軟包裝鋰離子電池制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種軟包裝鋰離子電池，包括包裝鋁箔、密封于所述包裝鋁箔內(nèi)的電芯和分別焊接于所述電芯前端并延伸出所述包裝鋁箔的正極極耳和負(fù)極極耳，所述正極極耳及所述負(fù)極極耳與所述包裝鋁箔之間的接觸處均通過密封膠層密封，所述正極極耳焊接連接有U形轉(zhuǎn)接片。相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型專利技術(shù)將正極極耳與U形轉(zhuǎn)接片焊接連接，從而有效地延長了轉(zhuǎn)接片的長度，給后續(xù)轉(zhuǎn)接片與保護(hù)板之間的焊接帶來便利，從而有效地避免了虛焊或焊點(diǎn)偏移等問題的發(fā)生，同時，將正極極耳與U形轉(zhuǎn)接片焊接連接并不會對電池的能量密度造成損失，即可以保證電池的能量密度。?（*該技術(shù)在2023年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)屬于鋰離子電池
，尤其涉及一種軟包裝鋰離子電池。
技術(shù)介紹
鋰離子電池作為一種環(huán)保的二次電池，已經(jīng)在便攜式設(shè)備如手機(jī)、攝像機(jī)和筆記本電腦等領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。現(xiàn)有的軟包裝鋰離子電池具有較好的循環(huán)性能和較高的能量密度，同時又能根據(jù)需要靈活地設(shè)計(jì)其尺寸和形狀，因而具有較廣的適用面，得到了廣泛的認(rèn)可。如圖1所示，軟包裝鋰離子電池一般包括包裝鋁箔10、密封于包裝鋁箔10內(nèi)的電芯20和分別焊接于電芯20前端并延伸出包裝鋁箔10的正極極耳30和負(fù)極極耳40，正極極耳30及負(fù)極極耳40同包裝鋁箔10之間通過密封膠層50實(shí)現(xiàn)密封。其中，負(fù)極極耳40的導(dǎo)出端的材質(zhì)為鎳，而正極極耳30的導(dǎo)出端的材質(zhì)是鋁，電池的保護(hù)板焊盤的材質(zhì)是鎳，鋁的熔點(diǎn)比鎳的熔點(diǎn)要低得多，以致用電阻焊焊接保護(hù)板時，鋁片無法直接與鎳片焊接到一起，因此，電池的正極極耳30通常要預(yù)先用電阻焊將鎳材質(zhì)的轉(zhuǎn)接片60與正極極耳30焊接在一起，從而將正極極耳30的導(dǎo)出端的材質(zhì)變?yōu)殒嚕员阌陔姵乇Ｗo(hù)板的組裝。目前，常用的鎳片的結(jié)構(gòu)為長條形，如圖2所示，先將轉(zhuǎn)接片60點(diǎn)焊到鋁正極極耳30上，然后正極極耳30和轉(zhuǎn)接片60的焊接處全部折入頂封槽內(nèi)，如圖3所示。但是，這種轉(zhuǎn)接結(jié)構(gòu)中折疊后的轉(zhuǎn)接片60長度太短，給后續(xù)轉(zhuǎn)接片60與保護(hù)板的焊接帶來很多不便，容易導(dǎo)致虛焊或焊點(diǎn)偏移等問題。有鑒于此，確有必要提供一種軟包裝鋰離子電池，其正極極耳與U形轉(zhuǎn)接片焊接連接，從而延長了轉(zhuǎn)接片的長度，給后續(xù)轉(zhuǎn)接片與保護(hù)板之間的焊接帶來便利，避免虛焊或焊點(diǎn)偏移等問題的發(fā)生。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于:針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種軟包裝鋰離子電池，其正極極耳與U形轉(zhuǎn)接片焊接連接，從而延長了轉(zhuǎn)接片的長度，給后續(xù)轉(zhuǎn)接片與保護(hù)板之間的焊接帶來便利，避免虛焊或焊點(diǎn)偏移等問題的發(fā)生。為了達(dá)到上述目的，本技術(shù)采用的技術(shù)方案如下:一種軟包裝鋰離子電池，包括包裝鋁箔、密封于所述包裝鋁箔內(nèi)的電芯和分別焊接于所述電芯前端并延伸出所述包裝鋁箔的正極極耳和負(fù)極極耳，所述正極極耳及所述負(fù)極極耳與所述包裝鋁箔之間的接觸處均通過密封膠層密封，所述正極極耳焊接連接有U形轉(zhuǎn)接片。作為本技術(shù)軟包裝鋰離子電池的一種改進(jìn)，所述U形轉(zhuǎn)接片通過與所述正極極耳平行設(shè)置的第一豎直邊與所述正極極耳點(diǎn)焊連接。作為本技術(shù)軟包裝鋰離子電池的一種改進(jìn)，所述U形轉(zhuǎn)接片的第二豎直邊與所述正極極耳和所述負(fù)極極耳均平行，并且所述第二豎直邊位于所述正極極耳和所述負(fù)極極耳之間。作為本技術(shù)軟包裝鋰離子電池的一種改進(jìn)，所述U形轉(zhuǎn)接片的水平邊位于靠近所述電芯前端的一側(cè)。作為本技術(shù)軟包裝鋰離子電池的一種改進(jìn)，向所述U形轉(zhuǎn)接片的水平邊方向折疊后的所述U形轉(zhuǎn)接片與所述正極極耳的焊接處設(shè)置于所述電芯的頂封槽內(nèi)。作為本技術(shù)軟包裝鋰離子電池的一種改進(jìn)，所述U形轉(zhuǎn)接片的第二豎直邊的伸出端與所述負(fù)極極耳的伸出端平齊。作為本技術(shù)軟包裝鋰離子電池的一種改進(jìn)，所述第一豎直邊、所述水平邊和所述第二豎直邊為一體成型。相對于現(xiàn)有技術(shù)，本技術(shù)的有益效果在于:本技術(shù)將正極極耳與U形轉(zhuǎn)接片焊接連接，從而有效地延長了轉(zhuǎn)接片的長度，給后續(xù)轉(zhuǎn)接片與保護(hù)板之間的焊接帶來便利，從而有效地避免了虛焊或焊點(diǎn)偏移等問題的發(fā)生，同時，將正極極耳與U形轉(zhuǎn)接片焊接連接并不會對電池的能量密度造成損失，即可以保證電池的能量密度。附圖說明圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的軟包裝鋰離子電池的正極極耳焊接轉(zhuǎn)接片前的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為現(xiàn)有技術(shù)中的軟包裝鋰離子電池的正極極耳焊接轉(zhuǎn)接片后的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為現(xiàn)有技術(shù)中的軟包裝鋰離子電池的結(jié)構(gòu)示意圖。其中，10-包裝鋁箔，20-電芯，30-正極極耳，40-負(fù)極極耳，50-密封膠層，60-轉(zhuǎn)接片。圖4為本技術(shù)的結(jié)`構(gòu)示意圖。圖5為本技術(shù)中的軟包裝鋰離子電池的正極極耳焊接U形轉(zhuǎn)接片前的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為本技術(shù)中的軟包裝鋰離子電池的正極極耳焊接U形轉(zhuǎn)接片后的結(jié)構(gòu)示意圖。其中，1-包裝鋁箔，2-電芯，21-正極極耳，22-負(fù)極極耳，3_密封膠層，4_U形轉(zhuǎn)接片，41-第一豎直邊，42-水平邊，43-第二豎直邊，5-焊點(diǎn)。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式，對本技術(shù)及其有益技術(shù)效果進(jìn)行詳細(xì)說明，但本技術(shù)的具體實(shí)施方式并不限于此。如圖4至6所示，本技術(shù)提供的一種軟包裝鋰離子電池，包括包裝鋁箔1、密封于包裝鋁箔I內(nèi)的電芯2和分別焊接于電芯2前端并延伸出包裝鋁箔I的正極極耳21和負(fù)極極耳22，正極極耳21及負(fù)極極耳22與包裝鋁箔I之間的接觸處均通過密封膠層3密封(如圖5所示)，正極極耳21焊接連接有U形轉(zhuǎn)接片4。其中，U形轉(zhuǎn)接片4通過與正極極耳21平行設(shè)置的第一豎直邊41與正極極耳21點(diǎn)焊連接，形成焊點(diǎn)，如圖6所示。U形轉(zhuǎn)接片4的第二豎直邊43與正極極耳21和負(fù)極極耳22均平行，并且第二豎直邊43位于正極極耳21和負(fù)極極耳22之間，便于后續(xù)U形轉(zhuǎn)接片4的水平邊42位于靠近電芯I前端的一側(cè)。向U形轉(zhuǎn)接片4的水平邊42方向折疊后的U形轉(zhuǎn)接片4與正極極耳21的焊接處設(shè)置于電芯I的頂封槽內(nèi)，也即是說，將U形轉(zhuǎn)接片4的第一豎直邊41與正極極耳21焊接后，將焊接處向U形轉(zhuǎn)接片4的水平邊42方向折疊后，使其折入電芯I的頂封槽內(nèi)，如圖4所示。U形轉(zhuǎn)接片4的第二豎直邊43的伸出端與負(fù)極極耳22的伸出端平齊，便于后續(xù)的組裝。第一豎直邊41、水平邊42和第二豎直邊43為一體成型，一體成型的結(jié)構(gòu)便于制造。組裝時，先將焊接有正極極耳21和負(fù)極極耳22的電芯2置于包裝鋁箔I內(nèi)，在正極極耳21及負(fù)極極耳22與包裝鋁箔I接觸處使用密封膠層3密封，形成如圖5所示的電池結(jié)構(gòu)；接著，將U形轉(zhuǎn)接片4的第一豎直邊41與正極極耳21點(diǎn)焊連接，形成如圖6所示的電池結(jié)構(gòu)；最后，將第一豎直邊41與正極極耳21的焊接處向U形轉(zhuǎn)接片4的水平邊42方向折疊，使其折入電芯I的頂封槽內(nèi)，最終形成如圖4所示的電池結(jié)構(gòu)，即完成了電池的組裝。本技術(shù)將正極極耳21與U形轉(zhuǎn)接片4焊接連接，從而有效地延長了轉(zhuǎn)接片的長度，給后續(xù)轉(zhuǎn)接片與保護(hù)板之間的焊接帶來便利，從而有效地避免了虛焊或焊點(diǎn)偏移等問題的發(fā)生，同時，將正極極耳21與U形轉(zhuǎn)接片4焊接連接并不會對電池的能量密度造成損失，即可以保證電池的能量密度。根據(jù)上述說明書的揭示和指導(dǎo)，本技術(shù)所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還可以對上述實(shí)施方式進(jìn)行適當(dāng)?shù)淖兏托薷摹Ｒ虼耍炯夹g(shù)并不局限于上面揭示和描述的具體實(shí)施方式，對本技術(shù)的一些修改和變更也應(yīng)當(dāng)落入本技術(shù)的權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。此外，盡管本說明書中使用了一些特定的術(shù)語，但這些術(shù)語只是為了方便說明，并不對本技術(shù)構(gòu)成任何限制。·權(quán)利要求1.一種軟包裝鋰離子電池，包括包裝鋁箔、密封于所述包裝鋁箔內(nèi)的電芯和分別焊接于所述電芯前端并延伸出所述包裝鋁箔的正極極耳和負(fù)極極耳，所述正極極耳及所述負(fù)極極耳與所述包裝鋁箔之間的接觸處均通過密封膠層密封，其特征在于:所述正極極耳焊接連接有U形轉(zhuǎn)接片。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟包裝鋰離子電池，其特征在于:所述U形轉(zhuǎn)接片通過與所述正極極耳平行設(shè)置的第一豎直邊與所述正極極耳點(diǎn)焊連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的軟包裝鋰離子電池，其特征在于:所述U形轉(zhuǎn)接片的第二豎直邊與所述本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種軟包裝鋰離子電池，包括包裝鋁箔、密封于所述包裝鋁箔內(nèi)的電芯和分別焊接于所述電芯前端并延伸出所述包裝鋁箔的正極極耳和負(fù)極極耳，所述正極極耳及所述負(fù)極極耳與所述包裝鋁箔之間的接觸處均通過密封膠層密封，其特征在于：所述正極極耳焊接連接有U形轉(zhuǎn)接片。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：史冊，
申請(專利權(quán))人：東莞新能源科技有限公司，
類型：實(shí)用新型
國別省市：