一種全合成玻璃磨削液制造技術

本發明專利技術公開了一種高效長壽、環保型玻璃磨削液，由有機酸、硼化物、有機胺、水性潤滑劑、抗硬水表面活性劑、水性防霉劑、有機醇、沉降劑、消泡劑和水混合組成。本發明專利技術玻璃磨削液具有優異的冷卻性、抗腐敗能力、潤滑抗磨性及突出的耐硬水能力，可長時間循環使用，能確保加工精度和刀具的使用壽命；具有良好的清洗性能，能有效防止砂輪堵塞現象；產品沉降性好，利于加工；產品無毒、環保無污染，氣味小，作業性好；與設備油漆兼容性好，不會造成設備掉漆的現象；低pH值，對皮膚無不良影響等。本發明專利技術所述磨削液的制備方法簡單、成本低、性能優越，在當前的市場前景看好。

【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本專利技術公開了一種高效長壽、環保型玻璃磨削液，由有機酸、硼化物、有機胺、水性潤滑劑、抗硬水表面活性劑、水性防霉劑、有機醇、沉降劑、消泡劑和水混合組成。本專利技術玻璃磨削液具有優異的冷卻性、抗腐敗能力、潤滑抗磨性及突出的耐硬水能力，可長時間循環使用，能確保加工精度和刀具的使用壽命；具有良好的清洗性能，能有效防止砂輪堵塞現象；產品沉降性好，利于加工；產品無毒、環保無污染，氣味小，作業性好；與設備油漆兼容性好，不會造成設備掉漆的現象；低pH值，對皮膚無不良影響等。本專利技術所述磨削液的制備方法簡單、成本低、性能優越，在當前的市場前景看好。【專利說明】一種全合成玻璃磨削液
本專利技術涉及一種普通玻璃(包括光學玻璃、裝飾玻璃等）及石英玻璃制品的磨削液。
技術介紹
玻璃制品的磨削加工中，最開始使用的是純油型產品，但其冷卻性相對較差，且磨粒粉末的沉降性差，容易造成對玻璃制品的表面二次擦傷而影響光潔度，同時其易產生油霧，給生產環境造成惡劣的影響。目前，該加工工藝中大力提倡用水溶性磨削液，由于在磨削過程中會產生大量的玻璃粉末，因此對磨削液的清洗性能和冷卻性能都提出了極高的要求。為了提高清洗性能，磨削液的流量和壓力通常都比較高；加上在加工過程中，操作工經常直接用手接觸磨削工作液，這就要求磨削液的氣味小、pH值低且皮膚刺激性小。當前，國內開發的水溶性玻璃磨削液還比較少，且已開發的水溶性玻璃磨削液中多以苯類衍生物、甚至已禁用的亞硝酸鹽為主要成分，并存在清洗性差，加工精度不準，大都只用于粗磨加工，不適于精磨加工，對操作人員的皮膚和眼睛有刺激，且易造成“亞硝酸鹽”帶來的健康問題，同時廢液造成了環境污染問題。
技術實現思路
針對現有技術中所存在的問題，本專利技術的目的在于為玻璃磨削的粗磨和精磨加工提供一種作業性好、加工精度高、與設備油漆兼容性好、對操作人員健康安全、使用壽命長、低毒、低污染、具有優越的沉降性、冷卻性和清洗性的全合成磨削液。為了達到上述目的，本專利技術采用了如下技術方案：一種全合成玻璃磨削液，其按質量百分比包括如下組分：有機酸2~10% 硼化物2~15% 有機胺5~25% 水性潤滑劑3~25% 抗硬水表面活性劑0.4~8%水性防霉劑0.3~4% 有機醇I~30% 沉降劑O~4%消泡劑0.1~0.2%余量為水。優選地，一種全合成玻璃磨削液，其按質量百分比包括如下組分: 有機酸2.5~9.5% 硼化物3~14% 有機胺7~23% 水性潤滑劑5-25% 抗硬水表面活性劑0.8~7%水性防霉劑0.5~3.5% 有機醇3~28% 沉降劑0.5~4%消泡劑0.1~0.2%余重為水。優選地，一種全合成玻璃磨削液，其按質量百分比包括如下組分:ff機酸3~9% 硼化物5~12% 有機胺9~20% 水性潤滑劑7~23%抗硬水表面活性劑I~6%水性防霉劑0.8~3.2% 有機醇5~27%沉降劑0.8~3.2%消泡劑0.12~0.18% 余量為水。優選地，所述有機酸選自C8~C24的單元脂肪酸、C8~C24的多元脂肪酸或二聚酸中的任意一種或者至少兩種的混合物。單元脂肪酸即含有一個羧基的脂肪酸，多元脂肪酸即含有至少兩個羧基的脂肪酸。優選地，所述硼 化物為硼酸或/和硼酸酰胺。優選地，所述有機胺選自單乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺、一異丙醇胺、二異丙醇胺、三異丙醇胺、烷基醇胺或2-氨基-2-甲基-I-丙醇中的任意一種或者至少兩種的混合物。所述混合物例如單乙醇胺和二乙醇胺的混合物，三乙醇胺和一異丙醇胺的混合物，二異丙醇胺和三異丙醇胺的混合物，烷基醇胺和2-氨基-2-甲基-I-丙醇的混合物，單乙醇胺、二乙醇胺和三乙醇胺的混合物，一異丙醇胺、二異丙醇胺和三異丙醇胺的混合物，烷基醇胺、2-氨基-2-甲基-I-丙醇和單乙醇胺的混合物，二乙醇胺、三乙醇胺和一異丙醇胺的混合物，二異丙醇胺、三異丙醇胺、烷基醇胺和2-氨基-2-甲基-I-丙醇的混合物。優選地，所述水性潤滑劑選自低分子反式聚醚、水溶性自乳化酯、分子量為400~2000的高級醇、脂肪酸酯、順式聚醚或脂肪酸酰胺中的任意一種或者至少兩種的混合物。所述混合物例如低分子反式聚醚和水溶性自乳化酯的混合物，分子量為400~2000的高級醇和順式聚醚的混合物，順式聚醚和脂肪酸酰胺的混合物，低分子反式聚醚、水溶性自乳化酯和分子量為400~2000的高級醇的混合物。優選地，當所述全合成玻璃磨削液包含有低分子反式聚醚時，所述包含C8~C24的單元脂肪酸選自新癸酸、異壬酸、油酸、硬脂酸或正癸酸中的任意一種或者至少兩種的混合物；所述C8~C24的多元脂肪酸選自C21單環二元酸、C24 二聚酸或C8~C24的三元脂肪酸中的任意一種或者至少兩種的混合物。優選地，當所述全合成玻璃磨削液不包含有低分子反式聚醚時，所述包含C8~C24的單元脂肪酸為C12~C24的單元脂肪酸，所述C8~C24的多元脂肪酸為C12~C24的多元脂肪酸。優選地，所述低分子反式聚醚為數均分子量為1000~3000的EO (環氧乙燒)和PO (環氧丙烷)的嵌段共聚物。如需提供更優良的水溶性和沉降性時可選擇高EO含量(gpEO的摩爾含量在50%以上)的EO和PO嵌段共聚物，但其潤滑性和抗泡性相對較弱；反之，則選擇低EO含量的EO和PO嵌段共聚物。優選地，所述順式聚醚選自數均分子量為20000~55000的順式聚醚或/和數均分子量為1000~6000的順式聚醚。在配方中，通過合理控制高、低分子順式聚醚的配比，是為不同玻璃磨削工藝制得適宜沉降性磨削液的手段之一。聚醚分子量越低，表面張力越小，沉降性能越優異。高級醇又稱高級脂肪醇，指含有六個碳原子以上一元醇的混合物。優選地，所述抗硬水表面活性劑為四鈉EDTA或/和C12~C24的醇醚羧酸銨鹽。優選地，所述水性防霉劑為水溶性3-碘代丙炔基氨基甲酸丁酯溶液，優選所述水溶性3-碘代丙炔基氨基甲酸丁酯溶液由3-碘代丙炔基氨基甲酸丁酯有機溶液和低級醇調配得到，所述3-碘代丙炔基氨基甲酸丁酯有機溶液和低級醇的質量比為小于2:1，所述低級醇指碳原子數小于4個醇。優選地，所述有機醇優選碳原子數小于6的低碳醇，進一步優選乙二醇、乙醇、二甘醇、正丙醇、異丙醇、丙二醇、1，3-丙二醇或丙三醇中的任意一種或者至少兩種的混合物。所述混合物例如乙二醇和乙醇的混合物，二甘醇和正丙醇的混合物，異丙醇和丙二醇的混合物，I, 3-丙二醇和丙 三醇的混合物，乙二醇、乙醇和二甘醇的混合物，正丙醇、異丙醇和丙二醇的混合物，1，3-丙二醇、丙三醇和乙醇的混合物。通過控制低碳醇的加入量是調節磨削液沉降性和清洗性的手段之一，其可以增強沉降性以及清洗性。優選地，所述沉降劑優選水溶性陽離子表面活性劑，進一步優選自水溶性聚丙烯酰胺、吐溫雙生季銨鹽、吐溫三生季銨鹽、聚氧乙烯基多烷基多季銨鹽、長鏈烷基三生季銨鹽、司盤雙生季銨鹽、長鏈烷基雙生季銨鹽、天然松香基雙生季銨鹽或天然松香基三生季銨鹽中的任意一種或者至少兩種的混合物。所述混合物例如水溶性聚丙烯酰胺和吐溫雙生季銨鹽的混合物，吐溫三生季銨鹽和聚氧乙烯基多烷基多季銨鹽的混合物，長鏈烷基三生季銨鹽和司盤雙生季銨鹽的混合物，長鏈烷基雙生季銨鹽和天然松香基雙生季銨鹽的混合物本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種全合成玻璃磨削液，其特征在于，其按質量百分比包括如下組分：FDA0000400232870000011.jpg

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：何集寶，歐博明，侯海燕，張清豐，李集周，廖云華，
申請(專利權)人：東莞太平洋博高潤滑油有限公司，
類型：發明
國別省市：