一種模具水平移動循環機構制造技術

本發明專利技術公開一種模具水平移動循環機構，該循環機構包括機架和安裝在機架上的兩條模具流水線和兩臺沖壓機；兩條模具流水線平行布置，均由設計數量的模具直線分布組成，沖壓機安裝在每條模具流水線的尾端；其特征在于該機構還包括兩臺模具拉動裝置和兩套模具縱移裝置，且兩臺模具拉動裝置正反安排，安裝在每條模具流水線的尾端；兩條模具流水線的首尾端各由一套模具縱移裝置連接，且在同一個水平面內組成一個工藝連接的循環運行機構；模具沿著模具流水線導軌及模具縱移裝置循環運動，模具流水線導軌安裝在機架上；所述模具拉動裝置與沖壓機依次安裝在每條模具流水線的尾端。

Horizontal moving cycle mechanism for mould

The invention discloses a mould level mobile circulating mechanism, the circulation mechanism comprises a frame and rack mounted two lines and two die punching machine; two die lines arranged in parallel, are composed of the linear distribution of the number of mold design, mold stamping machine is installed in the end of each line is characterized by the agency; it includes two sets and two sets of mold mold pulling device for vertically moving device, and the two mold pulling device and arranged in each die is positioned at the end of line two line; both ends of the mold by a mold longitudinal moving device connection, and the composition of circulation mechanism is connected with a process at the same level plane; mold mold and mold guide line along the longitudinal moving device movement cycle, mold assembly line guide rail mounted on the frame; the mold pulling device and stamping machine Installed at each end of each die assembly line.

【技術實現步驟摘要】
一種模具水平移動循環機構
本專利技術涉及機械領域的模具生產裝置，具體為一種模具水平移動循環機構。
技術介紹
吸音板是一種裝飾裝修材料，一般為經各種粉料以一定的配比在模具中壓縮而成。提高模具的循環利用率既能提高生產效率，還能節約成本。目前市場上吸音板生產中的模具循環效率較高的方式是模具水平移動循環方式，即兩條模具流水線首尾相對、平行布置，在一個水平面內連接組成一個工藝連接的循環運行機構；兩臺模具推動裝置正反安排，推動模具沿流水線方向循環移動。該方式可循環利用模具，且設備結構簡單，節省空間。但在實際生產中，該現有模具水平移動循環方式存在模具到位不準確、推動導軌撓度大振動強烈、模具在流水線上運行時由于慣性而相互碰撞等問題，導致生產效率降低，還易引發設備故障。
技術實現思路
針對現有技術的不足，本專利技術擬解決的技術問題是，提供一種模具水平移動循環機構，該循環機構將原有的推動模具方式改進為拉動模具方式，并在拉動導軌上安裝設計數量的單向限位座；兩條模具流水線通過兩套模具縱移裝置首尾相連。該模具水平移動循環機構可用于做粉料成型產品的生產裝置，在高效循環利用模具的基礎上，能減小導軌撓度和設備的有害振動，克服以往模具間碰撞問題，并使模具水平移動到位準確，從而大幅提高產品合格率和生產效率。本專利技術解決所述技術問題的技術方案是，設計一種模具水平移動循環機構，該循環機構包括機架和安裝在機架上的兩條模具流水線和兩臺沖壓機；兩條模具流水線平行布置，均由設計數量的模具直線分布組成，沖壓機安裝在每條模具流水線的尾端；其特征在于該機構還包括兩臺模具拉動裝置和兩套模具縱移裝置，且兩臺模具拉動裝置正反安排，安裝在每條模具流水線的尾端；兩條模具流水線的首尾端各由一套模具縱移裝置連接，且在同一個水平面內組成一個工藝連接的循環運行機構；模具沿著模具流水線導軌及模具縱移裝置循環運動，模具流水線導軌安裝在機架上；所述模具拉動裝置與沖壓機依次安裝在每條模具流水線的尾端；所述模具拉動裝置包括電機減速器、齒輪齒條機構、拉動桿、拉動導軌和單向限位座；拉動桿兩端分別與齒條和拉動導軌相連；電機減速器帶動齒輪旋轉，使拉動導軌在齒條帶動下沿模具流水線的運行方向做往復運動，拉動模具沿模具流水線導軌依次前行；單向限位座按設計數量和距離間隔安裝于拉動導軌上，確保每個模具在每次拉動中沿模具流水線方向同時運行相同距離，且不會發生碰撞或反向運行；所述模具縱移裝置包括推動氣缸、電機減速器、底座、托起架、托起氣缸、導向柱、可調滑塊、托輥和鏈條；推動氣缸可橫向推動模具使其沿垂直于模具流水線方向運行；托起氣缸固定在底座的中心上，4個導向柱以托起氣缸為中心均布固定在底座上，托起架與托起氣缸連接，托起氣缸做上下運動時，可帶動托起架沿著導向柱做上下運動；設計數量的托輥以垂直于模具流水線方向間隔安裝于所述機架和托起架上；電機減速器與鏈條通過可調滑塊相連，帶動托起架和機架上的托輥轉動，從而使模具從一條模具流水線的尾端縱向移動至另一條模具流水線的首端。與現有技術相比，本專利技術克服了現有模具水平循環技術在實際生產中由于模具運行時產生的慣性而引發的前后碰撞問題，設計的拉動導軌及單向限位座可對每條流水線上所有模具的運動同時和統一進行控制，能確保所有模具移動準確到位。橫移裝置可確保模具平穩換向，實現了模具的高效循環利用，提高了產品合格率和生產效率，延長了模具使用壽命。此外，由于本專利技術將推動導軌改為拉動導軌，克服了現有技術中由于導軌過長易在推動過程中產生的撓度問題，從而減小了設備運行時的有害振動，有利于減少設備故障從而降低維修成本。【附圖說明】圖1為本專利技術模具水平移動循環機構一種實施例的俯視結構示意圖；圖2為本專利技術模具水平移動循環機構一種實施例的主視結構示意圖；圖3為本專利技術模具水平移動循環機構一種實施例的模具拉動裝置主視結構示意圖；圖4為本專利技術模具水平移動循環機構一種實施例的模具縱移裝置俯視結構示意圖；圖5為本專利技術模具水平移動循環機構一種實施例的模具縱移裝置左視結構示意圖。【具體實施方式】:下面結合實施例及其附圖進一步敘述本專利技術。本專利技術設計的模具水平移動循環機構(簡稱循環機構，參見圖1-5)，該循環機構包括機架7和安裝在機架7上的兩條模具流水線4和兩臺沖壓機3 ;兩條模具流水線4平行布置，均由設計數量的模具6直線分布組成，沖壓機3安裝在每條模具流水線4的尾端；其特征在于該機構還包括兩臺模具拉動裝置I和兩套模具縱移裝置2，且兩臺模具拉動裝置I正反安排，安裝在每條模具流水線4的尾端；兩條模具流水線4的首尾端各由一套模具縱移裝置2連接，且在同一個水平面內組成一個工藝連接的循環運行機構；模具6沿著模具流水線導軌5及模具縱移裝置2循環運動，模具流水線導軌5安裝在機架7上；所述模具拉動裝置I與沖壓機3依次安裝在每條模具流水線4的尾端。所述的模具拉動裝置I包括電機減速器11、齒輪齒條機構12、拉動桿13、拉動導軌14和單向限位座15 ;所述拉動桿13與電機減速器11通過齒輪齒條機構12連接，并沿模具流水線4的運行方向固定在機架7上，拉動導軌14與拉動桿13相連，可做往復運動，每次拉動可使每個模具6沿流水線導軌5同時前進或運行相同的設計距離；設計數量的單向限位座15以適當距離間隔安裝于拉動導軌14上，可確保相鄰模具間的距離在每次模具6向前運行時固定不變。所述的模具縱移裝置2包括推動氣缸21、底座22、托起氣缸23、托起架24、導向柱25、可調滑塊26、鏈條27、托輥28和電機減速器29 ;所述推動氣缸21沿垂直于流水線4方向水平安裝于機架7尾端，可橫向推動模具6使其沿垂直于流水線方向運行；所述電機減速器29和底座22安裝在機架7上，托起氣缸23固定在底座22的中心上，4個導向柱25以托起氣缸23為中心均布固定在底座22上，托起架24與托起氣缸23連接，托起氣缸23做上下運動時，可帶動托起架24沿著導向柱25做上下運動；設計數量的托輥28以一定間隔安裝于垂直流水線4方向放置的機架7上和托起架24上；電機減速器29與鏈條27通過可調滑塊26相連，帶動托起架24和機架7上的托輥轉動，從而使模具從一條模具流水線4的尾端縱向移動至另一條模具流水線4的首端。模具6在模具拉動裝置I作用下，沿著流水線導軌5及模具縱移裝置2循環往復運動。本專利技術循環機構的工作原理和過程是:本專利技術循環機構的模具拉動裝置I有兩套，分別沿流水線運行方向安裝在兩條模具流水線4的尾端。所述拉動導軌14與拉動桿13相連，在電機減速器11的帶動下做往復運動；由于安裝在拉動導軌14上的單向限位座15卡在每個模具6前端，拉動力可以較均勻地分配給模具流水線4上的每個模具6，因此，每個模具6將同時向前(模具流水線4的工藝水平運行方向)運行一個工藝或工位距離；當每次拉動結束后，單向限位座15可抑制模具6由于慣性或被擋塊阻擋所造成的前后滑動、或碰撞，確保每個模具6穩定到位；之后，拉動導軌14將反向撤回到初始位置直至下次拉動開始，這一期間單向限位座15不發揮作用；當每個模具6運動到沖壓機3工位并準確定位后，啟動沖壓機3把模具6中的粉料沖壓成型；完成后，模具6繼續向前運動，直至流水線4尾端；在此期間可設置成品分離裝置，將模具6與成型產品分離；當模具6繼續運動到流水線4尾端時本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種模具水平移動循環機構，該循環機構包括機架和安裝在機架上的兩條模具流水線和兩臺沖壓機；兩條模具流水線平行布置，均由設計數量的模具直線分布組成，沖壓機安裝在每條模具流水線的尾端；其特征在于該機構還包括兩臺模具拉動裝置和兩套模具縱移裝置，且兩臺模具拉動裝置正反安排，安裝在每條模具流水線的尾端；兩條模具流水線的首尾端各由一套模具縱移裝置連接，且在同一個水平面內組成一個工藝連接的循環運行機構；模具沿著模具流水線導軌及模具縱移裝置循環運動，模具流水線導軌安裝在機架上；所述模具拉動裝置與沖壓機依次安裝在每條模具流水線的尾端；所述模具拉動裝置包括電機減速器、齒輪齒條機構、拉動桿、拉動導軌和單向限位座；拉動桿兩端分別與齒條和拉動導軌相連；電機減速器帶動齒輪旋轉，使拉動導軌在齒條帶動下沿模具流水線的運行方向做往復運動，拉動模具沿模具流水線導軌依次前行；單向限位座按設計數量和距離間隔安裝于拉動導軌上，確保每個模具在每次拉動中沿模具流水線方向同時運行相同距離，且不會發生碰撞或反向運行；所述模具縱移裝置包括推動氣缸、電機減速器、底座、托起架、托起氣缸、導向柱、可調滑塊、托輥和鏈條；推動氣缸可橫向推動模具使其沿垂直于模具流水線方向運行；托起氣缸固定在底座的中心上，4個導向柱以托起氣缸為中心均布固定在底座上，托起架與托起氣缸連接，托起氣缸做上下運動時，可帶動托起架沿著導向柱做上下運動；設計數量的托輥以垂直于模具流水線方向間隔安裝于所述機架和托起架上；電機減速器與鏈條通過可調滑塊相連，帶動托起架和機架上的托輥轉動，從而使模具從一條模具流水線的尾端縱向移動至另一條模具流水線的首端。...

【技術特征摘要】
1.一種模具水平移動循環機構，該循環機構包括機架和安裝在機架上的兩條模具流水線和兩臺沖壓機；兩條模具流水線平行布置，均由設計數量的模具直線分布組成，沖壓機安裝在每條模具流水線的尾端；其特征在于該機構還包括兩臺模具拉動裝置和兩套模具縱移裝置，且兩臺模具拉動裝置正反安排，安裝在每條模具流水線的尾端；兩條模具流水線的首尾端各由一套模具縱移裝置連接，且在同一個水平面內組成一個工藝連接的循環運行機構；模具沿著模具流水線導軌及模具縱移裝置循環運動，模具流水線導軌安裝在機架上；所述模具拉動裝置與沖壓機依次安裝在每條模具流水線的尾端； 所述模具拉動裝置包括電機減速器、齒輪齒條機構、拉動桿、拉動導軌和單向限位座；拉動桿兩端分別與齒條和拉動導軌相連；電機減速器帶動齒輪旋轉，使拉動導軌在齒條帶動下沿模具...

【專利技術屬性】
技術研發人員：肖艷軍，肖艷春，朱嘉鈺，
申請(專利權)人：河北工業大學，
類型：發明
國別省市：