自流平泡沫混凝土樓、地面的現場澆注設備制造技術

本實用新型專利技術公開了一種采用分體式結構的自流平泡沫混凝土樓、地面的現場澆注設備，包括變頻控制器、發泡系統、混凝土漿料生產系統和混合系統，所述發泡系統、所述混凝土漿料生產系統和所述混合系統為獨立組件，并通過可拆卸的方式進行連接。本實用新型專利技術所公開的自流平泡沫混凝土樓、地面的現場澆注設備具有重量輕巧、搬動方便的優點。（*該技術在2023年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種攪拌泵送設備，尤其涉及一種自流平泡沫混凝土樓、地面的現場澆注設備。
技術介紹
泡沫混凝土是一種利廢、環保、節能、低廉且具有不燃性的新型建筑節能材料，是通過化學或物理的方式根據應用需要將空氣或氮氣、二氧化碳、氧氣等氣體引入混凝土漿體中，經過合理養護成型，而形成的含有大量細小的封閉氣孔，并具有相當強度的混凝土制品。通常是用機械方法將泡沫劑水溶液制備成泡沫，再將泡沫加入到含硅質材料、鈣質材料、水及各種外加劑組成的料漿中，經混合攪拌、澆注成型、養護而出的一種多孔材料。由于其具有保溫隔熱性能好、隔音耐火性能好、防水性能強等優點，而被廣泛用作建筑物樓板、地面和屋頂等的表面構筑材料。現有技術中，泡沫混凝土施工設備體積大，在樓、地面的現場澆筑施工過程，不但其實施掌控操作非常麻煩，而且設備搬動也很不方便。因此，提供一種重量輕巧、搬動方便的自流平泡沫混凝土樓、地面的現場澆注設備是本領域技術人員亟需解決的技術問題。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種重量輕巧、搬動方便的自流平泡沫混凝土樓、地面的現場澆注設備。為了實現上述目的，本技術提供一種自流平泡沫混凝土樓、地面的現場澆注設備，包括變頻控制器、發泡系統、混凝土漿料生產系統和混合系統；所述發泡系統由發泡裝置、空氣驅動裝置和發泡劑稀釋液供給裝置組成，所述發泡裝置由發泡管和噴霧機構組成，所述空氣驅動裝置由空 氣壓縮機和發泡劑稀釋液存儲裝置組成，所述發泡劑稀釋液供給裝置通過泵與所述發泡劑稀釋液存儲裝置的進液管連接，所述空氣壓縮機與所述發泡劑稀釋液存儲裝置的壓力管道連接；所述混凝土漿料生產系統設有攪拌裝置，所述混合系統的混合管的一端與三通管連接，三通管的另外兩個接口分別與所述攪拌裝置的出料口和所述發泡系統的輸送管連接；所述發泡系統、所述混凝土漿料生產系統和所述混合系統為獨立組件，并通過可拆卸的方式進行連接。優選地，所述泵為鋁合金泵。優選地，所述發泡系統、所述混凝土漿料生產系統和所述混合系統中至少一個的殼體底端安裝有滑輪。優選地，泵為U型泵。與現有技術相比，本技術所提供的自流平泡沫混凝土樓、地面的現場澆注設備，通過將變頻控制器、發泡系統、混凝土漿料生產系統和混合系統為獨立組件，并通過可拆卸的方式進行連接，形成分體式的結構，將原本大體積的設備變為多個小體積的組件，從而能夠分開搬運，大大降低了搬運難度；并根據泡沫混凝土樓、地面的現場澆注實際施工要求，簡化了設備的結構，從而減輕了設備的重量；設備中的主要重量原件泵采用U型鋁合金泵，由于采用U型結構，降低了管壁的磨損，使得徑向尺寸減小，減少了耗材，并采用了低比重的鋁合金制作，則可以進一步減輕了設備重量；通過在分體后的組件的底端安裝滑輪，使得設備搬運更加方便。綜上所述，本技術所提供的自流平泡沫混凝土樓、地面的現場澆注設備具有重量輕巧、搬動方便的優點。附圖說明圖1是本技術提出的一種自流平泡沫混凝土樓、地面的現場澆注設備的一種實施例的結構示意圖。具體實施方式本技術的目的是提供一種重量輕巧、搬動方便的自流平泡沫混凝土樓、地面的現場澆注設備。為了使本領域技術人員更好地理解本技術的技術方案，以下結合附圖對本技術進行詳細描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應對本技術的保護范圍有任何的限制作用。請參考圖1，在一種實施例中，本技術所提供的一種自流平泡沫混凝土樓、地面的現場澆注設備包括變頻控制器4、發泡系統2、混凝土漿料生產系統I和混合系統3 ;所述發泡系統2由發泡裝置、空氣驅動裝置和發泡劑稀釋液供給裝置組成，所述發泡裝置由發泡管和噴霧機構組成，所述空氣驅動裝置由空氣壓縮機和發泡劑稀釋液存儲裝置組成，所述發泡劑稀釋液供給裝置通過U型鋁合金泵與所述發泡劑稀釋液存儲裝置的進液管連接，所述空氣壓縮機與所述發泡劑稀釋液存儲裝置的壓力管道連接；所述混凝土漿料生產系統I設有攪拌裝置，所述混合 系統3的混合管的一端與三通管連接，三通管的另外兩個接口分別與所述攪拌裝置的出料口和所述發泡系統2的輸送管連接；所述發泡系統2、所述混凝土漿料生產系統I和所述混合系統3為獨立組件，并通過可拆卸的方式進行連接，所述發泡系統2、所述混凝土漿料生產系統I和所述混合系統3的殼體底端安裝有滑輪。通過將變頻控制器4、發泡系統2、混凝土漿料生產系統I和混合系統3為獨立組件，并通過可拆卸的方式進行連接，形成分體式的結構，將原本大體積的設備變為多個小體積的組件，從而能夠分開搬運，大大降低了搬運難度；并根據泡沫混凝土樓、地面的現場澆注實際施工要求，簡化了設備的結構，從而減輕了設備的重量；設備中的主要重量原件泵采用U型鋁合金泵，由于采用U型結構，降低了管壁的磨損，使得徑向尺寸減小，減少了耗材，并采用了低比重的鋁合金制作，則可以進一步減輕了設備重量；通過在分體后的組件的底端安裝滑輪，使得身背搬運更加方便。需要說明的是，本技術并不對設備的分體方式進行限定，可以根據設備的具體結構，采用多種分體式的結構方式，同時，也不對分體后組件的底端安裝滑輪的組件數量進行限制，可以在每個組件底端都安裝滑輪，也可以只在部分組件的底端安裝滑輪，因此，在不付出創造性勞動的基礎上，對本技術技術方案的變化均應在本技術保護范圍之內。需要說明的是，在本文中，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括哪些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括要素的過程、方法、物品或者設備中還存在另外的相同要素。本文中應用了具體個例對本技術的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本技術的方法及其核心思想。以上所述僅是本技術的優選實施方式，應當指出，由于文字表達的有限性，而客觀上存在無限的具體結構，對于本
的普通技術人員來說，在不脫離本技術原理的前提下，還可以做出若干改進、潤飾或變化，也可以將上述技術特征以適當的方式進行組合；這些改進潤飾、變化或組合，或未經改進將技術的構思和技術方案直接應用于其它場合的，均應視為本技術的保護范 圍。權利要求1.一種自流平泡沫混凝土樓、地面的現場澆注設備，專用于自流平泡沫混凝土樓、地面的現場澆注，其特征在于，包括變頻控制器、發泡系統、混凝土漿料生產系統和混合系統；所述發泡系統由發泡裝置、空氣驅動裝置和發泡劑稀釋液供給裝置組成，所述發泡裝置由發泡管和噴霧機構組成，所述空氣驅動裝置由空氣壓縮機和發泡劑稀釋液存儲裝置組成，所述發泡劑稀釋液供給裝置通過泵與所述發泡劑稀釋液存儲裝置的進液管連接，所述空氣壓縮機與所述發泡劑稀釋液存儲裝置的壓力管道連接；所述混凝土漿料生產系統設有攪拌裝置，所述混合系統的混合管的一端與三通管連接，三通管的另外兩個接口分別與所述攪拌裝置的出料口和所述發泡系統的輸送管連接；所述發泡系統、所述混凝土漿料生產系統和所述混合系統為獨立組件，并通過可拆卸的方式進行連接。2.根據權利要求1所述的自流平泡沫混凝土樓、地面的現場澆注設備，其特征在于，所述泵為鋁合金泵。3.根據權利要求1所述的本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種自流平泡沫混凝土樓、地面的現場澆注設備，專用于自流平泡沫混凝土樓、地面的現場澆注，其特征在于，包括變頻控制器、發泡系統、混凝土漿料生產系統和混合系統；所述發泡系統由發泡裝置、空氣驅動裝置和發泡劑稀釋液供給裝置組成，所述發泡裝置由發泡管和噴霧機構組成，所述空氣驅動裝置由空氣壓縮機和發泡劑稀釋液存儲裝置組成，所述發泡劑稀釋液供給裝置通過泵與所述發泡劑稀釋液存儲裝置的進液管連接，所述空氣壓縮機與所述發泡劑稀釋液存儲裝置的壓力管道連接；所述混凝土漿料生產系統設有攪拌裝置，所述混合系統的混合管的一端與三通管連接，三通管的另外兩個接口分別與所述攪拌裝置的出料口和所述發泡系統的輸送管連接；所述發泡系統、所述混凝土漿料生產系統和所述混合系統為獨立組件，并通過可拆卸的方式進行連接。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：帥衛紅，彭兵，
申請(專利權)人：長沙瑞城節能科技有限公司，
類型：實用新型
國別省市：