硫化接頭儀及其連接橡膠止水帶的方法技術

一種硫化接頭儀，包括模具，控制箱兩部分組成，模具內設有與控制箱相連接的電熱元件，模具的界面形狀與被加熱元件相適應，模具的中間部位設有測溫孔；利用上述硫化接頭儀實現混煉膠與橡膠止水帶相連接的方法包括：模具預熱→預填混煉膠→加壓升溫硫化，使混煉膠發生硫化作用后與橡膠止水帶連為一體。使接頭強度達到止水母材強度的５０％以上，解決了現場施工中的難題，填補了我國長期以來止水帶施工工藝一直沒有配套設備的空白。（*該技術在2017年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
【國外來華專利技術】
本專利技術涉及。目前水工混凝土建筑物，工業及民用建筑物，例如大壩，溢洪道，渠道，港灣，地下涵洞，地鐵工程，水塔等建筑物伸縮縫均要采取止水措施，防止伸縮縫漏水，選用的材料為橡膠止水帶，但工廠加工的橡膠止水帶有一定長度規格，現場使用時，止水帶的接頭問題成為一難點，過去采用鐵絲捆綁，冷粘貼，使用膠粘劑將接頭粘合，或者采用電焊槍噴熱鐵板，在噴熱的鐵板中間夾上橡膠止水帶，使兩條止水帶聯接起來，其接頭強度是止水帶母材質強度的20％左右，現場使用中，往往因接頭不牢而產生漏水，影響工程質量。就是現場使用的硫化接頭儀，則因設備大，占地面積大，硫化時間長，控溫精度差，不易操作，接頭質量不易保證而無法推廣。本專利技術的目的在于針對上述問題，提供一種結構簡單，操作方便，可直接在現場使用的硫化接頭儀。本專利技術的目的還在于利用硫化接頭儀實現混煉膠與橡膠止水帶相連接的方法，以使接頭強度達到母材質強度的50％以上，以保證工程質量。本專利技術通過以下實施例及其附圖進一步說明本專利技術的目的是這樣實現的一種硫化接頭儀，包括模具，控制箱兩部分組成，模具部分是由上、下模板及加壓元件組成，其特征在于①模具內設有與控制箱相連接的電熱元件，模具的界面形狀與被加熱元件相適應，模具的中間部位設有測溫孔。②利用上述硫化接頭儀實現混煉膠與橡膠止水帶相連接的方法包括模具預熱→預填混煉膠→加壓升溫硫化，使混煉膠發生硫化作用后與橡膠止水帶連為一體。附圖說明圖1為本專利技術的使用狀態圖；圖2為圖1的俯視圖；圖3為圖2的A-A階梯剖示圖；圖4為圖2的B-B剖視圖(限上模板)；圖5為控制箱的后板示意圖；圖6為儀表原理方框圖；參見圖1-5，一種硫化接頭儀由模具，控制箱組成，模具部分是由上模板1，下模板2及加壓元件組成，上、下模板1、2左端設有插座12、13，上模板1的中間設有測濕孔11，是現場焊接時插熱電偶溫度計的插孔，上、下模板1、2內設有與控制箱6相連接的發熱元件9，該發熱元件9，通過模具上的插座12、13與控制器6相連，該發熱元件9可為電熱絲，該電熱絲置于隔熱保溫層內。上述隔熱保溫層可以是云母板8，石棉板7，如圖3、4中電熱絲置于云母板8之間，云母板8的上層還設有多排石棉板7，以減少模具內的熱量損失，上、下模板1、2的界面14形狀與被加熱元件相適應，上述被加熱元件可為橡膠止水帶4，其截面可為多種形狀。上述加壓元件為加壓螺栓3或壓板，用于上、下模1、2扣合時，對模具施加一定的力，使模具內的混煉膠與橡膠止水帶在力和溫度的作用下相互結合。參見圖1、5，上述控制箱6的面板61上設有溫度設定裝置611，時間設定裝置612，電源開關613、指示燈614、615。控溫的感溫元件是鎳鉻一銅鎳熱電偶，顯示和調節溫度范圍0℃-200℃；時間控制采用數顯時間繼電器，顯示和調節范圍0-90分鐘。控制箱6的后板62上設有由模具插座12、13引出的兩條導線5相連接的插座621、622，與熱電偶溫度計相連接的另一插孔624，保險(FUSE)插孔623及外接電源插孔625。參見圖6，上述測溫孔11內插熱電偶，導線15一端與熱電偶相連，另一端與控制箱6上的插孔624相連，接通電源625，熱電偶訊號由624輸入經橋路處理后進行放大，放大后的訊號一路使電表偏轉并在溫度設定裝置611上直接顯示被測溫度值，另一路與給定值比較后控制開關電路，通過數顯時間繼電器由插座621、622輸出，同時還控制紅綠燈的工作狀態，并指出輸出狀態。比如儀表綠燈614亮時輸出總低接通，總高斷；儀表紅燈615亮時輸出總高接通，總低斷。以控制模具內的硫化時間和溫度，保證接頭的質量，由于整個硫化過程均由控制箱6操作，一般在30分鐘以內，即可完成，而且時間短，控溫精度高，接頭質量有保證。參見圖1，在現場進行焊接時，首先將控制箱6上的外接電源線625接通，將輸出電源線5與模具上的插座12、13連好，具體連接橡膠止水帶的方法分以下六大步驟①材料的準備將止水帶接口處切45°斜口，清洗連接面及混煉膠；②硫化接頭儀調“0”點；③模具預熱，打開電源開關，設定溫度值在130-150℃之間，維持10-15分鐘。④預填混煉膠借助模具的高溫將硫化的混煉膠與橡膠止水帶槽壁搗實，并將斜口兩側的止水帶沿45°斜口彼此壓合密實，使兩條止水帶接縫處填滿混煉膠。⑤加壓升溫硫化溫度控制在130-150℃之間，時間在20-30分鐘，壓力控制在10-30公斤之間，使混煉膠在模具內發生硫化作用，由于混煉膠與橡膠止水帶接頭處的硫化膠材料相似，親和作用力大，混煉膠里的硫化劑擴散到接頭界面與硫化膠內剩余的雙健發生膠聯反應，形成共硫化體系，使橡膠由線型結構的分子變為網狀結構分子，導致該膠料的物理機械性能及其它性能達到工程的要求，使混煉膠與橡膠止水帶連為一體。⑥冷卻關閉電源開關，取下熱電偶溫度計，松開加壓螺栓，開模，待橡膠止水帶焊接部分冷卻下來即可。依上述專利技術在十三陵抽水能電站上池周邊縫止水中使用后，效果較好，接頭處的強度為止水帶母材強度的50％以上，解決了現場施工中的難題，同時該專利技術具有體積小，重量輕，焊接工藝簡單，操作方便等特點，并適用于任何型式的止水帶要求，可以在地鐵工程，水塔，大壩，渠道，涵洞等工程中伸縮縫止水材料接頭使用，具有較好的使用價值，填補了我國長期以來止水帶接頭施工工藝一直沒有配套設備的空白，具有較好的社會效益和經濟效益。權利要求1.一種硫化接頭儀，包括模具，控制箱兩部分組成，模具部分是由上、下模板及加壓元件組成，其特征在于①模具內設有與控制箱相連接的電熱元件，模具的界面形狀與被加熱元件相適應，模具的中間部位設有測溫孔。②利用上述硫化接頭儀實現混煉膠與橡膠止水帶相連接的方法包括模具預熱→預填混煉膠→加壓升溫硫化，使混煉膠發生硫化作用后與橡膠止水帶連為一體。2.如權利要求1所述的硫化接頭儀，其特征在于上述電熱元件可為電熱絲，該電熱絲置于隔熱保溫層內。3.如權利要求1所述的硫化接頭儀，其特征在于上述被加熱元件可為橡膠止水帶，其截面可為多種形狀。4.如權利要求1所述的硫化接頭儀，其特征在于上述控制箱的面板上設有溫度控制裝置，時間控制裝置，電源開關；后板上設有與模具內的電熱元件相連接的插座，與熱電偶溫度計相連接的插孔及外接電源插孔。5.如權利要求1所述的硫化接頭儀，其特征在于上述測溫孔內插熱電偶，導線一端與熱電偶相連，另一端與控制箱上的插孔相連，熱電偶訊號輸入經橋路處理后進行放大，放大后的訊號一路使電表偏轉并直接顯示被測溫度值，另一路與給定值比較后控制開關電路，通過繼電器由插座輸出，同時還控制紅綠燈的工作狀態，并指出輸出狀態。6.如權利要求1所述的連接橡膠止水帶的方法，其特征在于上述模具預熱設定溫度值在130°-150℃之間，維持10-15分鐘。7.如權利要求1所述的連接橡膠止水帶的方法，其特征在于上述預填混煉膠必須借助模具的高溫將軟化的混煉膠同橡膠止水帶槽壁搗實，并將斜口兩側的止水帶沿斜口彼此壓合密實，使兩條止水帶接縫處填滿混煉膠。8.如權利要求1所述的連接橡膠止水帶的方法，其特征在于上述加壓升溫硫化溫度控制在130 °-150℃之間，時間在20-30分鐘，壓力控制在10-30公斤之間。全文摘要一種硫化接頭儀,包括模具,控制箱兩部分組成,模具內設有與控制箱相連接的電熱元本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種硫化接頭儀，包括模具，控制箱兩部分組成，模具部分是由上、下模板及加壓元件組成，其特征在于：①模具內設有與控制箱相連接的電熱元件，模具的界面形狀與被加熱元件相適應，模具的中間部位設有測溫孔。②利用上述硫化接頭儀實現混煉膠與橡膠止水帶相 連接的方法包括：模具預熱→預填混煉膠→加壓升溫硫化，使混煉膠發生硫化作用后與橡膠止水帶連為一體。

【技術特征摘要】
【國外來華專利技術】

【專利技術屬性】
技術研發人員：王榮芬，關遇時，陳肖蕾，
申請(專利權)人：北京科海利新型建筑材料開發有限公司，
類型：發明
國別省市：11[中國|北京]