本實用新型專利技術公開了一種真空系統外接冷凝水管的密封裝置，冷凝罐法蘭（1）和密封座（2）固定連接，冷凝器水管（3）和密封銅管（4）固定連接，密封銅管（4）位于密封座（2）的內部與密封座（2）錐度密封，密封圈（5）套設在密封座（2）上，密封圈（5）部分嵌入密封座（2）上部的倒角內，密封環（6）套設在密封銅管（4）上壓緊密封圈（5），銅管鎖母（7）和密封銅管（4）連接壓緊密封環（6），旋緊螺母（8）的下端和密封座（2）連接壓緊銅管鎖母（7）、密封環（6）、密封圈（5），具有結構簡單、安裝方便、密封效果好的優點。（*該技術在2023年保護過期，可自由使用*）
【技術實現步驟摘要】
本技術屬于密封裝置
，尤其涉及一種二氧化碳激光器真空系統外接冷凝水管的密封裝置。
技術介紹
目前，在大功率二氧化碳激光器真空系統中，對工作氣體降溫大多采用水冷方式，需要將冷水機的冷卻水管路和真空系統內部的冷凝器聯接，而激光器的真空系統對氣體純度有很高的要求，必須嚴格保證氣密性。在現有密封結構中，一般是將冷凝器進、出水口的帶法蘭的銅管用螺栓連接在冷凝罐法蘭上，外部采用密封圈密封；此種方式使得冷凝罐法蘭、冷凝器和密封裝置為硬連接，而且需要提前安裝好，在統一放入冷凝罐中；由于采用硬連接，使得安裝困難，在裝配過程中容易導致不能放入冷凝罐、密封面漏氣的問題。
技術實現思路
針對現有技術的不足，本技術的目的是提供一種結構簡單、安裝方便、密封效果好的真空系統外接冷凝水管的密封裝置。為了實現上述目的，本技術的技術方案如下:本技術提供了一種真空系統外接冷凝水管的密封裝置，包括冷凝罐法蘭、密封座、冷凝器水管、密封銅管、密封圈、密封環、銅管鎖母和旋緊螺母，冷凝罐法蘭和密封座固定連接，冷凝器水管和密封銅管固定連接，密封銅管位于密封座的內部與密封座錐度密封，密封圈套設在密封座上，密封圈部分嵌入密封座上部的倒角內，密封環套設在密封銅管上壓緊密封圈，銅管鎖母和密封銅管連接壓緊密封環，旋緊螺母的下端和密封座連接壓緊銅管鎖母、密封環、密封圈。作為一種優選的技術方案，所述固定連接為焊接連接。作為一種優選的技術方案，所述銅管鎖母的內部設有內螺紋，與密封銅管的外部上端設有的外螺紋相互配合。作為一種優選的技術方案，所述密封銅管的外部上端設有外螺紋，與銅管鎖母的內部設有的內螺紋相互配合。作為一種優選的技術方案，所述旋緊螺母的內部設有內螺紋，與密封座的外部設有的外螺紋相互配合。作為一種優選的技術方案，所述密封座的外部設有外螺紋，與旋緊螺母的內部設有的內螺紋相互配合。作為一種優選的技術方案，所述密封銅管為一圓管，上端直徑小于下端直徑。作為一種優選的技術方案，所述密封銅管上設有密封面，密封面與冷凝器水管的上端焊接連接。作為一種優選的技術方案，所述冷凝器水管與冷凝器連接。由于采用上述技術方案，本技術的有益效果是:本技術整體結構簡單，整個安裝過程中，無須使用扳手和螺絲，用手旋緊即可，安裝方便；放入冷凝罐時，允許銅管有一定的變形和移動量，降低裝配難度。附圖說明圖1是本技術立體結構示意圖。圖2是本技術的剖視圖。其中:1為冷凝罐法蘭，2為密封座，3為冷凝器水管，4為密封銅管，5為密封圈，6為密封環，7為銅管鎖母，8為旋緊螺母。具體實施方式下面結合實施例對本技術作進一步詳細的說明。實施例1如圖1和圖2所示，圖1是本技術立體結構示意圖，圖2是本技術的剖視圖。一種真空系統外接冷凝水管的密封裝置，包括冷凝罐法蘭1、密封座2、冷凝器水管3、密封銅管4、密封圈5、密封環6、銅管鎖母7和旋緊螺母8，冷凝罐法蘭I和密封座2固定連接，冷凝器水管3和密封銅管4固定連接，密封銅管4位于密封座2的內部與密封座2錐度密封，保證密封銅管4和密封座2不同軸時此處的密封性；密封圈5套設在密封座2上，密封圈5部分嵌入密封座2上部的倒角內，密封環6套設在密封銅管4上壓緊密封圈5，銅管鎖母7和密封銅管4連接壓緊密封環6，旋緊螺母8的下端和密封座2連接壓緊銅管鎖母7、密封環6、密封圈5 ;固定連接為焊接連接。其中:銅管鎖母7的內部設有內螺紋，與密封銅管4的外部上端設有的外螺紋相互配合。密封銅管4的外部上端設有外螺紋，與銅管鎖母7的內部設有的內螺紋相互配合。旋緊螺母8的內部設有內螺紋，與密封座2的外部設有的外螺紋相互配合。密封座2的外部設有外螺紋，與旋緊螺母8的內部設有的內螺紋相互配合。密封銅管4為一圓管，上端直徑小于下端直徑。密封銅管4上設有密封面，密封面與冷凝器水管3的上端焊接連接。冷凝器水管3與冷凝器連接。 如圖2，冷凝器水管3連接激光器真空系統內部的冷凝器，外部和密封銅管4焊接；冷凝罐法蘭I和密封座2焊接，用于聯接冷凝罐；安裝時，可先將冷凝器、冷凝器水管3和密封銅管4放入冷凝罐中，再將密封銅管4裝入冷凝罐法蘭I中，然后分別裝入密封圈5、密封環6，密封環6用于擠壓密封圈5 ;密封銅管4上有螺紋用于安裝銅管鎖母7，用于調節冷凝器伸縮位置，根據冷凝器的安裝位置可決定銅管鎖母7的擰入深度，并將冷凝器限位于此位置不可繼續深入；密封座2上有螺紋，用于安裝旋緊螺母8，提供密封所需要的壓力，壓緊密封圈5，密封圈5緊貼密封座2和密封銅管4，達到密封目的。上述的對實施例的描述是為便于該
的普通技術人員能理解和應用本技術。熟悉本領域技術的人員顯然可以容易地對這些實施例做出各種修改，并把在此說明的一般原理應用到其他實施例中而不必經過創造性的勞動。因此，本技術不限于這里的實施例，本領域技術人員根據本技術的揭示，不脫離本技術范疇所做出的改進和修改都應該在本技術的保護范圍之內。權利要求1.一種真空系統外接冷凝水管的密封裝置，其特征在于:包括冷凝罐法蘭(I)、密封座(2)、冷凝器水管(3)、密封銅管(4)、密封圈(5)、密封環(6)、銅管鎖母(7)和旋緊螺母(8)，冷凝罐法蘭(I)和密封座(2)固定連接，冷凝器水管(3)和密封銅管(4)固定連接，密封銅管(4)位于密封座(2 )的內部與密封座(2 )錐度密封，密封圈(5 )套設在密封座(2 )上，密封圈(5)部分嵌入密封座(2)上部的倒角內，密封環(6)套設在密封銅管(4)上壓緊密封圈(5)，銅管鎖母(7)和密封銅管(4)連接壓緊密封環(6)，旋緊螺母(8)的下端和密封座(2)連接壓緊銅管鎖母(7 )、密封環(6 )、密封圈(5 )。2.根據權利要求1所述的真空系統外接冷凝水管的密封裝置，其特征在于:所述固定連接為焊接連接。3.根據權利要求1或2所述的真空系統外接冷凝水管的密封裝置，其特征在于:所述銅管鎖母(7)的內部設有內螺紋，與密封銅管(4)的外部上端設有的外螺紋相互配合。4.根據權利要求1或2所述的真空系統外接冷凝水管的密封裝置，其特征在于:所述密封銅管(4)的外部上端設有外螺紋，與銅管鎖母(7)的內部設有的內螺紋相互配合。5.根據權利要求1或2所述的真空系統外接冷凝水管的密封裝置，其特征在于:所述旋緊螺母(8)的內部設有內螺紋，與密封座(2)的外部設有的外螺紋相互配合。6.根據權利要求1或2所述的真空系統外接冷凝水管的密封裝置，其特征在于:所述密封座(2)的外部設有外螺紋，與旋緊螺母(8)的內部設有的內螺紋相互配合。7.根據權利要 求1或2所述的真空系統外接冷凝水管的密封裝置，其特征在于:所述密封銅管(4)為一圓管,上端直徑小于下端直徑。8.根據權利要求7所述的真空系統外接冷凝水管的密封裝置，其特征在于:所述密封銅管(4)上設有密封面，密封面與冷凝器水管(3)的上端焊接連接。9.根據權利要求1或2所述的真空系統外接冷凝水管的密封裝置，其特征在于:所述冷凝器水管(3)與冷凝器連接。專利摘要本技術公開了一種真空系統外接冷凝水管的密封裝置，冷凝罐法蘭(1)和密封座(2)固定連接，冷凝器水管(3)和密封銅管(4)固定連接，密封銅管(4)位于密封座(2)的內部與密封座(2)錐度密封，本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種真空系統外接冷凝水管的密封裝置，其特征在于：包括冷凝罐法蘭（1）、密封座（2）、冷凝器水管（3）、密封銅管（4）、密封圈（5）、密封環（6）、銅管鎖母（7）和旋緊螺母（8），冷凝罐法蘭（1）和密封座（2）固定連接，冷凝器水管（3）和密封銅管（4）固定連接，密封銅管（4）位于密封座（2）的內部與密封座（2）錐度密封，密封圈（5）套設在密封座（2）上，密封圈（5）部分嵌入密封座（2）上部的倒角內，密封環（6）套設在密封銅管（4）上壓緊密封圈（5），銅管鎖母（7）和密封銅管（4）連接壓緊密封環（6），旋緊螺母（8）的下端和密封座（2）連接壓緊銅管鎖母（7）、密封環（6）、密封圈（5）。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：武志強，
申請(專利權)人：鐳神東方激光技術北京有限公司，
類型：實用新型
國別省市：
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