,通過兩個相互平行的轉子的不斷攪拌,膠料反復產生變形和恢復變形,從而快速達到膠料所需的塑煉效果;另外,在密煉機混煉時,膠料都必須受到上頂栓的壓力作用,以減少密閉室內的非填充空間,使其填充程度提高10%。上頂栓壓力根據密煉機吃料情況,隨主機運行電流的變化而變化,一般在0.3^0.6MPa左右。傳統的上頂栓初始位置位于氣缸的底部,在密煉機吃料不足,主機電流減小時,上頂栓會從氣缸底部往里壓,但此時上頂栓的初始位置已經位于氣缸底部,由于受空間的影響,需要注入壓縮空氣產生壓力后才能頂出上頂栓,上頂栓反應動作相對滯后,影響密煉機混煉效果,將上頂栓初始位置設置在氣缸的中間部位,利用儲存在氣缸里的壓縮空氣,上頂栓的反應動作明顯加快,有助于密煉機的混煉效果。實施例2采用上頂栓初始位置設于氣缸底部,轉子只含有一主一副兩條凸棱的密煉機作為對照組,采用本技術提供的密煉機(實施例1)作為實驗組,結果見表I。表I兩組數據比較權利要求1.一種密煉機,其特征在于:所述密煉機包括兩個相互平行且沿反向轉動的轉子,每個所述轉子包括轉子本體和位于轉子表面的六條凸棱。2.根據權利要求1所述密煉機,其特征在于:所述六條凸棱包括四條長棱和兩條短棱,所述四條長棱在所述轉子橫截面上呈90度對稱分布,所述兩條短棱在轉子橫截面上呈徑向180度分布。3.根據權利要求1所述密煉機,其特征在于:所述凸棱為螺旋狀。4.根據權利要求1所述密煉機,其特征在于:還包括上頂栓和氣缸,所述上頂栓位于所述氣缸 內部。專利摘要本技術公開了一種密煉機,所述密煉機包括兩個相互平行且沿反向轉動的轉子,每個所述轉子包括轉子本體和位于轉子表面的六條凸棱,所述六條凸棱包括四條長棱和兩條短棱,所述四條長棱在所述轉子橫截面上呈90度對稱分布,所述兩條短棱在轉子橫截面上呈徑向180度分布,所述密煉機還包括上頂栓和氣缸,所述上頂栓位于所述氣缸內部。本技術提供的密煉機通過改變上頂栓的初始位置和轉子的結構及數量,使得本技術的密煉機既具有良好的吃料性能,又具有極強的加工能力,由于混煉時間的縮短,膠料過煉或焦燒的現象也大大減少,因此密煉機的混煉效率和混煉效果都大大增強,生產量也得到了提高。文檔編號B29B7/22GK203092810SQ20132004602公開日2013年7月31日 申請日期2013年1月28日 優先權日2013年1月28日專利技術者陳惠南, 楊政, 曹衛剛 申請人:江蘇華爾潤集團有限公司本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種密煉機,其特征在于:所述密煉機包括兩個相互平行且沿反向轉動的轉子,每個所述轉子包括轉子本體和位于轉子表面的六條凸棱。

    【技術特征摘要】

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:陳惠南楊政曹衛剛
    申請(專利權)人:江蘇華爾潤集團有限公司
    類型:實用新型
    國別省市:

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