一種應(yīng)用于抗震縫內(nèi)的墻體模板系統(tǒng)技術(shù)方案

一種應(yīng)用于抗震縫內(nèi)的墻體模板系統(tǒng)，支設(shè)在待澆筑墻體的兩側(cè)，包括位于抗震縫中的墻體模板a、位于抗震縫外的墻體模板b、對(duì)拉螺栓，其中對(duì)拉螺栓由上至下間隔設(shè)置有多排，墻體模板a和墻體模板b均為木質(zhì)模板；墻體模板a的外側(cè)設(shè)有間隔固定的豎向的龍骨a，龍骨a的外側(cè)、每排對(duì)拉螺栓的螺桿的上、下兩邊各固定有一根水平的背楞a，兩根背楞a的外側(cè)固定有帶孔的端頭鋼板；墻體模板b的外側(cè)設(shè)有間隔固定的豎向的龍骨b，龍骨b的外側(cè)、每排對(duì)拉螺栓的螺桿的上、下兩邊各固定有一根水平的背楞b；本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)解決了使用泡沫板支設(shè)抗震縫縫內(nèi)的混凝土墻體模板時(shí)，存在不易固定、剛度小容易發(fā)生破裂、縫內(nèi)漲模、縫內(nèi)模板無(wú)法拆除的技術(shù)問(wèn)題。（*該技術(shù)在2023年保護(hù)過(guò)期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
【專(zhuān)利摘要】一種應(yīng)用于抗震縫內(nèi)的墻體模板系統(tǒng)，支設(shè)在待澆筑墻體的兩側(cè)，包括位于抗震縫中的墻體模板a、位于抗震縫外的墻體模板b、對(duì)拉螺栓，其中對(duì)拉螺栓由上至下間隔設(shè)置有多排，墻體模板a和墻體模板b均為木質(zhì)模板；墻體模板a的外側(cè)設(shè)有間隔固定的豎向的龍骨a，龍骨a的外側(cè)、每排對(duì)拉螺栓的螺桿的上、下兩邊各固定有一根水平的背楞a，兩根背楞a的外側(cè)固定有帶孔的端頭鋼板；墻體模板b的外側(cè)設(shè)有間隔固定的豎向的龍骨b，龍骨b的外側(cè)、每排對(duì)拉螺栓的螺桿的上、下兩邊各固定有一根水平的背楞b；本技術(shù)解決了使用泡沫板支設(shè)抗震縫縫內(nèi)的混凝土墻體模板時(shí)，存在不易固定、剛度小容易發(fā)生破裂、縫內(nèi)漲模、縫內(nèi)模板無(wú)法拆除的技術(shù)問(wèn)題。【專(zhuān)利說(shuō)明】一種應(yīng)用于抗震縫內(nèi)的墻體模板系統(tǒng)
本技術(shù)涉及一種墻體模板系統(tǒng)，特別是一種設(shè)置在抗震縫內(nèi)的混凝土墻體模板。
技術(shù)介紹
近年來(lái)，隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，城區(qū)住宅逐步由多層、小高層向高層發(fā)展，高層住宅多為鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，各單元間通常設(shè)置抗震縫，由于抗震縫兩側(cè)的混凝土剪力墻的長(zhǎng)度長(zhǎng)、面積大，抗震縫兩側(cè)混凝土剪力墻墻板的施工難度較大，給施工帶來(lái)了極大的困難，直接關(guān)系到工程是否能順利進(jìn)行和工程質(zhì)量。現(xiàn)有的多高層建筑一般按單元?jiǎng)澐质┕ざ危拐鹂p縫內(nèi)一側(cè)的墻板可按正常工序施工，由于抗震縫縫內(nèi)空間狹窄，施工另一側(cè)墻板時(shí)多采用泡沫板做為墻體模板，泡沫板不易固定，需采用縫內(nèi)塞木方或鋼管進(jìn)行加固；泡沫板的剛度小容易發(fā)生破裂，存在縫內(nèi)漲模、縫內(nèi)模板無(wú)法拆除技術(shù)問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是提供一種應(yīng)用于抗震縫內(nèi)的墻體模板系統(tǒng)，解決使用泡沫板支設(shè)抗震縫縫內(nèi)的混凝土墻體模板時(shí)，存在不易固定、剛度小容易發(fā)生破裂、縫內(nèi)漲模、縫內(nèi)模板無(wú)法拆除的技術(shù)問(wèn)題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采用如下技術(shù)方案:一種應(yīng)用于抗震縫內(nèi)的墻體模板系統(tǒng)，支設(shè)在待澆筑墻體的兩側(cè)，包括位于抗震縫中的墻體模板a、位于抗震縫外的墻體模板b、以及拉接墻體模板a與墻體模板b的對(duì)拉螺栓，其中對(duì)拉螺栓由上至下間隔設(shè)置有多排，所述墻體模板a和墻體模板b均為木質(zhì)模板；所述墻體模板a的外側(cè)設(shè)有間隔固定的豎向的龍骨a，所述龍骨a的外側(cè)、每排對(duì)拉螺栓的螺桿的上、下兩邊各固定有一根水平的背楞a，兩根背楞a的外側(cè)固定有帶孔的端頭鋼板；所述墻體模板b的外側(cè)設(shè)有間隔固定的豎向的龍骨b,所述龍骨b的外側(cè)、每排對(duì)拉螺栓的螺桿的上、下兩邊各固定有一根水平的背楞b ；所述螺桿的一端穿過(guò)墻體模板a、兩根背楞a之間的縫隙和端頭鋼板上的孔后、與端頭鋼板外側(cè)焊接的螺母a緊固連接，螺桿的另一端穿過(guò)墻體模板b、兩根背楞b之間的縫隙后、與龍骨b外側(cè)的山形卡和螺母b緊固連接。所述背楞a可以是角鋼，每排螺桿的上、下兩邊的角鋼相對(duì)設(shè)置，兩根角鋼的水平肢遠(yuǎn)離，豎向肢緊貼龍骨a的外側(cè)表面并使用螺釘將兩者固定。所述背楞b可以是鋼管。所述山形卡外側(cè)的螺母b可以為雙層螺母。所述螺桿位于待澆筑墻體內(nèi)的部分可以套有PVC套管，所述PVC套管與墻體模板的相接處設(shè)有墊圈。與現(xiàn)有技術(shù)相比本技術(shù)具有以下特點(diǎn)和有益效果:本技術(shù)通過(guò)工廠加工角鋼背楞、端頭鋼板和端頭鋼板外側(cè)焊接的螺母固定位于抗震縫內(nèi)的木質(zhì)墻體模板和模板的龍骨，形成新的墻體模板系統(tǒng)，相比傳統(tǒng)的泡沫板模板拼接支設(shè)、縫內(nèi)塞木方或鋼管進(jìn)行加固的方法，容易固定、整體性好、操作簡(jiǎn)便、縮短工期。本技術(shù)形成的新的模板系統(tǒng)相比傳統(tǒng)的沫板模板的剛度大，不易發(fā)生破壞，解決了抗震縫縫內(nèi)容易漲模的技術(shù)問(wèn)題，支模效果好，形成的墻體質(zhì)量穩(wěn)定，本技術(shù)中端頭鋼板外側(cè)焊接的螺母、螺桿外側(cè)套有的PVC套管以及PVC套管與模板相接處設(shè)有墊圈確保了抗震縫內(nèi)模板的順利安裝與拆除，解決了縫內(nèi)模板無(wú)法拆除的技術(shù)問(wèn)題本技術(shù)中龍骨和山形卡之間墊板或鋼管的設(shè)置以及山型卡外側(cè)雙螺母的使用，使得模板系統(tǒng)的更加穩(wěn)固。本技術(shù)可使工程使抗震縫內(nèi)混凝土墻板的成型質(zhì)量有了根本性的保證，提升了建筑的品質(zhì)，社會(huì)效益顯著。本技術(shù)可廣泛適用高層、多單元的剪力墻結(jié)構(gòu)，一般工業(yè)與民用建筑設(shè)有抗震縫或其它變形縫，縫內(nèi)凈寬> 150mm時(shí)、且其兩側(cè)為墻板時(shí)，均可采用本工藝進(jìn)行施工。【專(zhuān)利附圖】【附圖說(shuō)明】下面結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)做進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。圖1是本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1中墻體模板a的側(cè)視示意圖。圖3是圖2中A節(jié)點(diǎn)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是圖1中B節(jié)點(diǎn)的放大圖。附圖標(biāo)記:1 一墻體模板a、2 —墻體模板b、3 —待燒筑墻體、4 一端頭鋼板、5 —螺桿、6 —背榜a、7 —龍骨a、8 —龍骨b、9 一山形卡、10 —螺母a、11 一螺釘、12 —背榜b、13 —PVC套管、14 —墊圈、15 —螺母b、16 —抗震縫。【具體實(shí)施方式】實(shí)施例參見(jiàn)圖1-3所示，住宅工程的框架剪力墻結(jié)構(gòu)，單元間設(shè)有抗震縫16，其抗震縫內(nèi)的墻體模板系統(tǒng)，支設(shè)在待澆筑墻體3的兩側(cè)，包括位于抗震縫16中的墻體模板al、位于抗震縫外的墻體模板b2、以及拉接墻體模板a與墻體模板b的對(duì)拉螺栓，其中對(duì)拉螺栓由上至下間隔設(shè)置有多排，所述墻體模板al和墻體模板b2均為木質(zhì)模板。所述墻體模板al的外側(cè)設(shè)有間隔固定的豎向的龍骨a7，所述龍骨a7的外側(cè)、每排對(duì)拉螺栓的螺桿5的上、下兩邊各固定有一根水平的背楞a6，兩根背楞a6的外側(cè)固定有帶孔的端頭鋼板4。所述墻體模板b2的外側(cè)設(shè)有間隔固定的豎向的龍骨b8，所述龍骨b8的外側(cè)、每排對(duì)拉螺栓的螺桿5的上、下兩邊各固定有一根水平的背楞bl2。所述螺桿5的一端穿過(guò)墻體模板al、兩根背楞a之間的縫隙和端頭鋼板4上的孔后、與端頭鋼板4外側(cè)焊接的螺母alO緊固連接，螺桿5的另一端穿過(guò)墻體模板b2、兩根背楞b之間的縫隙后、與龍骨b8外側(cè)的山形卡9和螺母bl5緊固連接。所述背楞a6是角鋼，每排螺桿5的上、下兩邊的角鋼相對(duì)設(shè)置，兩根角鋼的水平肢遠(yuǎn)離，豎向肢緊貼龍骨a7的外側(cè)表面并使用螺釘11將兩者固定。所述背楞bl2是鋼管。所述山形卡9外側(cè)的螺母bl5為雙層螺母。所述螺桿5位于待澆筑墻體3內(nèi)的部分套有PVC套管13，所述PVC套管13與墻體模板的相接處設(shè)有墊圈14。本實(shí)施例的施工方法如下:步驟一，明確施工用的材料，按照常規(guī)方法對(duì)模板側(cè)壓力進(jìn)行計(jì)算，確定模板背楞和龍骨的間距、對(duì)拉螺栓直徑、間距。步驟二，模板及附件加工制作，制作前應(yīng)對(duì)班組進(jìn)行詳細(xì)交底、繪制制作詳圖，班組應(yīng)嚴(yán)格按照模板詳圖和構(gòu)造要求制作。步驟三，明確模板的分塊，一般住宅工程豎向?yàn)橐粔K，其它結(jié)構(gòu)最多為兩塊；沿長(zhǎng)度方向的分塊應(yīng)根據(jù)抗震縫的長(zhǎng)度，一般情況下為一塊，當(dāng)抗震縫較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行分塊，分塊尺寸以該塊模板在安裝、拆除、起吊過(guò)程中不發(fā)生變形為準(zhǔn)，最大寬度宜控制在5m以內(nèi)。步驟三:將螺母alO焊于端頭鋼板4的外側(cè)，特別注意在焊螺帽時(shí)，應(yīng)避免焊花損傷螺母內(nèi)絲，以免給螺桿施工造成困難。步驟四，現(xiàn)場(chǎng)預(yù)拼裝，模板及附件加工制作后，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量員、施工員驗(yàn)收后即可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)預(yù)拼裝。此階段工作十分必要，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)預(yù)拼裝可以發(fā)現(xiàn)墻體兩側(cè)墻體模板a和墻體模板b與對(duì)拉螺栓的孔是否對(duì)應(yīng)，對(duì)拉螺栓的螺桿5是否與墻體內(nèi)部綁扎的鋼筋相碰，模板拼縫是否嚴(yán)密等問(wèn)題，并進(jìn)行調(diào)整，避免正式、全面施工時(shí)產(chǎn)生問(wèn)題。步驟五，現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整結(jié)束后進(jìn)行正式模板安裝，采用塔吊輔助就位，模板間的拼縫、對(duì)本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種應(yīng)用于抗震縫內(nèi)的墻體模板系統(tǒng)，支設(shè)在待澆筑墻體（3）的兩側(cè)，包括位于抗震縫（16）中的墻體模板a（1）、位于抗震縫外的墻體模板b（2）、以及拉接墻體模板a與墻體模板b的對(duì)拉螺栓，其中對(duì)拉螺栓由上至下間隔設(shè)置有多排，其特征在于：所述墻體模板a（1）和墻體模板b（2）均為木質(zhì)模板；所述墻體模板a（1）的外側(cè)設(shè)有間隔固定的豎向的龍骨a（7），所述龍骨a（7）的外側(cè)、每排對(duì)拉螺栓的螺桿（5）的上、下兩邊各固定有一根水平的背楞a（6），兩根背楞a（6）的外側(cè)固定有帶孔的端頭鋼板（4）；所述墻體模板b（2）的外側(cè)設(shè)有間隔固定的豎向的龍骨b（8），所述龍骨b（8）的外側(cè)、每排對(duì)拉螺栓的螺桿（5）的上、下兩邊各固定有一根水平的背楞b（12）；所述螺桿（5）的一端穿過(guò)墻體模板a（1）、兩根背楞a之間的縫隙和端頭鋼板（4）上的孔后、與端頭鋼板（4）外側(cè)焊接的螺母a（10）緊固連接，螺桿（5）的另一端穿過(guò)墻體模板b（2）、兩根背楞b之間的縫隙后、與龍骨b（8）外側(cè)的山形卡（9）和螺母b（15）緊固連接。

【技術(shù)特征摘要】

【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：常章平，鄭鵬亮，孫維振，顏庭韻，馬永紅，趙雪鋒，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：中建保華建筑有限責(zé)任公司，中國(guó)建筑第二工程局有限公司，
類(lèi)型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：