端子到電纜的壓接結構制造技術

一種導電金屬端子，包括在所述導電金屬端子的末端側處的導體保持部和在所述導電金屬端子的基端側處的護套保持部，該導體保持部保持電纜的導體，該護套保持部保持護套。所述導體保持部包括底板和一對導體壓嵌片，所述鋁電纜的導體放置在所述底板上。所述護套保持部包括與所述導體保持部的底板相鄰的底板和一對護套壓嵌片。所述導體保持部還包括突出部，所述突出部以半圓柱狀形成并且從一個導體壓嵌片延伸到另一個導體壓嵌片。所述導體保持部還包括圓形齒部，所述圓形齒部比所述突出部更靠近末端側。

【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】一種導電金屬端子，包括在所述導電金屬端子的末端側處的導體保持部和在所述導電金屬端子的基端側處的護套保持部，該導體保持部保持電纜的導體，該護套保持部保持護套。所述導體保持部包括底板和一對導體壓嵌片，所述鋁電纜的導體放置在所述底板上。所述護套保持部包括與所述導體保持部的底板相鄰的底板和一對護套壓嵌片。所述導體保持部還包括突出部，所述突出部以半圓柱狀形成并且從一個導體壓嵌片延伸到另一個導體壓嵌片。所述導體保持部還包括圓形齒部，所述圓形齒部比所述突出部更靠近末端側。【專利說明】端子到電纜的壓接結構
本專利技術涉及一種用于將電纜裝接到端子的壓接結構，并且更具體地，涉及一種端子到電纜的壓接結構，其中，將具有由鋁或鋁合金形成的導體的電纜裝接到端子，并且當拉動電纜而使得在電纜上施加將該電纜從端子分離的力時，能夠防止鋁電纜輕易地斷開。
技術介紹
一般而言，對于要在諸如汽車的車輛中布線的線束，使用銅電纜。當線束彼此連接或與車載設備連接時，將端子裝接到線束的銅電纜。該類型的端子通常通過壓接而裝接到銅電纜。壓接在銅電纜上的端子通常包括底板和一對導體壓嵌片，該底板適于允許通過將多根銅線扭絞在一起而形成的銅電纜的導體放置于其上，所述一對導體壓嵌片設置成與所述底板連續并且因此允許放置在所述底板上的導體被夾在所述一對導體壓嵌片之間。所述一對導體壓嵌片適于:通過向內壓接導體壓嵌片，將銅電纜的導體夾在底板與導體壓嵌片之間，并且，通過以這種方式夾住，將端子壓接在銅電纜的導體上。近年來，除了缺乏銅資源之外，考慮到車輛的重量減輕和材料的容易再循環，已經研究使用鋁電纜代替銅電纜。然而，與銅相比，鋁具有形成在其表面上的厚氧化膜，并且在鋁電纜的情況下，導體與端子之間的接觸電阻往往相對高。為了減小導體與端子之間的接觸電阻，采用如下方法:其中，將端子的每一個導體壓嵌片強有力地壓嵌在導體上，使得導體的壓縮比增加。根據該方法，通過在導體上強有力地壓嵌而破壞了構成導體的每一條導線上的氧化膜，因此實現了導體與端子之間的接觸電阻的減小。如本文所使用的，導體的壓縮比是在壓縮之后的導體的橫截面積與在壓縮之前的導體的橫截面積的比率。隨著導體的壓縮比增加，施加到導體的應力也增力口。因此，在機械強度上次于銅的鋁的情況下，如果過多的應力被施加到導體，則端子的壓接強度顯著減小。因此，關于將端子壓接到鋁電纜，已經提出了端子到電纜的壓接結構，其中，導體與端子之間的接觸電阻的減小能夠與端子的壓接強度的確保相兼顧(例如，參見JP-A-2009-181777)。根據JP-A-2009-181777中公開的壓接結構，端子10包括底板20和一對導體壓嵌片21 ;該底板20適于允許鋁電纜I的導體2放置于其上，所述一對導體壓嵌片21設置成與該底板20連續并且還允許該底板20上的導體2夾在且被壓嵌在所述一對導體壓嵌片21之間。導體2布置在底板20上在所述一對導體壓嵌片21之間，并且通過壓接所述一對導體壓嵌片21而夾在所述一對導體壓嵌片21與底板20之間。另外，突起部24設置成朝壓接導體2的壓接部的末端定位。從底板20到導體壓嵌片21的壓嵌高度H在遍及導體壓嵌片的整個寬度的范圍內是大致恒定的。因此，壓接部在導體2的末端側處比在其基端側處由導體壓嵌片21針對突起部24更加強有力被壓縮。另外，在JP-A-2009-181777中公開的壓接結構中，多個齒部(淺凹槽)25設置在導體保持部13的底板20上的突起部24的后方，以在與導體2的壓接部的軸線方向(即，端子10的縱向方向)垂直的方向上相互平行地延伸。因此，突起部24設置在齒部25所設置的位置的前方。根據在JP-A-2009-181777中公開的壓接結構，雖然設法使整個導體壓嵌片的壓嵌高度是大致恒定的，但是能夠將突起部所存在的、導體的前方位置處的壓縮比設定得更高，并且能夠將不存在突起部的、導體的后方位置處的壓縮比設定得更低。因此，在具有高壓縮比的前部中電連接能力能夠維持高水平，并且在具有低壓縮比的后部中端子保持力能夠維持高水平。然而，JP-A-2009-181777的問題在于，當通過將多根鋁或鋁合金線扭絞在一起而形成的導體的芯線受到過分壓縮時，導體受到齒部的拐角的損害，從而降低了固定強度，并且因此，當拉動鋁電纜時，鋁電纜的導體的伸長小，從而導致導體過早地斷開等。另外，能夠在各種環境中使用其中端子裝接到鋁電纜的帶端子的鋁電纜，并且因此對該帶端子的鋁電纜執行熱沖擊試驗。熱沖擊試驗是旨在通過溫度上的突變(熱沖擊)來評估產品的試驗，其中在短時間內對試驗產品交替且重復地施加高溫和低溫以引起環境溫度的突變，從而評估試驗產品的可靠性。在如上所述的熱沖擊試驗中，由于在壓嵌不同的材料的那部分中的膨脹系數上的差別，所以根據溫度改變的膨脹和收縮而在鋁電纜的導體與端子的底板和導體壓嵌片之間產生有小間隙。因此，存在鋁電纜的導體在導體壓嵌片中游動的情況。因為如上所述的鋁電纜的導體在導體壓嵌片中游動，所以存在的問題在于，通過將多根鋁或鋁合金線扭絞在一起而形成并且被導體壓嵌片壓嵌的導體的芯線由于齒部的拐角而受到諸如刮痕的損害，從而降低了固定強度。因此，考慮到上述問題，已經完成了本專利技術，并且本專利技術的目的是提供一種端子到電纜的壓接結構，其中，當拉動電纜使得將電纜從端子分離的力施加到電纜上時，能夠防止由于齒部的拐角而產生的應力直接施加到電纜，并且因此，由于應變消除效果(strainrelief effect)或分散效果，能夠防止鋁電纜的導體輕易地斷開。
技術實現思路
(I)根據本專利技術的一方面，一種導電金屬端子的壓接結構，其中，通過將所述導電金屬端子壓接在鋁電纜上而使所述導電金屬端子連接到所述鋁電纜，所述鋁電纜包括通過扭絞多根鋁或鋁合金線而形成導體和由絕緣材料制成并且覆蓋在所述導體的外周上的護套，所述導電金屬端子的壓接結構包括在所述導電金屬端子的末端側處的導體保持部和在所述導電金屬端子的基端側處的護套保持部，該導體保持部保持鋁電纜的導體，該護套保持部保持鋁電纜的護套。所述導體保持部包括底板和一對導體壓嵌片，所述鋁電纜的導體放置在所述底板上，所述一對導體壓嵌片設置成與所述底板連續并且將在所述導體保持部的底板上的所述導體夾在之間。所述護套保持部包括底板和一對護套壓嵌片；該底板與所述導體保持部的底板相鄰，并且所述護套放置在所述護套保持部的該底板上；所述一對護套壓嵌片設置成與所述護套保持部的底板連續并且將在所述護套保持部的底板上的所述護套夾在之間。所述導體保持部還包括在所述導體保持部的護套保持部側上并且以半圓柱狀形成的突出部，所述突出部從一個導體壓嵌片經過所述導體保持部的底板延伸至另一個導體壓嵌片并且垂直于所述鋁電纜的壓接導體的軸線方向。所述導體保持部還包括圓形齒部，該圓形齒部在所述導體保持部的底板和一對導體壓嵌片的上表面上。所述圓形齒部比所述突出部更靠近所述導電金屬端子的末端側。(2)在(I)所述的壓接結構中，所述導體保持部還包括第二突出部，該第二突出部從一個導體壓嵌片經過所述導體保持部的底板延伸至另一個導體壓嵌片并且垂直于所述鋁電纜的壓接導體的軸線方向，并且所述圓形齒部設置在所述突出部與所述第二突出部之間。(3)在(I)或(2)所述的壓接結構中，其中，所述突出部和所本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種導電金屬端子的壓接結構，其中，通過將所述導電金屬端子壓接在鋁電纜上而使所述導電金屬端子連接到所述鋁電纜；所述鋁電纜包括通過扭絞多根鋁或鋁合金線而形成的導體以及由絕緣材料制成并且覆蓋在所述導體的外周上的護套，所述導電金屬端子包括：在所述導電金屬端子的末端側處的導體保持部，該導體保持部保持所述鋁電纜的導體；以及在所述導電金屬端子的基端側處的護套保持部，該護套保持部保持所述鋁電纜的護套，其中，所述導體保持部包括底板和一對導體壓嵌片；所述鋁電纜的導體放置在所述底板上；所述一對導體壓嵌片設置成與所述底板連續并且將在所述導體保持部的底板上的所述導體夾在之間，所述護套保持部包括底板和一對護套壓嵌片；該底板與所述導體保持部的底板相鄰，并且所述護套放置在所述護套保持部的該底板上；所述一對護套壓嵌片設置成與所述護套保持部的底板連續并且將在所述護套保持部的底板上的所述護套夾在之間，所述導體保持部還包括突出部，該突出部在所述導體保持部的護套保持部側上并且以半圓柱狀形成，該突出部從一個所述導體壓嵌片經過所述導體保持部的底板延伸至另一個所述導體壓嵌片并且垂直于所述鋁電纜的壓接導體的軸線方向，所述導體保持部還包括圓形齒部，該圓形齒部在所述導體保持部的底板和所述一對導體壓嵌片的上表面上，并且所述圓形齒部比所述突出部更靠近所述導電金屬端子的末端側。...

【技術特征摘要】
...

【專利技術屬性】
技術研發人員：松下浩一郎，坂口忠久，
申請(專利權)人：矢崎總業株式會社，
類型：發明
國別省市：