多級透平真空泵可拆式回流器制造技術

多級透平真空泵可拆式回流器，屬于真空泵技術領域，其特征在于包括配合連接的回流器本體、回流器底座，回流器本體與回流器底座之間設置回流器葉片，回流器本體通過中間軸套套接設置在前后兩級葉輪之間的主軸上；本實用新型專利技術構思新穎、結構合理，將傳統的前后相鄰兩級的隔板、回流器實施整合，并在結構上采用拆分式，實現了結構簡單優化的效果，同時便于鑄造、加工，從整體上減少了加工工序，優化了裝配程序，也便于用戶檢修清理。（*該技術在2023年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于真空泵
，具體涉及一種適用于多級透平真空泵的可拆式回流器。
技術介紹
多級透平真空泵的整機性能不僅取決于各級旋轉葉輪本身的氣動性能，而且與級間的彎道、回流器的氣動性能密切相關。回流器的作用是將上級葉輪出口沿徑向的氣流轉變成沿軸向且流動均勻的氣流，以使之進人下一級葉輪，但回流器內的流動相當復雜，存在強烈的能量損失，并且隨級數的增加回流器的個數同步增加，損失的能量會對整個機組的流量、真空度等性能產生很大影響。因此，回流器是高速多級透平真空泵的重要固定性元件，合理地設計回流器結構，并保證固定葉片的出口流暢、均勻，可以使流動損失減小、工況范圍加寬，以減小對后續級葉輪的不利影響，從而提高整機性能。常見技術中，級間擴壓器、彎道構成的回流器為整體鑄造結構，彎道呈包圍型結構，使得級間擴壓器的葉片難以清理，尤其當多級透平真空泵應用于造紙真空系統，各真空脫水元件過來的紙漿殘渣不斷積聚，逐漸堵塞級間彎道及擴壓器，導致真空度下降，嚴重影響整機性能的正常發揮。
技術實現思路
本技術旨在提供一種多級透平真空泵的可拆式回流器技術方案，以克服現有技術中存在的問題。所述的多級透平真空泵可拆式回流器，其特征在于包括配合連接的回流器本體、回流器底座，回流器本體與回流器底座之間設置回流器葉片，回流器本體通過中間軸套套接設置在前后兩級葉輪之間的主軸上。所述的多級透平真空泵可拆式回流器，其特征在于所述的回流器本體與回流器底座之間采用連接螺釘固定連接，所述連接螺釘穿過回流器葉片與回流器本體、回流器底座連接配合。所述的多級透平真空泵可拆式回流器，其特征在于所述的回流器本體采用鏤空結構，鏤空部位對應設置回流器蓋板，回流器蓋板通過固定螺釘與回流器本體固定連接。所述的多級透平真空泵可拆式回流器，其特征在于所述的回流器底座包括彎道隔板、后級回流隔板，彎道隔板、后級回流隔板之間通過連接筋構成一體式結構。所述的多級透平真空泵可拆式回流器，其特征在于所述的回流器本體、回流器底座分別采用水平剖分結構。所述的多級透平真空泵可拆式回流器，其特征在于所述的回流器葉片采用機翼形結構。所述的多級透平真空泵可拆式回流器，其特征在于所述的回流器葉片配合設置在回流器本體上，并且回流器葉片與回流器本體采用一體式結構。所述的多級透平真空泵可拆式回流器，其特征在于所述的后級回流隔板與對應的葉輪之間配合設置輪蓋密封器。上述的多級透平真空泵可拆式回流器，構思新穎、結構合理，將傳統的前后相鄰兩級的隔板、回流器實施整合，并在結構上采用拆分式，實現了結構簡單優化的效果，同時便于鑄造、加工，從整體上減少了加工工序，優化了裝配程序，也便于用戶檢修清理。附圖說明圖1為本技術結構示意圖；圖2為圖1中K-K剖面圖；圖中:1 一回流器葉片、2 —連接螺釘、3 —首級葉輪、4 一回流器本體、5 —回流器底座、5a —彎道隔板、5 —連接筋b、5c —后級回流隔板、6 —輪蓋密封器、7 —中間軸套、8 —次級葉輪、9 一主軸、10 —固定螺釘、11 一回流器蓋板、12 —蝸殼、13 —首級隔板、14 一首級輪蓋密封器。具體實施方式現結合說明書附圖，詳細說明本技術的具體實施方式:如圖所示為多級透平真空泵可拆式回流器，包括配合連接的回流器本體4、回流器底座5，回流器底座5與前、后兩級的回流器本體4之間分別構成氣流通道；回流器本體4通過中間軸套7套接設置在前后兩級葉輪之間的主軸9上，回流器本體4采用鏤空結構以節省材料降低制造成本，鏤空部位對應設置回流器蓋板11，回流器蓋板11通過固定螺釘10與回流器本體4固定連接；回流器底座5包括彎道隔板5a、后級回流隔板5c，彎道隔板5a、后級回流隔板5c之間通過連接筋5b構成一體式結構，即彎道隔板5a、后級回流隔板5c、連接筋5b —體 鑄造成型，回流器底座5采用這種一體鑄造結構可減少加工工序、優化裝配程序；彎道隔板5a與回流器本體4之間構成氣流通道，在此氣流通道內的回流器本體4上一體設置回流器葉片1，即回流器葉片I與回流器本體4 一體鑄造成型，同時回流器葉片I采用機翼形結構，即具有一定的彎度、兩頭為尖形的類似于機翼的結構，采用這種葉片結構流動損失較小、氣動性能較好；后級回流隔板5c與后一級的回流器本體4構成回流通道，后級回流隔板5c與對應的葉輪之間配合設置輪蓋密封器6以防止級間竄氣、泄漏；回流器本體4與回流器底座5之間采用連接螺釘2固定連接，連接螺釘2安裝設置在回流器本體4的鏤空部位，同時穿過回流器葉片I與回流器底座5的彎道隔板5a連接，連接螺釘2采用穿過回流器葉片I將回流器本體4與回流器底座5之間連接不占用氣流通道的空間，不會阻礙流道，而連接螺釘2設在回流器本體4的鏤空部位，鏤空部位通過回流器蓋板11密封，可使連接螺釘2避免與氣體不接觸，。上述實施例中所述的回流器本體4、回流器底座5分別采用水平剖分結構，回流器葉片I 一體設置在回流器本體4上，回流器底座5中分面以上部分與蝸殼12中分面以上部分之間通過螺釘固定，打開蝸殼12的上蓋時，各剖分的零件均隨蝸殼拆除，方便檢修。以下以本技術應用于造紙真空系統為例并結合圖1對本技術的安裝結構和工作過程作進一步說明:回流器本體4通過中間軸套7套接設置在首級葉輪3、次級葉輪8之間的主軸9上，首級葉輪3入口端設置與回流器底座5的彎道隔板5a連接配合的首級隔板13，首級隔板13上對應首級葉輪3配合設置首級輪蓋密封器14，后級回流隔板5c與次級葉輪8之間配合設置輪蓋密封器6 ;飽和蒸汽從蝸殼12從一級入口被抽吸至首級葉輪3入口，經過由主軸9帶動的高速旋轉的首級葉輪3增壓,到達首級隔板13與第一級回流器本體4形成的通道，經過第一級回流器葉片I被抽吸到次級葉輪8入口 ；同時從蝸殼12的二級入口過來的飽和蒸汽穿過第一級回流器底座5也被抽吸到次級葉輪8入口 ；匯集到次級葉輪8入口的氣體經過由主軸9帶動的高速旋轉的次級葉輪8增壓，到達第一級回流器底座5與第二級回流器本體4形成的通道，下一級回流器類同。上述實施例中，葉輪、主軸、蝸殼及首級隔板的連接結構為現有技術，在此不再贅述 。權利要求1.多級透平真空泵可拆式回流器，其特征在于包括配合連接的回流器本體(4)、回流器底座(5)，回流器本體(4)與回流器底座(5)之間設置回流器葉片(1)，回流器本體(4)通過中間軸套(7)套接設置在前后兩級葉輪之間的主軸(9)上。2.如權利要求1所述的多級透平真空泵可拆式回流器，其特征在于所述的回流器本體(4)與回流器底座(5)之間采用連接螺釘(2)固定連接，所述連接螺釘(2)穿過回流器葉片(I)與回流器 本體(4 )、回流器底座(5 )連接配合。3.如權利要求1所述的多級透平真空泵可拆式回流器，其特征在于所述的回流器本體(4)采用鏤空結構，鏤空部位對應設置回流器蓋板(11)，回流器蓋板(11)通過固定螺釘(10)與回流器本體(4)固定連接。4.如權利要求1所述的多級透平真空泵可拆式回流器，其特征在于所述的回流器底座(5)包括彎道隔板(5a)、后級回流隔板(5c)，彎道隔板(5a)、后級回流隔板(5c)之間通過連接筋(5b)構成一體式結構。5.如權利要求1所述的多級透平真空泵可拆式回流器，其特征在于所述的回流器本體(4)、回本文檔來自技高網...

【技術保護點】
多級透平真空泵可拆式回流器，其特征在于包括配合連接的回流器本體（4）、回流器底座（5），回流器本體（4）與回流器底座（5）之間設置回流器葉片（1），回流器本體（4）通過中間軸套（7）套接設置在前后兩級葉輪之間的主軸（9）上。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：李月仙，楊媛媛，
申請(專利權)人：杭州振興工業泵制造有限公司，
類型：實用新型
國別省市：