鋼結構外觀檢測尺制造技術

一種鋼結構外觀檢測尺，包括：主板、安裝在主板一端的能夠轉動的主尺、安裝在主板另一端的能夠滑動的輔尺；該主板上面設有用于測量角度的數字刻度；主板還設有兩個具有同一圓心的弧形滑道槽；其中，一滑道槽為輔尺滑道槽，輔尺滑道槽的兩端為與輔尺螺栓孔匹配的圓弧形；另一滑道槽為一輔尺滑塊滑道槽，輔尺上設有與輔尺滑塊滑道槽相配合的滑塊；輔尺滑塊滑道槽的兩端為與輔尺上的滑塊匹配的直邊形。本實用新型專利技術不僅能夠對鋼結構坡口兩側母材為弧面的焊縫進行檢測，而且，還能夠對V型、X型焊縫坡口角度和徑向偏差及母材上的缺陷深度及長度進行度量，提高了檢測尺單位長度的間隙測量范圍。（*該技術在2023年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
鋼結構外觀檢測尺
本技術涉及檢驗工具，尤其涉及一種鋼結構外觀檢測尺。
技術介紹
目前，對于大多數鋼結構焊縫的檢測，主要是利用檢測尺進行檢測。現有的檢測尺包括:一主板，主板為:帶有輔尺伸縮槽的方形結構；主板的一側設有能夠轉動的主尺，主板另一側設有能夠滑動的輔尺，其中，主尺能夠在主板上進行全圓周旋轉；輔尺能夠在主板上的輔尺伸縮槽內伸縮；主板上設有測量角度和長度的刻度，而主尺和輔尺上分別設有讀取角度和長度的指示線。使用時，主要是將檢測尺的一邊利用“共線”原理靠在平直的鋼板上，然后，再旋轉其設在主板上的主尺或伸縮輔尺，進行焊縫檢測，而對于鋼結構焊縫坡口兩側母材為弧面的情況，由于不具備實現“共線”條件，因此，導致其坡口角度、徑向偏差及母材上的缺陷深度，無法利用現有的檢測尺進行檢測；且由于現有的檢測尺，其量程和測量精度的提高主要依賴于間隙尺本身長度的增加，但，對于常規的鋼結構焊縫根部間隙檢測來說并不實用，且不便于現場檢驗員攜帶和使用。
技術實現思路
本技術的主要目的在于克服現有技術存在的上述缺點，而提供一種鋼結構外觀檢測尺，其不僅能夠對鋼結構坡口兩側母材為弧面的焊縫進行檢測，而且，還能夠對V型、X型焊縫坡口角度和徑向偏差及母材上的缺陷深度及長度進行度量，提高了檢測尺單位長度的間隙測量范圍；滿足了對常用鋼結構外觀檢驗工作的需要。本技術的目的是由以下技術方案實現的:一種鋼結構外觀檢測尺，包括:主板、安裝在主板一端的能夠轉動的主尺、安裝在主板另一端的能夠滑動的輔尺；其特征在于:該主板上面設有用于測量角度的數字刻度，主板還設有兩個具有同一圓心的弧形滑道槽；其中，一滑道槽為輔尺滑道槽，輔尺滑道槽的兩端為與輔尺螺栓孔匹配的圓弧形；另一滑道槽為一輔尺滑塊滑道槽，輔尺上設有與輔尺滑塊滑道槽相配合的滑塊；輔尺滑塊滑道槽的兩端為與輔尺上的滑塊匹配的直邊形。所述主板為弧形結構，主板上與主尺相鄰位置上設有一用于阻擋主尺轉動的凸起的駐塊。所述主尺的形狀為箭形，主尺的正反面標有用于測量長度的數字刻度。所述輔尺的形狀為箭形，輔尺的正面標有用于測量長度的數字刻度；輔尺通過兩個弧形滑道槽在主板上滑動，以保持圓心位置不變。本技術的有益效果:本技術由于采用上述技術方案，其結構簡單，不僅能夠對鋼結構坡口兩側母材為弧面的焊縫進行檢測，而且，還能夠對V型、X型焊縫坡口角度和徑向偏差及母材上的缺陷深度及長度進行度量，提高了檢測尺單位長度的間隙測量范圍；即將鋼結構尤其是母材為弧面的焊縫的V型、X型坡口角度、徑向偏差、長度度量、間隙測量、深度測量多項目視檢驗、測量功能整合到一個小型的檢測尺上，滿足了對常用鋼結構外觀檢驗工作的需要。【附圖說明】:圖1是本技術的主視圖。圖2是本技術的俯視圖。圖3是本技術的左視圖。圖4是本技術主板的主視圖。圖5是本技術主尺的主視圖。圖6是本技術主尺的后視圖。圖7是本技術輔尺的主視圖。圖中主要標號說明:1.主板，Ia.輔尺滑道槽，Ib.輔尺滑塊滑道槽，Ic.駐塊，Id.數字刻度，Ie.主板螺栓孔，2.主尺，2a.主尺螺栓孔，2b.數字刻度，2c.數字刻度，3.輔尺，3a.輔尺螺栓孔，3b.輔尺刻度，3c.滑塊，4.鎖緊螺釘，5.鎖緊螺釘，6.螺母，7.螺母。【具體實施方式】如圖1-圖3所示，本技術包括:主板1、采用螺釘連接方式安裝在主板I 一端的能夠轉動的主尺2、采用螺釘連接方式安裝在主板I另一端的能夠滑動的輔尺3，其中，主板I為弧形結構，主板I上面設有用于測量角度的數字刻度Id ;主板I還設有兩個具有同一圓心的弧形滑道槽，其中，一滑道槽為輔尺滑道槽la，輔尺滑道槽Ia的兩端為與輔尺螺栓孔3a匹配的圓弧形；另一滑道槽為一輔尺滑塊滑道槽lb，輔尺滑塊滑道槽Ib的兩端為與輔尺3上的滑塊匹配的直邊形。如圖4所示，主板I上設有一個大小與緊鎖螺釘4匹配的主板螺栓孔le，主板螺栓孔Ie內通過緊鎖螺釘4及螺母6安裝可轉動的主尺2 ;主板I上與主尺2相鄰位置上設有一用于阻擋主尺2轉動的凸起的駐塊lc。如圖5—圖6所示，主尺2的形狀為箭形，主尺2的頂端設有一用于與主板I連接的主尺螺栓孔2a ;通過緊鎖螺釘4及螺母6將主尺2安裝在主板螺栓孔Ie內及主尺螺栓孔2a，主尺2可在主板I上利用緊鎖螺釘4旋轉，也可停靠在主板I凸起的駐塊Ic處；主尺2的正反面標有用于測量長度的數字刻度(2b，2c)。如圖7所示，輔尺3的形狀為箭形，輔尺的正面標有用于測量長度的數字刻度，輔尺3的頂端設有一用于與主板I連接的輔尺螺栓孔3a ;輔尺3上還設有與輔尺滑塊滑道槽Ib相配合的滑塊3c ;通過緊鎖螺釘5及螺母7及設在輔尺3上的滑塊3c將輔尺3安裝在主板I上的弧形滑道槽上，即:輔尺滑道槽Ia及輔尺滑塊滑道槽Ib上；輔尺3通過兩個弧形滑道槽在主板I上滑動；不僅實現了滑動過程中的穩定性，并且保持圓心位置不改變。使用時，若測量鋼結構焊縫根部間隙，其量程為:0-20mm:主尺2在主板I上，通過鎖緊螺釘4在主尺螺栓孔2a及主板螺栓孔Ie中旋轉至遠離主板I的圓弧圓心一側，然后，再將主尺2插入到鋼結構焊縫的坡口根部，在數字刻度2b上讀數，即為根部間隙值。若測量鋼結構焊縫坡口的角度，其量程為:35° -70°:將主尺2逆時針旋轉至不能旋轉位置，即:駐塊Ic的位置處，此時，輔尺3在主板I上通過鎖緊螺釘5、輔尺滑道槽la、輔尺滑塊3c和輔尺滑塊滑道槽lb，在主板I上保持轉動過程中圓心位置保持不變的情況下，旋轉至靠近主尺2的位置，并插入到鋼結構焊縫的坡口根部，使主尺2 —邊緊貼鋼結構焊縫坡口一邊，滑動輔尺3，使其緊貼鋼結構焊縫坡口的另一邊，在數字刻度3b上讀數，即為坡口角度值。若測量鋼結構徑向偏差時，在測量鋼結構焊縫的坡口角度后，同時，在數字刻度2b和數字刻度3b上讀數，得出刻度差后，再乘以系數2.54mm (l/10in.)，即為徑向偏差值(每5 小格為 3.2mm (l/8in.))。若測量鋼結構缺陷深度，其量程為:0-50_:主尺2在主板I上，通過鎖緊螺釘4在主尺螺栓孔2a、主板螺栓孔Ie中旋轉至遠離主板I的圓弧圓心一側，并將主尺2插入缺陷處，再用鋼直尺停靠在主尺2上，在數字刻度2c上讀出最大值，即為缺陷深度值。若測量鋼結構的長度，其量程為:0-50mm:主尺2在主板I上，通過螺釘4在主尺螺栓孔2a、主板螺栓孔Ie中旋轉至遠離主板I的圓弧圓心一側，然后，將主尺2置于待測鋼結構的長度位置上，在數字刻度2c上讀數，即為所測長度值。以上所述，僅是本技術的較佳實施例而已，并非對本技術作任何形式上的限制，凡是依據本技術的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本技術技術方案的范圍內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種鋼結構外觀檢測尺，包括：主板、安裝在主板一端的能夠轉動的主尺、安裝在主板另一端的能夠滑動的輔尺；其特征在于：該主板上面設有用于測量角度的數字刻度，主板還設有兩個具有同一圓心的弧形滑道槽；其中，一滑道槽為輔尺滑道槽，輔尺滑道槽的兩端為與輔尺螺栓孔匹配的圓弧形；另一滑道槽為一輔尺滑塊滑道槽，輔尺上設有與輔尺滑塊滑道槽相配合的滑塊；輔尺滑塊滑道槽的兩端為與輔尺上的滑塊匹配的直邊形。

【技術特征摘要】
1.一種鋼結構外觀檢測尺，包括:主板、安裝在主板一端的能夠轉動的主尺、安裝在主板另一端的能夠滑動的輔尺；其特征在于:該主板上面設有用于測量角度的數字刻度，主板還設有兩個具有同一圓心的弧形滑道槽；其中，一滑道槽為輔尺滑道槽，輔尺滑道槽的兩端為與輔尺螺栓孔匹配的圓弧形；另一滑道槽為一輔尺滑塊滑道槽，輔尺上設有與輔尺滑塊滑道槽相配合的滑塊；輔尺滑塊滑道槽的兩端為與輔尺上的滑塊匹配的直邊形。2.根據權利要求...

【專利技術屬性】
技術研發人員：崔啟勇，王久民，曹良均，譚望元，王強，吳連強，王磊，杜增彬，陳強，
申請(專利權)人：中國海洋石油總公司，海洋石油工程股份有限公司，
類型：實用新型
國別省市：