具有內(nèi)置電機的切紙裝置制造方法及圖紙

一種具有內(nèi)置電機的切紙裝置，包括一第一刀輥及第二下刀輥，該第一刀輥外表面安裝有第一刀片，該第二下刀輥的外表面安裝有第二刀片，所述第一刀輥包括一第一空心管、安裝在第一空心管內(nèi)的內(nèi)置電機、設置在內(nèi)置電機與第一空心管之間的若干第一軸承、及固定在第一空心管兩端的二第一齒輪；該第二刀輥包括一第二空心管、安裝在第二空心管內(nèi)的固定軸、設置在固定軸與第二空心管之間的若干第二軸承、及固定在第二空心管兩端的二第二齒輪；所述內(nèi)置電機驅動所述第一空心管轉動，通過第一齒輪及第二齒輪的傳動帶動第二空心管轉動，從而使得第一刀輥的第一刀片與第二刀輥的第二刀片反向嚙合進行切紙動作。（*該技術在2023年保護過期，可自由使用*）

Paper cutting device with built-in motor

A paper cutting device with built-in motor, which comprises a first knife roller and two knife rollers, the first knife roller is installed on the outer surface of the first blade, the outer surface of the knife roller second is equipped with second blade, the first knife roller includes a first hollow pipe, installed in the first hollow tube, built-in motor the built-in is arranged between the motor and the first hollow tube bearing, a plurality of first and two first gear fixed on the first hollow tube ends; the second knife roller comprises a hollow tube second, installed in second hollow pipe fixed shaft, second bearings arranged in a plurality of fixed axis and between second and two of the second hollow tube the gear is fixed at second ends of the hollow pipe; the built-in motor drives the first hollow pipe to rotate through the transmission gear, the first and two gear drive second hollow tube rotation, so that the first The first blade of the knife roller engages with the second blade of the second knife roller to carry out the paper cutting action.

【技術實現(xiàn)步驟摘要】
【專利摘要】一種具有內(nèi)置電機的切紙裝置，包括一第一刀輥及第二下刀輥，該第一刀輥外表面安裝有第一刀片，該第二下刀輥的外表面安裝有第二刀片，所述第一刀輥包括一第一空心管、安裝在第一空心管內(nèi)的內(nèi)置電機、設置在內(nèi)置電機與第一空心管之間的若干第一軸承、及固定在第一空心管兩端的二第一齒輪；該第二刀輥包括一第二空心管、安裝在第二空心管內(nèi)的固定軸、設置在固定軸與第二空心管之間的若干第二軸承、及固定在第二空心管兩端的二第二齒輪；所述內(nèi)置電機驅動所述第一空心管轉動，通過第一齒輪及第二齒輪的傳動帶動第二空心管轉動，從而使得第一刀輥的第一刀片與第二刀輥的第二刀片反向嚙合進行切紙動作。【專利說明】具有內(nèi)置電機的切紙裝置
本技術涉及一種切紙裝置，特別是涉及一種具有內(nèi)置電機的具有內(nèi)置電機的切紙裝置。
技術介紹
現(xiàn)有技術的旋轉式切紙裝置包括上下刀具及外部電機，每一刀具包括一轉軸及安裝在轉軸上的刀片；每一刀具的轉軸的兩端與墻板連接時往往采用軸承連接，即軸承的外圈固定在墻板上，軸承的內(nèi)圈與轉軸固定，外部電機通過轉軸上的齒輪傳動實現(xiàn)刀具的轉動。然而，由于齒輪的重量以及刀片的重量均需要該細長的轉軸承受，為保證強度，該轉軸往往采用實心軸，如此使得該旋轉式切紙裝置的運動慣量很大，極大地限制了轉動速度，影響了整個旋轉式切紙裝置的切紙速度；另外，外部的電機傳動亦容易造成傳遞誤差，造成精度難以保證。
技術實現(xiàn)思路
基于此，本技術的在于提供一種運動慣量小、精度高的具有內(nèi)置電機的切紙裝直。一種具有內(nèi)置電機的切紙裝置，包括一第一刀輥及第二下刀輥，該第一刀輥外表面安裝有第一刀片，該第二下刀棍的外表面安裝有第二刀片，所述第一刀棍包括一第一空心管、安裝在第一空心管內(nèi)的內(nèi)置電機、設置在內(nèi)置電機與第一空心管之間的若干第一軸承、及固定在第一空心管兩端的二第一齒輪；該第二刀輥包括一第二空心管、安裝在第二空心管內(nèi)的固定軸、設置在固定軸與第二空心管之間的若干第二軸承、及固定在第二空心管兩端的二第二齒輪；所述內(nèi)置電機驅動所述第一空心管轉動，通過第一齒輪及第二齒輪的傳動帶動第二空心管轉動，從而使得第一刀輥的第一刀片與第二刀輥的第二刀片反向嚙合進行切紙動作。進一步地，所述內(nèi)置電機包括一用于固定在外部設備的固定桿、安裝在固定桿表面的勵磁組件、及固定在所述第一空心管的內(nèi)壁的永磁部，該勵磁組件通電時驅動永磁部轉動從而帶動第一空心管轉動。進一步地，所述第一空心管包括一主體部及安裝在該主體部的兩端的安裝部，該主體部內(nèi)壁延伸一環(huán)狀的擋板，所述每一安裝部設有一支撐板，所述第二軸承套設在固定桿上并分別卡設在擋板與支撐板中。進一步地，所述內(nèi)置電機的勵磁組件及永磁部收容在所述第一空心管內(nèi)并位于所述擋板及其中一支撐板之間。進一步地，所述主體部的兩端部的內(nèi)壁設有內(nèi)螺紋，所述每一安裝部一端設有外螺紋以與主體部的內(nèi)螺紋旋合固定。進一步地，所述安裝部的另一端套設固定所述第一齒輪。進一步地，所述擋板將所述第一空心管的內(nèi)部分成長短不同的兩個腔室，該兩個腔室的縱長比例為2:1。進一步地，所述固定桿設有中心的軸孔，所述內(nèi)置電機包括連接所述勵磁組件的電纜，該電纜從固定桿的外壁穿入到軸孔，再從軸孔延伸到外部。進一步地，所述第二刀輥的固定軸呈中空設置，該固定軸的兩個端面設有螺紋孔，以通過螺絲將上固定軸固定在外部設備上。進一步地,所述第一齒輪為右旋齒輪,所述第二齒輪為左旋齒輪,所述第一刀片固定在第一空心管上，該第一刀片為右旋設置；所述第二刀片固定在第二空心管上，該第二刀片為左旋設置。本技術的具有內(nèi)置電機的切紙裝置的第一刀輥采用了內(nèi)置電機，并且采取內(nèi)置電機的勵磁線圈固定不動、外圍永磁部與第一刀輥的第一空心管固定以帶動第一空心管轉動，使得刀輥的轉動部分可以設計到足夠的薄，從而使得第一刀輥的運功慣量小，在相同驅動功率情況下，能獲得更高的旋轉力矩，提高線速度。【專利附圖】【附圖說明】圖1為本技術具有內(nèi)置電機的切紙裝置的立體圖。圖2為圖1的具有內(nèi)置電機的切紙裝置的第一刀輥的后視圖。圖3為圖1的具有內(nèi)置電機的切紙裝置的第一刀輥的左視圖。圖4為圖2的上刀輥沿線A-A的剖視圖。圖5為圖1的第一刀輥的內(nèi)置電機的永磁部的立體圖。圖6為圖1的第一刀輥的內(nèi)置電機的除去永磁部后的其它部分的立體圖。圖7為圖2的第一刀輥轉動90度后的視圖。圖8為圖1的具有內(nèi)置電機的切紙裝置的第二刀輥的剖視圖，其中第二齒輪省略未顯不O【具體實施方式】為了使本技術的技術方案能更清晰地表示出來，下面結合附圖對本技術作進一步說明。請參照圖1至圖4，本技術的一種具有內(nèi)置電機的切紙裝置100，包括一第一刀輥10及一第二刀輥20。該第一刀輥10包括一第一空心管11、安裝在第一空心管11內(nèi)的內(nèi)置電機30、設置在內(nèi)置電機30與第一空心管11之間的若干第一軸承40、固定在第一空心管11兩端的二第一齒輪13、及固定在第一空心管11外表面的第一刀片50 (如圖7所示)；該第二刀輥20包括一第二空心管21、安裝在第二空心管21內(nèi)的固定軸22、設置在固定軸22與第二空心管21之間的第二軸承60、固定在第二空心管21兩端的二第二齒輪23、及固定在第二空心管21外表面的第二刀片(圖未示)。所述第一空心管11及第二空心管21均固定在外部設備(圖未示)上。所述內(nèi)置電機30驅動所述第一刀輥10及一第二刀輥20轉動，從而通過第一刀輥10與第二刀輥20反向轉動進行切紙動作。所述第一刀輥10的第一空心管11包括一主體部16及安裝在該主體部16的兩端的安裝部17。該主體部16呈管體狀設置，其內(nèi)壁垂直延伸一環(huán)狀的擋板160。該擋板160位于主體部16的一側，將主體部16分開成兩個腔室。在本實施例中，被擋板160分開的兩個腔室長短不一，更具體地，該兩個腔室的縱長比例為2:1。所述擋板160朝向較短的腔室的端面設有階梯凹槽161，以安裝所述第一軸承40。該主體部16的兩端內(nèi)壁設有內(nèi)螺紋。每一安裝部17呈管狀設置，包括一端的支撐板170，該支撐板170的外壁設有外螺紋，以與所述主體部16的內(nèi)螺紋配合安裝。該支撐板170朝向主體部16的端面設有階梯凹槽171，用以安裝另一第一軸承40。每一安裝部17遠離主體部16的一端外面安裝所述第一齒輪13。請參閱圖5至圖7，所述內(nèi)置電機30包括一固定桿31、安裝在固定桿31表面的勵磁組件32、及固定在所述第一空心管11的內(nèi)壁的永磁部33。該永磁部33對應包圍所述勵磁組件32，并與勵磁組件32間隔設置。所述固定桿31設有軸孔310。該固定桿31貫穿整個第一空心管11。該固定桿31對應所述第一空心管11的階梯凹槽161、171設有臺階311，以對應配合擋板160及支撐板170將各第一軸承40固定在第一空心管11內(nèi)。所述固定桿31對應第一空心管11較短的腔室的一段外表面設有鐵芯槽(圖未標)以纏繞勵磁線圈35。該勵磁線圈35通過電纜36連接外部電源。該電纜36從固定桿31外壁穿入到中心的軸孔310，再從軸孔310延伸到外部。該永磁部33呈圓環(huán)狀設置，其內(nèi)壁固定若干極靴塊330。該永磁部33的外壁設有若干溝槽331，以通過螺釘將永磁部33鎖定在第一空心管11的內(nèi)壁。請參閱圖8，所述第二刀輥20的第二空心管21呈空心金屬管狀，其中部橫截面呈圓環(huán)狀設置本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
一種具有內(nèi)置電機的切紙裝置，其特征在于：包括一第一刀輥及一第二下刀輥，該第一刀輥外表面安裝有第一刀片，該第二下刀輥的外表面安裝有第二刀片，所述第一刀輥包括一第一空心管、安裝在第一空心管內(nèi)的內(nèi)置電機、設置在內(nèi)置電機與第一空心管之間的若干第一軸承、及固定在第一空心管兩端的第一齒輪；該第二刀輥包括一第二空心管、安裝在第二空心管內(nèi)的固定軸、設置在固定軸與第二空心管之間的若干第二軸承、及固定在第二空心管兩端的第二齒輪；所述內(nèi)置電機驅動所述第一空心管轉動，通過第一齒輪及第二齒輪的傳動帶動第二空心管轉動，從而使得第一刀輥的第一刀片與第二刀輥的第二刀片反向嚙合進行切紙動作。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：鐘爵麟，張俊斌，
申請(專利權)人：東莞市駿興機械科技有限公司，
類型：實用新型
國別省市：